專利名稱：一種空調(diào)的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域，特別是對空調(diào)器進行自動干燥的控制方法。
背景技術(shù)：
空調(diào)器在制冷或抽濕運轉(zhuǎn)時，蒸發(fā)器極易凝結(jié)露水或潮濕，導(dǎo)致細菌滋生，而且蒸發(fā)器長期潮濕，其表面極易黏附灰塵或者被腐蝕，進而影響熱交換效果和縮短使用壽命。
現(xiàn)有的空調(diào)器為解決上述問題就會增加一自動干燥功能。該功能的實現(xiàn)一般是在空調(diào)微處理器內(nèi)裝有一開關(guān)和一延時電路，延時電路的輸出端通過微型處理器與干燥機構(gòu)連接。干燥機構(gòu)通常是一風(fēng)扇電機(單冷機)或者由風(fēng)扇電機、壓縮機、四通閥組成(冷暖機)，例如已授權(quán)的中國專利CN2570667Y。
不過，對于由風(fēng)扇電機組成的干燥機構(gòu)，由于只是送風(fēng)運轉(zhuǎn)來進行干燥，因此干燥時間比較長，而且不能比較徹底地對蒸發(fā)器進行干燥。而對于由風(fēng)扇電機、壓縮機、四通閥組成的干燥機構(gòu)，干燥過程中壓縮機要啟動，由于大部分定速機為毛細管截流，且壓縮機運轉(zhuǎn)頻率一定，如果用壓縮機制熱進行干燥，很容易引起過負荷，跳停，使之不能連續(xù)地加熱，可操作性較差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)的控制方法，其可徹底且快速地對蒸發(fā)器進行干燥，可操作性較好。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種空調(diào)的控制方法，該空調(diào)至少包括壓縮機、室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)風(fēng)扇以及控制裝置，其特征在于所述的室內(nèi)熱交換器上游側(cè)設(shè)有電加熱器；所述控制方法至少包括以下順序步驟加熱步驟，電加熱器對室內(nèi)熱交換器進行加熱干燥；攪拌步驟，攪拌熱風(fēng)使其在室內(nèi)機內(nèi)循環(huán)；排熱步驟，將熱風(fēng)排出室內(nèi)機。
所述的加熱步驟之前還設(shè)有送風(fēng)步驟。
所述的電加熱器為PTC電加熱器。
所述各步驟中，壓縮機停止。
所述的送風(fēng)步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，電加熱器停止，室內(nèi)機上下葉片打開。
所述的加熱步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇、電加熱器運轉(zhuǎn)，室內(nèi)機上下葉片打開。
所述的攪拌步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇、電加熱器運轉(zhuǎn)，室內(nèi)機上下葉片閉合。
所述的排熱步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，電加熱器停止，室內(nèi)機上下葉片打開。
在所述的送風(fēng)、加熱、攪拌步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速逐步降低。
本發(fā)明在空調(diào)制冷或者抽濕運轉(zhuǎn)后，利用室內(nèi)機的電加熱器、室內(nèi)風(fēng)扇、上下葉片等幾個部件進行聯(lián)動，無須啟動壓縮機即可自動進行干燥運轉(zhuǎn)，使室內(nèi)機蒸發(fā)器干燥，并剝離翅片表面污垢，達到抑制蒸發(fā)器表面細菌滋生，提高熱交換效果和延長使用壽命的效果。


圖1是本發(fā)明空調(diào)器的冷凍回路示意圖；圖2是本發(fā)明干燥運轉(zhuǎn)的各階段動作總流程圖；圖3是本發(fā)明室內(nèi)機在送風(fēng)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是本發(fā)明室內(nèi)機在加熱狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖5是本發(fā)明室內(nèi)機在攪拌狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖6是本發(fā)明室內(nèi)機在排熱狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明是一種空調(diào)進行自動干燥的控制方法。如圖1所示，該空調(diào)器包括壓縮機7、室外熱交換器8、室外風(fēng)扇9、室內(nèi)熱交換器3、室內(nèi)風(fēng)扇5以及控制各部件動作的控制裝置等。在室內(nèi)熱交換器3上游側(cè)設(shè)有電加熱器1。電加熱器1采用PTC電加熱器，可跟隨風(fēng)量變化自動調(diào)節(jié)輸出功率，可操作性較好。
控制方法包括以下順序步驟送風(fēng)；加熱，電加熱器1對室內(nèi)熱交換器3進行加熱干燥；攪拌，攪拌熱風(fēng)使其在室內(nèi)機內(nèi)循環(huán)；排熱，將熱風(fēng)排出室內(nèi)機。在整個干燥運轉(zhuǎn)過程的各步驟中，壓縮機停止。試驗證明，在46℃應(yīng)至少持續(xù)4分鐘方可殺滅霉菌，本發(fā)明以電加熱器來進行加熱干燥，可實現(xiàn)長時間的持續(xù)高溫，達到很好的殺菌效果。
實施例冷房或者抽濕運轉(zhuǎn)后，進行蒸發(fā)器干燥運轉(zhuǎn)，此時如圖2所示
1)送風(fēng)如圖3所示，室內(nèi)風(fēng)扇5以高風(fēng)量運轉(zhuǎn)，電加熱器1未開，上下葉片6開啟，進行送風(fēng)運轉(zhuǎn)，時間t1持續(xù)約5分鐘，目的是盡量吹干附著在蒸發(fā)器上水分，減少水分，避免一加熱就出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，并且令下一步驟的干燥效果更好。
2)加熱如圖4所示，進行加熱干燥，電加熱器1開啟，其功率約為800瓦，室內(nèi)風(fēng)扇5以中風(fēng)量運轉(zhuǎn)，時間t2持續(xù)約5分鐘，同時為了避免熱風(fēng)吹到人，此時上下葉片6最好處于最高位置。
3)攪拌如圖5所示，此階段為混合加熱階段，此時電加熱器1開啟，其功率約為300瓦，上下葉片6閉合，室內(nèi)風(fēng)扇5以低于加熱階段轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，并使得熱風(fēng)很快地回到吸入口，形成氣流短接，短接回去的熱風(fēng)對蒸發(fā)器31及32部分進行二次加熱，使得整個蒸發(fā)器能夠均勻受熱，并且降低了氣流吹出受阻所帶來的明顯噪音，時間t3持續(xù)約5分鐘。
4)排熱如圖6所示，室內(nèi)風(fēng)扇5以高風(fēng)量運轉(zhuǎn)，電加熱器1關(guān)閉，上下葉片6開啟，對電加熱進性余熱排除，并進一步干燥蒸發(fā)器，時間t4持續(xù)約1分鐘。
對時間t1，t2，t3和t4基本上通過實驗來決定合適值。如若該空調(diào)器上還設(shè)置有檢測室內(nèi)機風(fēng)道的風(fēng)流溫度(例如吹風(fēng)溫度，吸風(fēng)溫度)的溫度傳感器，可根據(jù)比較此溫度與已設(shè)定的溫度來決定各個步驟的所需時間。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)的控制方法，該空調(diào)至少包括壓縮機、室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)風(fēng)扇以及控制裝置，其特征在于所述的室內(nèi)熱交換器上游側(cè)設(shè)有電加熱器，所述控制方法至少包括以下順序步驟加熱步驟，電加熱器對室內(nèi)熱交換器進行加熱干燥；攪拌步驟，攪拌熱風(fēng)使其在室內(nèi)機內(nèi)循環(huán)；排熱步驟，將熱風(fēng)排出室內(nèi)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于所述的加熱步驟之前還設(shè)有送風(fēng)步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于所述的電加熱器為PTC電加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于所述各步驟中，壓縮機停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于所述的加熱步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇、電加熱器運轉(zhuǎn)，室內(nèi)機上下葉片打開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于所述的攪拌步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇、電加熱器運轉(zhuǎn)，室內(nèi)機上下葉片閉合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于所述的排熱步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，電加熱器停止，室內(nèi)機上下葉片打開。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于所述的送風(fēng)步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，電加熱器停止，室內(nèi)機上下葉片打開。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)的控制方法，其特征在于在所述送風(fēng)步驟、加熱步驟、攪拌步驟中，室內(nèi)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速逐步降低。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)的控制方法，該空調(diào)包括壓縮機、室內(nèi)熱交換器、室內(nèi)風(fēng)扇以及控制裝置，其特征在于所述的室內(nèi)熱交換器上游側(cè)設(shè)有電加熱器；所述控制方法至少包括以下順序步驟加熱，電加熱器對室內(nèi)熱交換器進行加熱干燥；攪拌，攪拌熱風(fēng)使其在室內(nèi)機內(nèi)循環(huán)；排熱，將熱風(fēng)排出室內(nèi)機。本發(fā)明在空調(diào)制冷或者抽濕運轉(zhuǎn)后，利用室內(nèi)機的電加熱器、室內(nèi)風(fēng)扇、上下葉片等幾個部件進行聯(lián)動，無須啟動壓縮機即可自動進行干燥運轉(zhuǎn)，使室內(nèi)機蒸發(fā)器干燥，并剝離翅片表面污垢，達到抑制蒸發(fā)器表面細菌滋生，提高熱交換效果和延長使用壽命的效果。
文檔編號F24F11/00GK101033880SQ20071002735
公開日2007年9月12日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者蔡少濱 申請人:廣州松下空調(diào)器有限公司