專利名稱：空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
空調(diào)可以給使用者提供舒適的室內(nèi)環(huán)境， 一般包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹 裝置和蒸發(fā)器。利用冷媒的冷凍循環(huán)來向室內(nèi)提供暖、冷氣或凈化空氣，大致 可分為分離式和一體式。
目前，多數(shù)分離式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)都是采用單電機(jī)直連或者皮帶輪傳動的方 式，連接風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣的輸送。但是，由于僅采用單個電機(jī)運(yùn)行，因此通常電
機(jī)的功率較大，大功率電機(jī)的噪音偏大， 一般噪音都會超過60dB。而此類單元 式空調(diào)室內(nèi)機(jī)一般應(yīng)用場合為酒樓、會議室、辦公室等，其噪音偏高會直接影 響用戶的使用效果。并且，這種傳統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)內(nèi)部大功率單電機(jī)直連或皮帶輪 傳動的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，成本較高，不利于提高空調(diào)企業(yè)的市場競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低噪音、低能耗的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括共同構(gòu)成機(jī)殼 的頂蓋，左、右側(cè)板，后板，前面板，回風(fēng)板，出風(fēng)框和底盤，設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部 的蒸發(fā)器和接水盤，蒸發(fā)器位于接水盤上方， 一風(fēng)機(jī)部件包括至少兩臺電 機(jī)，分別設(shè)在前述至少兩臺電機(jī)的電機(jī)軸上的風(fēng)葉，至少一個蝸殼，前述電機(jī) 和風(fēng)葉置于蝸殼內(nèi)。
同過對比試驗可知，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，將風(fēng)機(jī)部件設(shè)計成至少有兩 臺電機(jī)及風(fēng)葉安裝在至少一個蝸殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)，可以利用多臺小功率電機(jī)達(dá)到大 功率單電機(jī)的運(yùn)行效果，而且小功率電機(jī)還能有效地降低室內(nèi)機(jī)的噪音，降低
能耗，減少了成本，整機(jī)裝配上簡單方便，有利于提高市場競爭力。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)機(jī)部件包括兩電機(jī)，兩風(fēng)葉 和兩蝸殼，其中每一電機(jī)和風(fēng)葉都分別置于一蝸殼內(nèi)，以左右并排的方式安裝 在后板上。
采用兩電機(jī)、兩風(fēng)葉分別置于兩個蝸殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)部件結(jié)構(gòu)，采用各自的風(fēng) 道送風(fēng)，可以避免相互干擾，達(dá)到更好的降噪效果。


圖1為本發(fā)明實施例的前視圖2為本發(fā)明實施例去除前面板和回風(fēng)板后的前視圖3為本發(fā)明實施例去除左側(cè)板后的左視圖4為本發(fā)明第二實施例去除前面板和回風(fēng)板后的前視圖5為本發(fā)明第二實施例去除左側(cè)板后的左視圖6為單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)低頻率段噪音峰值實驗數(shù)據(jù)柱狀圖7為單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)噪音峰值實驗數(shù)據(jù)曲線圖8為雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)低頻率段噪音峰值實驗數(shù)據(jù)柱狀圖9為雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)噪音峰值實驗數(shù)據(jù)曲線圖10為單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)和雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)名義制冷數(shù)據(jù)對比曲線圖； 圖11為單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)和雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)名義制熱數(shù)據(jù)對比曲線圖； 圖12為雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)能耗表； 圖13為單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)能耗表。
具體實施例方式
參照圖1所示，本實用新型空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括出風(fēng)框90、頂蓋100、后板 110 (如圖3)、底盤120、右側(cè)板130、左側(cè)板140、前面板160、回風(fēng)板 170，這些部件組成空調(diào)室內(nèi)機(jī)的機(jī)殼。頂蓋100位于最上方，其下方為出風(fēng) 框90，出風(fēng)框90在前面板160上方，回風(fēng)板170在前面板160的下方，底盤
120位于最下方位置。本實用新型中的上述部件的結(jié)構(gòu)及功能與普通空調(diào)室內(nèi) 機(jī)的相同，在此不作贅述。
結(jié)合圖2，將空調(diào)室內(nèi)機(jī)的前面板160和回風(fēng)板170取下后，機(jī)殼內(nèi)部還 包括并排設(shè)置的第一電機(jī)10和第二電機(jī)20，分別安裝在第一電機(jī)10和第二 電機(jī)20的電機(jī)軸上的第一風(fēng)葉30、第二風(fēng)葉40，該等風(fēng)葉為離心風(fēng)葉，第 一、第二蝸殼50、 60，該第一、第二蝸殼50、 60為空調(diào)室內(nèi)機(jī)的泡沫風(fēng)道。 第一、第二電機(jī)10、 20和第一、第二風(fēng)葉30、 40分別置于第一、第二蝸殼 50、 60內(nèi)，共同組成風(fēng)機(jī)部件，位于回風(fēng)板170的后面。其中兩臺電機(jī)、風(fēng)葉 及蝸殼按左右并排的方式排列，本實施例中，是分別采用兩個蝸殼為兩臺電機(jī) 及風(fēng)葉送風(fēng)，即將每組電機(jī)和風(fēng)葉分別安裝在一個蝸殼內(nèi)，但也可以根據(jù)不同 情況，采用共用一個蝸殼為兩臺電機(jī)及風(fēng)葉送風(fēng)的方式，例如，將兩臺電機(jī)和 風(fēng)葉以左右并排排列或前后并排、上下并排的方式共同設(shè)置在一個大蝸殼內(nèi)， 通過同一個蝸殼風(fēng)道送風(fēng)。本實施例中，第一、第二蝸殼50、 60的出風(fēng)方向 一致，當(dāng)然也可以設(shè)置成兩個蝸殼的出風(fēng)方向相互對稱的方式。
繼續(xù)結(jié)合圖3，前述風(fēng)機(jī)部件通過風(fēng)機(jī)固定板180固定在后板110上。風(fēng) 機(jī)部件的下方設(shè)有蒸發(fā)器70和接水盤80，蒸發(fā)器70設(shè)在接水盤80上。蒸發(fā) 器70的上端對著出風(fēng)框90，節(jié)水盤80位于底盤120上方。
空調(diào)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行時其工作方式為吸風(fēng)式，過程如下首先，由第一電機(jī)10 和第二電機(jī)20帶動第一、第二風(fēng)葉30、 40旋轉(zhuǎn)，通過渦輪的旋轉(zhuǎn)將需要處理 的空氣吸入蒸發(fā)器70，在蒸發(fā)器70內(nèi)進(jìn)行熱交換后再通過電機(jī)吸入，分別經(jīng) 由第一、第二蝸殼50、 60從位于機(jī)體上方的出風(fēng)框90吹向室內(nèi)。
參照圖4和圖5，分別為本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)另一實施例去除前面板和回風(fēng) 板后的前視圖以及去除左側(cè)板后的左視圖。在第二實施例中，空調(diào)室內(nèi)機(jī)的其 他結(jié)構(gòu)基本與第一實施例的空調(diào)室內(nèi)機(jī)相同，第一與第二實施例中相似的部件 使用相同的標(biāo)號，并省略對它們的說明。
如圖4所示，將空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)的前面板160和回風(fēng)板170取下后，機(jī)殼內(nèi) 部還包括并排設(shè)置的第一電機(jī)10'和第二電機(jī)20'，分別安裝在第一電機(jī) 10，和第二電機(jī)20，的電機(jī)軸上的第一風(fēng)葉30，、第二風(fēng)葉40，，該等風(fēng)葉 為離心風(fēng)葉，第一、第二蝸殼50' 、 60'，該第一、第二蝸殼50' 、 60'為 空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)的泡沫風(fēng)道。第一、第二電機(jī)10' 、 20'和第一、第二風(fēng)葉 30， 、 40，分別置于第一、第二蝸殼50， 、 60，內(nèi)，共同組成風(fēng)機(jī)部件，位于 回風(fēng)板170的后面。其中兩臺電機(jī)、風(fēng)葉及蝸殼按左右并排的方式排列，本實 施例中，是分別采用兩個蝸殼為兩臺電機(jī)及風(fēng)葉送風(fēng)，即將每組電機(jī)和風(fēng)葉分 別安裝在一個蝸殼內(nèi)，但也可以根據(jù)不同情況，采用共用一個蝸殼為兩臺電機(jī) 及風(fēng)葉送風(fēng)的方式，例如，將兩臺電機(jī)和風(fēng)葉以左右并排排列或前后并排、上 下并排的方式共同設(shè)置在一個大蝸殼內(nèi)，通過同一個蝸殼風(fēng)道送風(fēng)。本實施例 中，第一、第二蝸殼50' 、 60'的出風(fēng)方向一致，當(dāng)然也可以設(shè)置成兩個蝸殼 的出風(fēng)方向相互對稱的方式。
繼續(xù)結(jié)合圖5，前述風(fēng)機(jī)部件通過風(fēng)機(jī)固定板180固定在后板110上。在 第一電機(jī)10，和第二電機(jī)20，的上方設(shè)有蒸發(fā)器70和接水盤80，蒸發(fā)器70 設(shè)在接水盤80上。蒸發(fā)器70的上端對著出風(fēng)框90。
空調(diào)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行時其工作方式為吹風(fēng)式，過程如下首先，由第一電機(jī) 10，和第二電機(jī)20'帶動第一、第二風(fēng)葉30' 、 40'旋轉(zhuǎn)，通過渦輪的旋轉(zhuǎn) 將需要處理的空氣吸入，然后經(jīng)由蝸殼50' 、 60，進(jìn)入蒸發(fā)器70，在蒸發(fā)器 70內(nèi)進(jìn)行熱交換后，再從位于機(jī)體上方的出風(fēng)框90吹向室內(nèi)。
以下結(jié)合噪音對比試驗和能耗對比試驗進(jìn)一步說明本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)相對 于單電機(jī)空調(diào)室內(nèi)機(jī)具有低噪音和低能耗的特點。在該等對比試驗中，采用的 是具有兩臺電機(jī)、兩個風(fēng)葉和兩個蝸殼的雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)與單電機(jī)的單風(fēng)機(jī)單 冷柜機(jī)進(jìn)行對比。
1.噪音對比試驗
在本實驗中，分別對單風(fēng)機(jī)單冷柜機(jī)和雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)運(yùn)行時的噪音進(jìn)行 測試，測試的內(nèi)容為不同柜機(jī)運(yùn)行時，產(chǎn)生的不同頻率段噪音的峰值，其結(jié)果 如圖6至圖9所示，在圖6至圖9中X軸表示的是噪音的頻率，Y軸表示的是 噪音的分貝值。
由圖6可知，單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)在頻率為840Hz時，噪音達(dá)到最大峰值 47. 7dB(A)/20. 0u Pa。
由圖7可知，單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)在頻率為800Hz時，噪音達(dá)到最大峰值 56.4dB(A)/20. 0u Pa。
由圖8可知，雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)在頻率為104Hz時，噪音達(dá)到最大峰值 46.3dB(A)/20.0u Pa。
由圖9可知，雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)在頻率為800Hz時，噪音達(dá)到最大峰值 51.8dB(A)/20. 0u Pa。
通過以上對比得出，雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)在運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音明顯小于單風(fēng)機(jī) 風(fēng)冷柜機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的噪音，降噪效果明顯。
2.能耗對比實驗
在本實驗中，分別對單風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)和雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)在制冷和制熱過程 中的能耗進(jìn)行測試，如圖10至圖13所示
通過圖10至圖13的對比可知，雙風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)在運(yùn)行時能耗比均高于單 風(fēng)機(jī)風(fēng)冷柜機(jī)。
因此，由上可知，本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)采用多電機(jī)結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)部件，將整個 風(fēng)機(jī)部件可以放置在蒸發(fā)器連同接水盤的上邊或者下邊，利用至少兩臺小功率 電機(jī)達(dá)到大功率單電機(jī)的運(yùn)行效果，可以有效地減小空調(diào)室內(nèi)機(jī)的噪音，并同 時降低了成本，而且整機(jī)裝配簡單。
此外，采用了多電機(jī)的結(jié)構(gòu)，還可以根據(jù)室內(nèi)不同的溫度狀況，通過設(shè)置 不同的程序控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，如同時開啟，不同時開啟，幵啟時的不同功 率等。
當(dāng)然，本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思并不僅限于上述實施例，還可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu) 思得到許多不同的具體方案，例如，本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)中安裝的電機(jī)、風(fēng)葉、 蝸殼的數(shù)量還可以根據(jù)不同的需要而有所不同，電機(jī)、風(fēng)葉、蝸殼的排列方式
除了可以左右并排設(shè)置外，還可以采用前后或上下的方式排列，諸如lt匕等改變 以及等效變換均應(yīng)包含在權(quán)利要求所述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括共同構(gòu)成機(jī)殼的頂蓋，左、右側(cè)板，后板，前面板，回風(fēng)板，出風(fēng)框和底盤；設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的蒸發(fā)器和接水盤，蒸發(fā)器位于接水盤上方；其特征在于一風(fēng)機(jī)部件包括至少兩臺電機(jī)；分別設(shè)在前述至少兩臺電機(jī)的電機(jī)軸上的風(fēng)葉；至少一個蝸殼，前述電機(jī)和風(fēng)葉置于蝸殼內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于-所述風(fēng)機(jī)部件位于蒸發(fā)器以及接水盤的下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于-所述風(fēng)機(jī)部件位于蒸發(fā)器的上方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于 包括風(fēng)機(jī)固定板，所述風(fēng)機(jī)固定板將風(fēng)機(jī)部件固定在后板上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)部件中的一電機(jī)及風(fēng)葉與另一電機(jī)及風(fēng)葉以左右并排的方式設(shè)置 于蝸殼內(nèi)，并安裝在后板上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于；所述風(fēng)機(jī)部件包括兩電機(jī)，兩風(fēng)葉和兩蝸殼，其中每一電機(jī)和風(fēng)葉都分別 置于一蝸殼內(nèi)，以左右并排的方式安裝在后板上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于-所述兩個蝸殼的出風(fēng)方向 一致。
全文摘要
一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括頂蓋，左、右側(cè)板，后板，前面板，回風(fēng)板，出風(fēng)框，底盤，設(shè)于機(jī)體內(nèi)部的蒸發(fā)器和接水盤，蒸發(fā)器位于接水盤上方；一風(fēng)機(jī)部件包括至少兩臺電機(jī)；至少兩臺風(fēng)機(jī)，至少一個蝸殼。本發(fā)明空調(diào)室內(nèi)機(jī)采用多電機(jī)多風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，整個風(fēng)機(jī)部件可以放置在蒸發(fā)器連同接水盤的上邊或者下邊，利用至少兩臺小功率電機(jī)達(dá)到大功率單電機(jī)的運(yùn)行效果，可以有效地減小空調(diào)室內(nèi)機(jī)的噪音，并同時降低了能耗，而且整機(jī)裝配簡單。
文檔編號F24F1/00GK101169267SQ20071003109
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者武連發(fā), 薛寒冬, 輝 黃 申請人:珠海格力電器股份有限公司