專利名稱：一種微波干燥蠶繭的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥方法及設(shè)備，尤其涉及一種微波干燥蠶繭的方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，新上市的蠶繭含水量非常高，如不對其進(jìn)行干燥處理，殺死繭內(nèi)的蠶蛹，便無法對蠶繭進(jìn)行保存和加工。長期以來，國內(nèi)外普遍采用的是熱風(fēng)烘繭，它利用燃煤產(chǎn)生熱空氣，通過熱空氣對蠶繭進(jìn)行干燥和殺死蠶蛹。但是，這種方法及設(shè)備存在著投資大，場地占用大，設(shè)備有效使用時(shí)間短等問題，雖說人們現(xiàn)在開始研究新的蠶繭干燥設(shè)備，如ZL02212487.X提供了一種微波干燥設(shè)備，它采用工業(yè)微波設(shè)備結(jié)合傳送帶，在微波設(shè)備和傳送帶之間隔了一層塑料薄膜，上面通氣孔安有排風(fēng)裝置，工作時(shí)將蠶繭置于傳送帶上，開啟微波發(fā)生裝置及傳送帶，就可以連續(xù)不斷地對蠶繭實(shí)施干燥。這種采用微波干燥蠶繭的設(shè)備，干燥速度快，但是，由于采用連續(xù)烘干，不可避免的存在著造價(jià)高，占地多，設(shè)備有效使用時(shí)間短的問題，無法適應(yīng)我國農(nóng)村養(yǎng)蠶戶分散的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種造價(jià)低，場地占用小，使用方便的一種微波干燥蠶繭的方法及設(shè)備，其具體方法如下
A、將蠶繭均勻擺放于烘繭簸，再將烘繭簸分層放于烘繭設(shè)備的烘干架上；B、殺蛹溫度為100-150℃，殺蛹時(shí)間50-150S，當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；C、第一次恒溫烘加熱溫度設(shè)定80-100℃，加熱時(shí)間為180-350S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；D、第二次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為70-90℃，加熱時(shí)間為300-600S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；E、第三次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為60-80℃，加熱時(shí)間為1500-2500S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；F、第四次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為50-70℃，加熱時(shí)間為600-1500S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；G、將烘干的蠶繭從烘繭簸取出、包裝。
所說的微波烘繭設(shè)備由微波發(fā)生器、外殼、控制箱、門、排氣扇等組成，外殼底部中央設(shè)有一通孔，傳動(dòng)管軸通過推力軸承套接于通孔，其一端連接一下底板，另一端固定一傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連，下底板上部固定有四根管柱，管柱上設(shè)有多根等距離的支承條，烘繭簸放置于支承條上，外殼底部上安裝有微波發(fā)生器，進(jìn)氣扇安裝于微波發(fā)生器下方，外殼的上部設(shè)有一帶孔的支撐板，支撐板上裝有微波發(fā)生器，外殼的頂部固定有帶孔的頂蓋，頂蓋上固定有排氣扇，外殼的外側(cè)固定有控制箱，通過導(dǎo)線分別與微波發(fā)生器及電機(jī)相連。
為方便排水，下底板為夾層結(jié)構(gòu)，其上層板帶有通孔，下層板通過管孔與傳動(dòng)管軸固接。
為方便排除烘繭簸上的積水，管柱上設(shè)有支撐條上側(cè)設(shè)有與管柱相通的孔。
為便于烘繭設(shè)備的移動(dòng)，外殼的下端設(shè)有小輪。
使用本發(fā)明的烘繭設(shè)備和烘繭方法時(shí)，將蠶繭均勻放置在烘繭簸上，分層將烘繭簸放于支承條上，關(guān)上門，開啟電源，在控制箱上設(shè)定好烘干程序即可正常使用，得到合格的成品繭。
從本發(fā)明的技術(shù)方案可以看出，由于采用了微波進(jìn)行干燥，且在干燥過程中采用了先殺蛹，再多次在不同溫度和時(shí)間的條件下進(jìn)行恒溫烘干和排濕，并且采用小型化的旋轉(zhuǎn)方式運(yùn)行，還可以根據(jù)蠶繭的含水量進(jìn)行程序的調(diào)整，不但可以得到質(zhì)量很好的成品繭，而且能夠適用于千家萬戶的養(yǎng)蠶戶，還可以對其它一些農(nóng)經(jīng)作物進(jìn)行烘干處理。完全達(dá)到了本發(fā)明造價(jià)低，場地占用小，使用方便的發(fā)明目的。


圖1是本發(fā)明微波烘繭設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1，一種微波干燥蠶繭的方法，其具體方法如下A、將蠶繭均勻擺放于烘繭簸，再將烘繭簸分層放于烘繭設(shè)備的烘干架上；B、殺蛹溫度為100℃，殺蛹時(shí)間150S，當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；C、第一次恒溫烘加熱溫度設(shè)定80℃，加熱時(shí)間為350S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；D、第二次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為70℃，加熱時(shí)間為600S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；E、第三次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為60℃，加熱時(shí)間為2500S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；F、第四次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為50℃，加熱時(shí)間為1500S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；G、將烘干的蠶繭從烘繭簸取出、包裝。
采用的微波烘繭設(shè)備由微波發(fā)生器2、10，外殼6，控制箱，4、門、排氣扇1等組成，外殼底部中央設(shè)有一通孔，傳動(dòng)管軸17通過推力軸承16套接于通孔，其一端連接一下底板9，另一端固定一傳動(dòng)輪15，傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置14與電機(jī)13相連，下底板上部固定有四根管柱5，管柱上設(shè)有多根等距離的支承條8，烘繭簸7放置于支承條上，外殼底部上安裝有微波發(fā)生器10，進(jìn)氣扇11安裝于微波發(fā)生器10下方，外殼的上部設(shè)有一帶孔的支撐板3，支撐板上裝有微波發(fā)生器2，外殼的頂部固定有帶孔的頂蓋18，頂蓋上固定有排氣扇1，外殼的外側(cè)固定有控制箱4，通過導(dǎo)線分別與微波發(fā)生器及電機(jī)相連。本實(shí)施例為方便排水，下底板為夾層結(jié)構(gòu)，其上層板帶有通孔，下層板通過管孔與傳動(dòng)管軸固接。本實(shí)施例為方便排除烘繭簸上的積水，管柱上設(shè)有支撐條上側(cè)設(shè)有與管柱相通的孔。本實(shí)施例為便于烘繭設(shè)備的移動(dòng)，外殼的下端設(shè)有小輪12。
實(shí)施例2，一種微波干燥蠶繭的方法，其具體方法如下A、將蠶繭均勻擺放于烘繭簸，再將烘繭簸分層放于烘繭設(shè)備的烘干架上；B、殺蛹溫度為150℃，殺蛹時(shí)間50S，當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；C、第一次恒溫烘加熱溫度設(shè)定100℃，加熱時(shí)間為180S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；D、第二次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為90℃，加熱時(shí)間為300S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；E、第三次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為80℃，加熱時(shí)間為1500S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；F、第四次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為70℃，加熱時(shí)間為600S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；G、將烘干的蠶繭從烘繭簸取出、包裝。
采用的微波烘繭設(shè)備同實(shí)施例1。
實(shí)施例3，一種微波干燥蠶繭的方法，其具體方法如下A、將蠶繭均勻擺放于烘繭簸，再將烘繭簸分層放于烘繭設(shè)備的烘干架上；B、殺蛹溫度為120℃，殺蛹時(shí)間100S，當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；C、第一次恒溫烘加熱溫度設(shè)定90℃，加熱時(shí)間為260S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；D、第二次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為80℃，加熱時(shí)間為450S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；E、第三次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為70℃，加熱時(shí)間為2000S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；F、第四次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為60℃，加熱時(shí)間為1000S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；G、將烘干的蠶繭從烘繭簸取出、包裝。
采用的微波烘繭設(shè)備同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種微波干燥蠶繭的方法，其特征在于按下列步驟進(jìn)行A、將蠶繭均勻擺放于烘繭簸，再將烘繭簸分層放于烘繭設(shè)備的烘干架上；B、殺蛹溫度為100-150℃，殺蛹時(shí)間50-150S，當(dāng)溫度升至設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；C、第一次恒溫烘加熱溫度設(shè)定80-100℃，加熱時(shí)間為180-350S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；D、第二次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為70-90℃，加熱時(shí)間為300-600S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；E、第三次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為60-80℃，加熱時(shí)間為1500-2500S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；F、第四次恒溫烘加熱溫度設(shè)定為50-70℃，加熱時(shí)間為600-1500S，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，啟動(dòng)風(fēng)扇以200r/min速度進(jìn)行排濕，最后20秒以風(fēng)扇轉(zhuǎn)速600r/min進(jìn)行強(qiáng)行排濕；G、將烘干的蠶繭從烘繭簸取出、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波干燥蠶繭的設(shè)備由微波發(fā)生器(2、10)，外殼(6)，控制箱(4)、門、排氣扇(1)等組成，其特征在于外殼底部中央設(shè)有一通孔，傳動(dòng)管軸(17)通過推力軸承(16)套接于通孔，其一端連接一下底板(9)，另一端固定一傳動(dòng)輪(15)，傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置(14)與電機(jī)(13)相連，下底板上部固定有四根管柱(5)，管柱上設(shè)有多根等距離的支承條(8)，烘繭簸(7)放置于支承條上，外殼底部上安裝有微波發(fā)生器(10)，進(jìn)氣扇(11)安裝于微波發(fā)生器(10)下方，外殼的上部設(shè)有一帶孔的支撐板(3)，支撐板上裝有微波發(fā)生器(2)，外殼的頂部固定有帶孔的頂蓋(18)，頂蓋上固定有排氣扇(1)，外殼的外側(cè)固定有控制箱(4)，通過導(dǎo)線分別與微波發(fā)生器及電機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一種微波干燥蠶繭的設(shè)備，其特征在于下底板(9)為夾層結(jié)構(gòu)，其上層板帶有通孔，下層板通過管孔與傳動(dòng)管軸固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一種微波干燥蠶繭的設(shè)備，其特征在于管柱上有支撐條的上側(cè)設(shè)有與管柱相通的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一種微波干燥蠶繭的設(shè)備，其特征在于外殼的下端設(shè)有小輪(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波干燥蠶繭的方法及設(shè)備，其方法為通過微波進(jìn)行殺繭和多次恒溫烘干，在烘干的同時(shí)進(jìn)行排濕，所說的烘繭設(shè)備，其特征在于外殼底部中央設(shè)有一通孔，傳動(dòng)管軸(17)通過推力軸承(16)套接于通孔，其一端連接一下底板(9)，另一端固定一傳動(dòng)輪(15)，傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)裝置(14)與電機(jī)(13)相連，下底板上部固定有四根管柱(5)，管柱上設(shè)有多根等距離的支承條(8)，烘繭簸(7)放置于支承條上，外殼底部上安裝有微波發(fā)生器(10)，進(jìn)氣扇(11)安裝于微波發(fā)生器(10)下方，外殼的上部設(shè)有一帶孔的支撐板(3)，支撐板上裝有微波發(fā)生器(2)，外殼的頂部固定有帶孔的頂蓋(18)，頂蓋上固定有排氣扇(1)，外殼的外側(cè)固定有控制箱(4)，通過導(dǎo)線分別與微波發(fā)生器及電機(jī)相連。
文檔編號F26B25/10GK101071036SQ200710049278
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者吳健輝, 蔣敏, 杜平 申請人:吳健輝, 蔣敏, 杜平