專利名稱：帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燒結(jié)機(jī)械的零部件，特別是一種帶有Ni基表面硬化 合金層的燒結(jié)機(jī)滑道。
技術(shù)背景燒結(jié)機(jī)滑道是燒結(jié)機(jī)重要零部件，目前所釆用的燒結(jié)機(jī)滑道是鋼 結(jié)構(gòu)件。燒結(jié)機(jī)滑道是在溫度較高且環(huán)境惡劣的工況下工作的，這種 整體鋼結(jié)構(gòu)件很容易被磨損和腐蝕，因此必須頻繁地進(jìn)行檢修和更換 燒結(jié)機(jī)滑道，從而影響燒結(jié)機(jī)的作業(yè)率。由于燒結(jié)機(jī)滑道是一種密封 件，滑道被磨損和腐蝕就增加了燒結(jié)機(jī)滑道的漏風(fēng)量，從增加了燒結(jié) 機(jī)的能耗。為了提高燒結(jié)機(jī)滑道的使用壽命，必須提高燒結(jié)機(jī)滑道的 耐磨性和耐腐蝕性能。采用高耐磨性和耐腐蝕性能的整體鋼結(jié)構(gòu)燒結(jié) 機(jī)滑道可以提高燒結(jié)機(jī)滑道的耐磨性和耐腐蝕性能，但是這種滑道的 價格過于昂貴，不適合在大生產(chǎn)中使用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種帶有耐磨耐腐蝕合金層的燒結(jié)機(jī)滑道。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。按照本發(fā)明的帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道，包括燒 結(jié)機(jī)滑道本體，其特征在于在所述的燒結(jié)機(jī)滑道本體的外表面上設(shè)有 耐磨合金層或耐磨-腐蝕Ni基表面硬化合金層。所述的耐磨耐腐蝕Ni基表面硬化合金層分別涂敷在燒結(jié)機(jī)滑道 本體正摩擦表面。所述的耐磨耐腐蝕Ni基表面硬化合金層分別涂敷在燒結(jié)機(jī)滑道 承本體正摩擦表面和側(cè)表面。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳基合金噴涂層，此鎳基合金噴涂層 的鎳合金噴涂料為鎳基合金粉末Ni320。 所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳基合金熱融層，此鎳基合金熱融層的鎳基合金料為鎳基自熔性合金粉末Ni60或PHNi-45。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金涂層，其涂液組分的，重量 百分比為硫酸鎳NiS04 . 7H20 20-30%，次亞磷酸鈉NaH2PO2 . H20 25-35%,醋酸鈉15-25°/。，羥基乙酸鈉25-35%。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量 百分比為硫酸鎳NiS04. 7H20 21-25%,次亞磷酸鈉NaH2PO2 H20 25-29%,醋酸鈉15-20%,羥基乙酸鈉25-30%。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量 百分比為石克酸鎳NiS04 7H20 26-30%,次亞石壽酸鈉NaH2PO2 . H20 30-35%,醋酸鈉21-25%,羥基乙酸鈉31-35%。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量 百分比為辟b酸4臬NiS04 '7H20 25%，次亞石壽酸鈉NaH2PO2 'H20 30%, 醋酸鈉20%,羥基乙酸鈉30%。所述的耐磨耐腐蝕合金鍍層可以是電 鍍層也可以是電鍍層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是Ni合金噴涂層、熱融層或鍍層耐磨性好，經(jīng)4QQ。C熱處理后，強(qiáng) 度可達(dá)HRC70—73,與基體的結(jié)合力高，附著力可達(dá)300—40畫Pa, 工作溫度范圍為80-70(TC,耐腐蝕性能好。Ni-P合金涂層具有優(yōu)秀 的耐腐蝕性能，經(jīng)40(TC熱處理后，強(qiáng)度可達(dá)HRC65—75,涂層厚度 均勻，誤差不超過2-3jum,與基體的結(jié)合力可達(dá)300—40謹(jǐn)Pa。因此， 本實(shí)用新型的帶有耐磨耐腐蝕合金層的燒結(jié)機(jī)滑道，具有耐磨性好， 耐腐蝕性能好，與基體的結(jié)合力高，涂層厚度均勻等特征，從而顯著 地延長了燒結(jié)機(jī)滑道的使用壽命，降低了燒結(jié)機(jī)的維修費(fèi)用。由于減 少了燒結(jié)機(jī)滑道的磨損，保持滑道良好的密封性能，因此降低了燒結(jié) 機(jī)滑道的漏風(fēng)量，從而降低了燒結(jié)機(jī)的能耗。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1、 2所示，按照本發(fā)明的帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié) 機(jī)滑道，包括燒結(jié)機(jī)滑道本體l,其特征在于在所述的燒結(jié)機(jī)滑道本 體1的外表面上設(shè)有耐磨合金層或耐磨-腐蝕Ni基表面硬化合金層2。所述的耐磨耐腐蝕Ni基表面硬化合金層2涂敷在燒結(jié)機(jī)滑道本 體正摩擦表面。所述的耐磨耐腐蝕Ni基表面硬化合金層2分別涂敷在燒結(jié)機(jī)滑 道承本體正摩擦表面和側(cè)表面。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳基合金噴涂層，此鎳基合金噴涂層 的鎳合金噴涂料為鎳基合金粉末Ni320。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳基合金熱融層，此鎳基合金熱融層 的鎳基合金料為鎳基自熔性合金粉末Ni 6 0或PHNi-45 。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量 百分比為硫酸鎳NiS04 . 7H20 20-30%, NaH2PO2 H20 25-35%,醋 酸鈉15-25%,羥基乙酸鈉25-35%。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量 百分比為硫酸鎳NiS04 7H20 21-25%,次亞磷酸鈉NaH2PO2 . H20 25-29%，醋酸鈉15-20°/。，羥基乙酸鈉25-30%。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量 百分比為硫S臾鎳NiS04 . 7H20 26-30%，次亞磷酸鈉NaH2PO2 H20 30-35%，醋酸鈉21-25%，羥基乙酸鈉31-35%。所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量 百分比為碌u酸4臬NiS04 -7H20 25%,次亞磷酸鈉NaH2PO2 'H20 30%， 醋酸鈉20%，羥基乙酸鈉30°/ 。
本發(fā)明的帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道，具有耐磨性 好，耐腐蝕性能好，與基體的結(jié)合力高，涂層厚度均勻等特征，從而 顯著地延長了燒結(jié)機(jī)滑道的使用壽命，降低了燒結(jié)機(jī)的維修費(fèi)用，由 于減少了燒結(jié)機(jī)滑道的磨損，保持滑道良好的密封性能，降低了燒結(jié) 機(jī)滑道的漏風(fēng)量，從而降低了燒結(jié)機(jī)的能耗。
權(quán)利要求
1、一種帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道，包括燒結(jié)機(jī)滑道本體，其特征在于在所述的燒結(jié)機(jī)滑道本體的外表面上設(shè)有耐磨合金層或耐磨-耐腐蝕Ni基表面硬化合金層。
2、 據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨合金層或耐磨-耐腐蝕Ni基表面硬化合金層 涂敷在燒結(jié)機(jī)滑道承本體正摩擦表面。
3、 據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨耐腐蝕合金層分別涂敷在燒結(jié)機(jī)滑道本體正 摩^察表面和側(cè)表面。
4、 據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳基合金噴涂層，此鎳基合金 噴涂層的鎳合金噴涂料為鎳基合金粉末Ni320。熱融層或電鍍層。
5、 據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鎳基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳基合金熱融層，此鎳基合金 熱融層的鎳基合金料為鎳基自熔性合金粉末Ni60或PHNi-45。
6、 據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鎳基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分 的，重量百分比為NiS04 7H20 20-30°/。， NaH2PO2H20 25-35%，醋 酸鈉15-25%,羥基乙酸鈉25-35%。
7、 據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有鎳基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分 的，重量百分比為NiS04.7H20 21-25%, NaH2PO2H2() 25-29%,醋 酸鈉15-20%，羥基乙酸鈉25-30%。
8、 據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有鎳基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分的，重量百分比為NiS04 7H20 26-30%, NaH2PO2H20 30-35%,醋 酸鈉21-25%，羥基乙酸鈉31-35%。
9、據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有鎳基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道， 其特征在于所述的耐磨耐腐蝕合金層為鎳磷合金鍍層，其鍍液組分 的，重量百分比為NiS04 -7H20 25%, NaH2PO2 H2。 30%,醋酸鈉20%， 羥基乙酸鈉30%。
全文摘要
本發(fā)明涉及燒結(jié)機(jī)械的零部件，特別是一種帶有Ni基表面硬化合金層的燒結(jié)機(jī)滑道，包括燒結(jié)機(jī)滑道本體，其特征在于在所述的燒結(jié)機(jī)滑道本體的外表面上設(shè)有耐磨合金層或耐磨-腐蝕Ni基表面硬化合金層。Ni基表面硬化合金層涂敷在燒結(jié)機(jī)滑道本體正摩擦表面，或分別涂敷在燒結(jié)機(jī)滑道承本體正摩擦表面和側(cè)表面。Ni基表面硬化合金層為Ni合金噴涂層、熱融層或電鍍層，或?yàn)镹i-P合金涂層。本發(fā)明具有耐磨性、耐腐蝕性能好，與基體的結(jié)合力高，涂層厚度均勻等特征，從而顯著地延長了燒結(jié)機(jī)滑道的使用壽命，降低了燒結(jié)機(jī)的維修費(fèi)用。
文檔編號F27B21/08GK101149226SQ20071015786
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者鑫 張 申請人:鑫 張