專利名稱：爐窯墻面熱態(tài)快速修復(fù)方法及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金爐窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是適用于冶金爐窯受損爐墻的快速修復(fù)方法及 其專用設(shè)備。
技術(shù)背景冶金爐窯是結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜的一類爐窯，其一般都有固定的使用周期，即爐齡。爐墻 砌筑結(jié)構(gòu)由硅磚構(gòu)成，超過設(shè)計爐齡或在正常生產(chǎn)周期內(nèi)因操作、維護不當，且在長期生產(chǎn) 中持續(xù)開關(guān)爐門，冷空氣進入爐門口部位對硅磚產(chǎn)生了腐蝕，使冶金爐窯爐門口部位的受熱 墻面遭受損壞，出現(xiàn)剝蝕穿孔等墻面受損現(xiàn)象。受連續(xù)生產(chǎn)和現(xiàn)場環(huán)境(高溫)的影響，目 前的維護方法包括抹補、噴補和小面積的簡單挖補。存在的缺陷主要是修補部位掌握不準 ，材料掛料時間短，效果不太理想；并且作業(yè)時需要對爐窯高溫區(qū)實施降溫，進而使爐窯爐 墻其它部位原有爐磚的化學成分和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化，導致墻面其它部位的破損，副作用較大； 其它準備工作也需很長的時間，易造成工序中斷，影響冶金企業(yè)整體生產(chǎn)的連續(xù)。隨著冶金技術(shù)的不斷進步，對冶金生產(chǎn)的連續(xù)性及工序間配合的協(xié)調(diào)性要求越來越高。 不僅需要進一步縮短冶金爐窯的故障破損修復(fù)時間，同時還要求維修效果好，對爐窯副作用發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對其受損爐墻實施熱態(tài)快速修復(fù)方法及其專用設(shè) 備，并且在修復(fù)過程中不影響冶金爐窯正常生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案爐窯墻面熱態(tài)快速修復(fù)方法，其步驟為A、 確定爐窯墻面受損部位；B、 裝料前把普通爐門換成專用長爐門，把受損部位擋?。籆、 當爐料處于半成熟狀態(tài)時，爐頂打開上升管，引燃荒煤氣，然后移開專用長爐門；D、 把隔熱假爐門放置于受損部位，在隔熱假爐門上貼上隔熱棉，并露出受損部位；E、 將作業(yè)平臺設(shè)置在受損部位旁；F、 作業(yè)人員在作業(yè)踏板上完成快速挖補修復(fù)作業(yè)。所述專用設(shè)備包括專用長爐門、隔熱假爐門和作業(yè)平臺；所述的專用長爐門的內(nèi)襯長度
長于爐口到受損部位的距離。專用長爐門的內(nèi)襯包括護磚骨架、隔熱棉和輕質(zhì)耐火磚，護磚骨架上包裹隔熱棉，護磚 骨架內(nèi)固定輕質(zhì)耐火磚，內(nèi)襯的表面覆蓋有耐火水泥。所述隔熱假爐門包括固定桿和骨架，骨架安裝在固定桿上，骨架的長度長于爐口到受損 部位的距離，短于或等于專用長爐門的內(nèi)襯長度，以防止再次扒料，骨架在爐窯墻面受損部 位處露出空位，其余部分包裹有隔熱棉。所述作業(yè)平臺包括支架、踏板支架和踏板，支架至少有三根，通過踏板支架固定，踏板 放置于踏板支架上。支架的兩端設(shè)置有連接固定件，兩個作業(yè)平臺之間可以重疊固定。本發(fā)明的有益效果是，通過這種爐窯墻面熱態(tài)快速修復(fù)方法及其配套工具修補冶金爐窯 受損爐墻，可以在不影響冶金爐窯正常生產(chǎn)的情況下，對受損爐墻實施熱態(tài)快速修補，而且 維修效果好，對爐窯的副作用小。


本發(fā)明包括以下9幅附1為本發(fā)明普通爐門安裝在爐口時的示意圖； 圖2為本發(fā)明專用長爐門安裝在爐口時的示意圖；圖3為本發(fā)明隔熱假爐門爐門口和作業(yè)平臺放置在爐窯受損部位時的示意圖；圖4為本發(fā)明中專用長爐門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中I的局部放大示意圖；圖6為本發(fā)明隔熱假爐門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明隔熱假爐門裝上隔熱棉后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明作業(yè)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明作業(yè)平臺的俯視示意圖。圖中的零件、部件及其標記普通爐門l、專用長爐門2、隔熱假爐門3、受損部位4、作 業(yè)平臺5、爐腔6、爐料7、內(nèi)襯8、護磚骨架13、輕質(zhì)耐火磚ll、隔熱棉12、耐火水泥14、固 定桿21、骨架22、支架31、踏板支架32、踏板33、連接固定件34。
具體實施方式
首先需要確定爐窯墻面受損部位，然后在裝料前把普通爐門1換成專用長爐門2，把受損 部位4擋住，避免作業(yè)前扒爐操作，縮短作業(yè)時間，并確定作業(yè)是在不影響其它爐號正常生 產(chǎn)的情況下進行，作業(yè)時間一般在選定檢修時間；當爐料7處于半成熟狀態(tài)時，爐頂打開上 升管，引燃荒煤氣，防止荒煤氣從爐口泄漏，然后用生產(chǎn)機械將專用長爐門2移至距離作業(yè)點較近的安全區(qū)域進行自然冷卻，爐料7在此狀態(tài)時，具有塑性，不易倒塌，然后清除干凈 爐腔6內(nèi)掉落的殘焦，由于專用長爐門2隔開的區(qū)域剛好把受損部位4露出，避免了扒焦操作 ;把隔熱假爐門3放置于受損部位4，在隔熱假爐門3上貼上隔熱棉12，并露出受損部位4;將 作業(yè)平臺5設(shè)置在受損部位4旁，并使作業(yè)人員能夠?qū)κ軗p部位4進行作業(yè)；作業(yè)人員把隔熱 服、隔熱手套穿戴好即可在踏板33上伸觸受損部位4進行快速挖補修復(fù)作業(yè)。修復(fù)完畢后， 取出隔熱假爐門3，清理干凈作業(yè)現(xiàn)場，然后用生產(chǎn)機械把安全區(qū)域的專用長爐門2移至作業(yè) 爐號掛好，直至爐料完全成熟后進行下一循環(huán)生產(chǎn)時倒換為普通爐門l，完成全部作業(yè)計劃 。作業(yè)爐號即為完全恢復(fù)正常生產(chǎn)。這種修復(fù)方法可以在不影響冶金爐窯正常生產(chǎn)的情況下 ，對受損爐墻實施熱態(tài)快速修補，而且維修效果好，對爐窯的副作用小。所述的專用長爐門2的內(nèi)襯8長度長于爐口到受損部位4的距離，其長爐門2的內(nèi)襯8包括護 磚骨架13、隔熱棉12和輕質(zhì)耐火磚11，護磚骨架13上包裹隔熱棉12，護磚骨架13內(nèi)固定輕質(zhì) 耐火磚ll，內(nèi)襯8的表面覆蓋有耐火水泥14。在爐窯生產(chǎn)時，比如焦爐，裝煤作業(yè)時，就是 利用專用長爐門伸長部分把熱修空間部分堵住不裝煤，這樣做的目的是避免扒料的操作，縮 短作業(yè)準備時間，實現(xiàn)快速修復(fù)。而對原有爐門而言，因為無伸長部分，無法把熱修空間隔 開，需要進行扒焦操作，所以熱修時要費時費力。專用長爐門以現(xiàn)有冶金爐窯配套爐門為基 礎(chǔ)，對爐門內(nèi)襯構(gòu)件進行重新設(shè)計。相比較普通爐門，專用長爐門2的內(nèi)襯加長，其加長長 度根據(jù)挖補點所處爐墻深度而定，同時因為采用了輕質(zhì)隔熱材料，重量也比普通爐門減輕。所述隔熱假爐門3包括固定桿21和骨架22，骨架為可拆卸連接組件，可根據(jù)其受損部位4 的變化進行拆卸調(diào)整，骨架22的長度長于爐口到受損部位4的距離，短于或等于專用長爐門的 內(nèi)襯長度，以防止再次扒料，骨架22在爐窯墻面受損部位4處露出空位，其余部分包裹有隔熱 棉12。隔熱假爐門3內(nèi)部的骨架采用厚壁無縫管制作，其中作業(yè)部位采用"露空"設(shè)計，" 露空"即是裸露出要作業(yè)的部分，，作業(yè)時隔熱假爐門3固定在爐門框上。隔熱假爐門3設(shè)計 有固定桿21 ，作用是利用生產(chǎn)機械對隔熱假爐門3進行移位和安裝。所述作業(yè)平臺5包括支架31、踏板支架32和踏板33，支架31至少有三根，通過踏板支架 32固定，踏板33放置于踏板支架32上。支架31的兩端設(shè)置有連接固定件34，兩個作業(yè)平臺5 之間可以重疊固定，根據(jù)作業(yè)部位的高低，通過連接固定件34重疊固定兩個或多個作業(yè)平臺 5，可以調(diào)整作業(yè)平臺5上踏板33的高度。專用作業(yè)平臺5放置在要作業(yè)的一側(cè)爐窯平臺上， 作業(yè)人員在踏板33上進行快速挖補修復(fù)作業(yè)。作業(yè)平臺也可以用其它的臺面、扶梯等供作業(yè) 人員進行挖補修復(fù)安全作業(yè)的設(shè)備代替。實施例 通過對某煤化工廠1"焦爐34號炭化室南北兩面墻同時利用該方法實施了快速修補，南 墻挖補更換了6層磚，北墻更換了5層磚，作業(yè)時間共用了lh50min。作業(yè)前按照34號炭化室 機側(cè)爐墻剝蝕情況，首先確定專用長爐門長度為l. lm，隔熱假爐門上部做成可拆卸部分。我 們在裝煤前首先把普通爐門倒換專用長爐門到要作業(yè)的34號炭化室，作業(yè)時間選定檢修時間8: OO至IO: 50期間進行；經(jīng)過特定時間后打開專用長爐門用生產(chǎn)機械移至安全區(qū)域進行自然冷卻。然后清除干凈掉落的殘焦，開始把隔熱假爐門利用生產(chǎn)機械送入要作業(yè)的34號炭化 室，把作業(yè)平臺安裝至34號部位，再把其它露空部位貼上專用隔熱棉，并露出要作業(yè)的爐墻 部位，最后把作業(yè)踏板安裝好；作業(yè)人員把隔熱服、隔熱手套穿戴好即可伸觸損壞部位進行 大面積快速挖補修復(fù)作業(yè)，整個作業(yè)過程共用lh50min。
權(quán)利要求
1.爐窯墻面熱態(tài)快速修復(fù)方法，其步驟為A、確定爐窯墻面受損部位(4)；B、裝料前把普通爐門(1)換成專用長爐門(2)，把受損部位(4)擋?。籆、當爐料(7)處于半成熟狀態(tài)時，把爐頂上升管蓋打開，并引燃荒煤氣，然后利用推焦車，移開專用長爐門(2)；D、把隔熱假爐門(3)放置于受損部位(4)，在隔熱假爐門上貼上隔熱棉(12)，并露出受損部位(4)；E、將作業(yè)平臺(5)設(shè)置在受損部位(4)旁；F、作業(yè)人員在作業(yè)平臺(5)的踏板(33)上完成挖補修復(fù)作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冶金爐窯領(lǐng)域中爐窯墻面熱態(tài)快速修復(fù)方法及其專用設(shè)備，用于快速有效的修補冶金爐窯受損爐墻，其方法的步驟為首先確定爐窯墻面受損部位；然后在裝料前把普通爐門換成專用長爐門，把受損部位擋??；當爐料處于半成熟狀態(tài)時，移開專用長爐門；然后把隔熱假爐門放置于受損部位，并在隔熱假爐門上貼上隔熱棉，只露出受損部位；將作業(yè)平臺安裝在受損部位處；最后作業(yè)人員在作業(yè)踏板上完成快速挖補修復(fù)作業(yè)。通過這種爐窯墻面熱態(tài)快速修復(fù)方法及其配套工具修補冶金爐窯受損爐墻，可以在不影響冶金爐窯正常生產(chǎn)的情況下，對受損爐墻實施熱態(tài)快速修補，而且維修效果好，對爐窯的副作用小。
文檔編號F27D1/16GK101162126SQ20071020271
公開日2008年4月16日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者周延輝, 張初永, 王又魁, 祝國兵, 鑒 趙 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司