專利名稱：空調(diào)用等流程散熱盤管及其空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱盤管，特別涉及一種集供空調(diào)用等流程散熱盤管以及 帶有這種等流程散熱盤管的空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前常用的暖氣終端外設(shè)散熱裝置都是采用供熱較慢的外置散熱暖氣片， 存在散熱效率低、占用空間大而笨重、不能有效的調(diào)控溫度，同時(shí)也增大了能 源消耗。在城市熱冷聯(lián)供管道建設(shè)的必然趨勢(shì)下，現(xiàn)有的暖氣片也將不能作為 冷氣的終端裝置，它本身僅在冬天集中供暖時(shí)利用，其余時(shí)間的閑置造成了很 大的浪費(fèi)；此外，暖氣片容易被用戶私自取水，造成能源消耗和集供壓力，其 本身經(jīng)久使用則內(nèi)部容易腐蝕，效率不斷的降低。本發(fā)明提供一種集供空調(diào)用 等流程散熱盤管，及應(yīng)用這種盤管的空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)輕便靈活，占用面積小， 有效地解決了現(xiàn)有應(yīng)用技術(shù)的不足，采用了等流程散熱盤管來(lái)達(dá)到熱效率的提 高，降低能源消耗目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)用等流程散熱盤管，以克服現(xiàn)有應(yīng)用技術(shù)的 熱效率低、能源消耗大、占用較大空間的不足；
本發(fā)明的另一目的是提供一種體積小不占用空間，可以是實(shí)現(xiàn)壁掛的帶有 這種等流程散熱盤管的空調(diào)機(jī)；
本發(fā)明的另一目的是提供一種帶有自動(dòng)排氣功能以及自動(dòng)防凍功能的空調(diào)機(jī)。
為了達(dá)到上述目的本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種空調(diào)用等流程散熱盤管，包括多個(gè)等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)的并排的散熱盤管， 在所述并排的散熱盤管的兩端各有一橫向連通各個(gè)并排散熱盤管的橫管，從而 構(gòu)成四邊形的散熱面，其特征在于散熱盤管中的循環(huán)介質(zhì)從所述四邊形散熱 面的一個(gè)角上流入，從所述四邊形散熱面的另一個(gè)相對(duì)的角上流出，實(shí)現(xiàn)循環(huán) 介質(zhì)在散熱面中的等流程。
所述的散熱盤管是由兩個(gè)所述散熱面串聯(lián)而成的，在前一個(gè)散熱面的流出 口接到在后一個(gè)散熱面的流入口上；所述的散熱盤管是由多個(gè)所述散熱面串聯(lián) 而成的；
所述的兩個(gè)散熱面呈一定的角度設(shè)置，并放置到空調(diào)機(jī)的內(nèi)部，并且所述 的散熱盤管上帶有散熱片。
一種空調(diào)機(jī)，其帶有上述空調(diào)用等流程散熱盤管，還包括空調(diào)機(jī)外殼、主 開關(guān)電磁控制閥、進(jìn)水過(guò)濾裝置、凝水水槽、貫流風(fēng)扇以及控制裝置，其中主 開關(guān)電磁控制閥和進(jìn)水過(guò)濾裝置設(shè)置在散熱盤管的流入口，凝水水槽設(shè)置在散 熱盤管的下部，用于收集散熱盤管上的冷凝水并將冷凝水導(dǎo)出，控制裝置連接 并控制主開關(guān)電磁控制閥和貫流風(fēng)扇；
在散熱盤管的頂部位置上還設(shè)置有自動(dòng)排氣閥和溫度傳感器，其中溫度傳 感器與控制裝置電連接；
所述進(jìn)水過(guò)濾裝置由過(guò)濾網(wǎng)柵、排污口、 U形透明絲筒、強(qiáng)磁鐵構(gòu)成，所述 過(guò)濾網(wǎng)柵前傾斜卡在卡槽內(nèi)，擋在排污口處，管道水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)柵將雜質(zhì)、水垢 過(guò)濾，沉淀到U形透明絲筒內(nèi)，并定期經(jīng)排污口排除，所述U形透明絲筒上緊 固定在排污口上，可以通過(guò)透明部分看到過(guò)濾沉淀的雜質(zhì)、水垢，U形透明絲筒 底部設(shè)有強(qiáng)磁鐵，可吸附管道內(nèi)的金屬銹蝕；
還帶有由溫度傳感器和控制裝置構(gòu)成的防凍裝置，控制裝置讀取溫度傳感 器所檢測(cè)到的溫度，并根據(jù)設(shè)定溫度由控制裝置指令主開關(guān)電磁控制閥打開或 關(guān)閉，從而達(dá)到防凍目的；其中的循環(huán)介質(zhì)為取自大自然的水；在該空調(diào)機(jī)中 還帶有加濕裝置，并且該加濕裝置電連接的控制裝置上；
所述防凍裝置由溫度傳感器、控制裝置構(gòu)成。溫度傳感器安裝在盤管上，
如冬季溫度傳感器檢測(cè)到盤管溫度達(dá)到設(shè)定的溫度rc，控制裝置指令主開關(guān)
電磁控制閥打開，熱循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到盤管溫度高于4(TC時(shí)，控 制裝置指令主開關(guān)電磁控制閥關(guān)閉，從而達(dá)到防凍目的；
所述功能外殼包括外罩和附加裝置，起保護(hù)和美觀用途，也可內(nèi)設(shè)多功能 附加裝置、智能裝置，如貫流風(fēng)扇、風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置等，使本發(fā) 明熱功效可調(diào)節(jié)。


下面根據(jù)壁掛式實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是空調(diào)用等流程散熱盤管的主視結(jié)構(gòu)圖2是另一形式的空調(diào)用等流程散熱盤管的結(jié)構(gòu)圖3是置于空調(diào)機(jī)中的散熱盤管的示意圖4是采用等流程散熱盤管的空調(diào)機(jī)的豎直截面圖5是進(jìn)水過(guò)濾裝置的示意圖。
其中1、主開關(guān)電磁控制閥；2、進(jìn)水過(guò)濾裝置；2-1過(guò)濾器；2-2過(guò)濾網(wǎng) 柵；2-3排污口； 2-4磁鐵；3、等流程散熱盤管；4、自動(dòng)排氣閥；5、凝水水 槽；6、散熱網(wǎng)面；7-1溫度傳感器；7-2控制裝置；8、功能外殼；9、進(jìn)水管 道；10、出水管道；11、風(fēng)葉；12、管道閥門；13、貫流風(fēng)扇。
具體實(shí)施例方式
如圖1中所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的空調(diào)用等流程散熱盤管3，尤其適用于 集供采暖或制冷的情況，圖1中示出了僅僅有一個(gè)散熱面的情況，其中的散熱 面包括多個(gè)等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)的并排的散熱盤管，即圖1中縱向排列的盤管，在所 述并排的散熱盤管的兩端各有一橫向連通各個(gè)并排散熱盤管的橫管，從而構(gòu)成 四邊形的散熱面，所述的散熱面是由多個(gè)并排的散熱盤管以及其兩端連通的橫 管構(gòu)成的，散熱盤管3中的循環(huán)介質(zhì)從所述四邊形散熱面的一個(gè)角上流入，從 所述四邊形散熱面的另一個(gè)相對(duì)的角上流出，在附圖1中，循環(huán)介質(zhì)從散熱面 的右上角流入從散熱面的左下角流出，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)介質(zhì)在散熱面中的等流程。 循環(huán)水(循環(huán)介質(zhì))從進(jìn)水管道9經(jīng)管道閥門12、過(guò)濾裝置和主開關(guān)電磁控制 閥1后，從散熱面的右上角進(jìn)入等流程散熱盤管3，然后經(jīng)出水管道10流出， 出水管道10上也可以帶有管道閥門12。
控制裝置7-2與溫度傳感器7 — 1、貫流風(fēng)扇13、風(fēng)葉11的控制裝置和主 開關(guān)電磁控制閥1相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)空調(diào)機(jī)的智能控制。
如圖2或3中所示，所述的散熱盤管3還可以是由兩個(gè)所述散熱面串聯(lián)而 成的，在前一個(gè)散熱面的流出口接到在后一個(gè)散熱面的流入口上；所述的散熱 盤管也可以是由多個(gè)所述散熱面串聯(lián)而成的，這一點(diǎn)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是 很容易理解的，在此就不再贅述。這種由串聯(lián)散熱面構(gòu)成的等流程散熱盤管具
有最佳的散熱效果。
所述的兩個(gè)散熱面可以呈一定的角度設(shè)置，并放置到空調(diào)機(jī)的內(nèi)部，并且 所述的散熱盤管3上帶有散熱片或散熱網(wǎng)面6;在空調(diào)機(jī)的內(nèi)部也設(shè)置有主開關(guān) 電磁控制閥l、進(jìn)水過(guò)濾裝置、自動(dòng)排氣閥4 (集供熱水時(shí))、凝水水槽5 (集供 冷水時(shí))、散熱網(wǎng)面6、防凍裝置以及功能外殼8。所述等流程散熱盤管3采用 了多管連通和等流程結(jié)構(gòu)，多管連通結(jié)構(gòu)即為增加散熱面積而分出的相互聯(lián)通 的多根管，管道水均可通過(guò)任意一根進(jìn)行循環(huán)；等流程結(jié)構(gòu)即分出的多向管的 距離、流量相等，其作用在于使管道水流量均衡。所述等流程散熱盤管3可根 據(jù)實(shí)際空間環(huán)境的變化進(jìn)行多樣化制作處理，即進(jìn)行形狀、形式的改變，以適 應(yīng)空間環(huán)境的變化。
所述等流程散熱盤管3上端由主開關(guān)電磁控制閥1、進(jìn)水過(guò)濾裝置連接在城 市集中供暖(冷)的管道終端進(jìn)水處，下端連接在管道出水處，所述自動(dòng)排氣 閥連接在盤管頂處，所述凝水水槽5安裝在盤管3的下部邊沿處，以排出制冷 產(chǎn)生的冷凝水，所述散熱網(wǎng)面6緊貼在盤管3上，以提高散熱效率。
所述進(jìn)水過(guò)濾裝置由過(guò)濾網(wǎng)柵2-1、排污口 2-2、 U形透明絲筒2-3、強(qiáng)磁 鐵2-4構(gòu)成，所述過(guò)濾網(wǎng)柵2-l前傾斜卡在過(guò)濾裝置2的卡槽內(nèi)，擋在排污口 處，管道水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)柵2-1將雜質(zhì)、水垢過(guò)濾，沉淀到U形透明絲筒2-3內(nèi)， 并隨時(shí)排除。U形透明絲筒2-3上緊固定在排污口 2-2上，可以通過(guò)透明部分看 到過(guò)濾沉淀的雜質(zhì)、水標(biāo)，U形透明絲筒2-3底部設(shè)有強(qiáng)磁鐵2-4，可吸附管道 內(nèi)的氧化鐵。過(guò)濾網(wǎng)柵2-1易受到管道垢蝕，可隨時(shí)更換，以提高熱效率和延 長(zhǎng)盤管的使用壽命。
所述防凍裝置由溫度傳感器7-1和控制裝置7-2構(gòu)成。溫度傳感器7-1安 裝在盤管3上，如冬季溫度傳感器7-1檢測(cè)到盤管3溫度達(dá)到設(shè)定的溫度rc ， 控制裝置7-2指令主開關(guān)電磁控制閥1打開，熱循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度傳感器7-1 檢測(cè)到盤管3溫度高于4(TC時(shí)，控制裝置7-2指令主開關(guān)電磁控制閥1關(guān)閉， 從而達(dá)到防凍目的。還可以設(shè)置加濕裝置，并且加濕裝置也電連接到控制裝置7 上。
所述功能外殼8包括外罩和附加裝置，起保護(hù)和美觀用途，也可內(nèi)設(shè)多功 能附加裝置、智能裝置，如貫流風(fēng)扇、風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置等，使本 發(fā)明熱功效可調(diào)節(jié)。功能外殼根據(jù)等流程散熱盤管可進(jìn)行多樣化制作的特點(diǎn)， 可進(jìn)行形狀、形式的改變，以適應(yīng)空間環(huán)境的變化。如壁掛式、立式、置頂 式、隱藏式等。列舉實(shí)施例如下
1、 壁掛式等流程散熱盤管3以壁掛的方式進(jìn)行盤繞，功能外殼8為壁掛 式設(shè)計(jì)，整體裝置占用空間小，熱效率高。
2、 立式等流程散熱盤管3以站立的方式進(jìn)行盤繞，功能外殼8為立式設(shè)
計(jì)，整體空間利用和諧，熱效率高。
3、 置頂式等流程散熱盤管3以室內(nèi)吊頂?shù)姆绞竭M(jìn)行盤繞，功能外殼8為
吸頂式設(shè)計(jì)，以達(dá)到空間利用的和諧，熱效率高。
4、 隱藏式等流程散熱盤管3以融入空間裝飾的方式進(jìn)行盤繞，體現(xiàn)現(xiàn)代 科學(xué)的空間利用，熱效率高。
以上實(shí)施方式均有效地提高了等流程散熱盤管3的熱效率，擴(kuò)大了設(shè)施在
空間環(huán)境的應(yīng)用面，造價(jià)較低，占用空間小，易于安裝和維修，避免了用戶私 自取水造成的能源消耗，具有良好的拓展?jié)摿Α?br> 當(dāng)開始供暖時(shí)，主開關(guān)電磁控制閥1打開，管道熱水進(jìn)入進(jìn)水過(guò)濾裝置2 經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)柵2-1將雜質(zhì)、水垢過(guò)濾進(jìn)入等流程散熱盤管3，并導(dǎo)熱至散熱網(wǎng)面6， 使散熱網(wǎng)面6發(fā)熱，管內(nèi)空氣通過(guò)自動(dòng)排氣閥4排出。制冷時(shí)，當(dāng)進(jìn)水管道輸 入冷水時(shí)即可制冷，工作原理同制熱原理相同，制冷而產(chǎn)生的冷凝水由凝水水 槽3排出。
顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并 非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施 方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng) 仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)用等流程散熱盤管，包括多個(gè)等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)的并排的散熱盤管，在所述并排的散熱盤管的兩端各有一橫向連通各個(gè)并排散熱盤管的橫管，從而構(gòu)成四邊形的散熱面，其特征在于散熱盤管中的循環(huán)介質(zhì)從所述四邊形散熱面的一個(gè)角上流入，從所述四邊形散熱面的另一個(gè)相對(duì)的角上流出，實(shí)現(xiàn)循環(huán)介質(zhì)在散熱面中的等流程。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的空調(diào)用等流程散熱盤管，其特征在于所述的散熱盤管是由兩個(gè)所述散熱面串聯(lián)而成的，在前一個(gè)散熱面的流出口接到在后 一個(gè)散熱面的流入口上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的空調(diào)用等流程散熱盤管，其特征在于所述的 散熱盤管是由多個(gè)所述散熱面串聯(lián)而成的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2中的空調(diào)用等流程散熱盤管，其特征在于所述的兩個(gè) 散熱面呈一定的角度設(shè)置，并放置到空調(diào)機(jī)的內(nèi)部，并且所述的散熱盤管上帶 有散熱片。
5、 一種空調(diào)機(jī)，其帶有上述任一權(quán)利要求中的等流程散熱盤管，還包括 空調(diào)機(jī)外殼、主開關(guān)電磁控制閥、進(jìn)水過(guò)濾裝置、凝水水槽、貫流風(fēng)扇以及控 制裝置，其中主開關(guān)電磁控制閥和進(jìn)水過(guò)濾裝置設(shè)置在散熱盤管的流入口，凝 水水槽設(shè)置在散熱盤管的下部，用于收集散熱盤管上的冷凝水并將冷凝水導(dǎo)出， 控制裝置連接并控制主開關(guān)電磁控制閥和貫流風(fēng)扇。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于在散熱盤管的頂部位置 上還設(shè)置有自動(dòng)排氣閥和溫度傳感器，其中溫度傳感器與控制裝置電連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5或6中所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述進(jìn)水過(guò)濾裝置由過(guò)濾網(wǎng)柵、排污口、 U形透明絲簡(jiǎn)、強(qiáng)磁鐵構(gòu)成，所述過(guò)濾網(wǎng)柵前傾斜卡在卡 槽內(nèi)，擋在排污口處，管道水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)柵將雜質(zhì)、水垢過(guò)濾，沉淀到u形透明 絲簡(jiǎn)內(nèi)，并定期經(jīng)排污口排除，所述U形透明絲筒上緊固定在排污口上，可以 通過(guò)透明部分看到過(guò)濾沉淀的雜質(zhì)、水垢，U形透明絲簡(jiǎn)底部設(shè)有強(qiáng)磁鐵，可吸 附管道內(nèi)的金屬銹蝕。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5或6中所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于還帶有由溫度傳感 器和控制裝置構(gòu)成的防凍裝置，控制裝置讀取溫度傳感器所檢測(cè)到的溫度，并 根據(jù)設(shè)定溫度由控制裝置指令主開關(guān)電磁控制閥打開或關(guān)閉，從而達(dá)到防凍目 的。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5或6中所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于其中的循環(huán)介質(zhì)為 取自大自然的水。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5或6中所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于在該空調(diào)機(jī)中還帶 有加濕裝置，并且該加濕裝置電連接的控制裝置上。
全文摘要
一種空調(diào)用等流程散熱盤管，包括多個(gè)等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)的并排的散熱盤管，在所述并排的散熱盤管的兩端各有一橫向連通各個(gè)并排散熱盤管的橫管，從而構(gòu)成四邊形的散熱面，散熱盤管中的循環(huán)介質(zhì)從所述四邊形散熱面的一個(gè)角上流入，從所述四邊形散熱面的另一個(gè)相對(duì)的角上流出，實(shí)現(xiàn)循環(huán)介質(zhì)在散熱面中的等流程。帶有這種散熱盤管的空調(diào)機(jī)具有較好散熱效率，可以實(shí)現(xiàn)小型化，可以實(shí)現(xiàn)智能控制溫度。
文檔編號(hào)F24F13/30GK101196337SQ20071030148
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者毛俊法 申請(qǐng)人:毛俊法