專利名稱：一種真空相變鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燃氣、燃油真空相變鍋爐的改進，確切地說是一種真空相 變鍋爐。
背景技術：
真空相變鍋爐的換熱過程是在蒸汽空間里完成的，水受熱沸騰產(chǎn)生的蒸汽 與低溫的換熱管換熱后冷凝，并將熱量傳遞給換熱管內(nèi)流動的工質(zhì)。蒸汽冷凝 后的水被繼續(xù)加熱汽化換熱。如此循環(huán)往復，實現(xiàn)鍋爐連續(xù)穩(wěn)定運行，換熱管越多，熱量的傳遞越快。傳統(tǒng)的換熱管采用u形管換熱器，受其制造工藝的限 制，u形管之間的距離大，制約了有效換熱面的增加，影響了熱效率的改善，同 時加大了筒體的外形尺寸，提高了制造成本。而且u型管換熱器的制作工藝也非常復雜。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決上述技術問題，提出一種換熱管排列緊密，熱效率高， 制造工藝簡單，成本低的真空相變鍋爐。本實用新型的發(fā)明目的是由以下技術方案實現(xiàn)的 一種真空相變鍋爐，包括鍋殼1前端的前煙箱2，爐膽3，前管板4，煙管5，鍋殼1后端的后煙箱13， 其特征在于換熱管與換熱管彎頭8固定連接，組合成的換熱管束7由換熱管束 支撐板14支撐，至少一組換熱管束7的兩端通過冷、熱水進出口連接管，分別 連接冷水集箱12和熱水集箱II。換熱管束替代了原來的U型管換熱器，換熱管彎頭的中心距和換熱盤管的 彎管方向，可根據(jù)實際空間大小靈活調(diào)整，充分利用鍋爐的蒸汽空間，既可提 高換熱效率又能縮小殼體的尺寸；由于彎頭可以根據(jù)實際尺寸進行設計，因此 盤管式的換熱管束可設計成多'組，使同種加熱介質(zhì)的不同組換熱管束通過集箱 匯集，再通過集箱法蘭與用戶聯(lián)結，安裝簡單，使用方便；配置多組相互獨立 的換熱管束，可在一臺設備上滿足不同壓力、不同溫度、不同用途的要求，節(jié) 省原材料，減少設備投資。換熱管束支撐板14與換熱管束支撐槽鋼15配合。換熱管束穿過換熱管束 支撐板14，起到保證換熱管束間隙不變的固定作用。換熱管束支撐槽鋼15設置縱向槽鋼和環(huán)向槽鋼。其中環(huán)向槽鋼兩端與鍋殼 1固定連接，縱向槽鋼分別與前管板4和環(huán)向槽鋼固定連接。換熱管束支撐槽鋼 15對換熱管束支撐板14起到支撐作用，以滿足整體性的要求。冷、熱水進出口連接管與后管板10固定連接。冷、熱水集箱12、 ll分別與冷熱水進出口連接管固定連接。使多組同種加 熱介質(zhì)的不同組換熱管束通過冷、熱水集箱12、 ll匯集。鍋殼1的上部蒸汽空間向外連通燃氣伴熱管道9，燃氣伴熱管道9的燃氣進 口管和燃氣出口管與鍋殼1固定連接。燃氣管道采用蒸汽伴熱方式，能夠提高 燃氣溫度，強化燃料的著火和燃燒過程，減少燃料不完全燃燒熱損失，因而可 有效的提高鍋爐熱效率，特別適用于寒冷地區(qū)。前管板4上安裝壓力表管座6。壓力表管座通常設在筒體頂部，使鍋爐房的 高度加大。改為從前管板引出，可以降低集裝箱鍋爐房的高度，節(jié)省材料。在鍋殼1的前端設彩鋼板鍋爐房。為鍋爐提供一個適宜的運行環(huán)境，彩鋼 板鍋爐房制作和移動都很方便，鍋爐房的大小可根據(jù)鍋爐的外形尺寸大小隨意 調(diào)整。本實用新型的優(yōu)點是由于換熱管彎頭的中心距和換熱盤管的彎管方向，
可根據(jù)實際空間大小調(diào)整，能夠充分利用鍋爐的蒸汽空間，既提高了換熱效率又縮小了殼體的尺寸；由于彎頭可以隨意設計，因此盤管式的換熱管束可設計 成多組，使同種加熱介質(zhì)的不同組換熱管束通過集箱匯集，再通過集箱法蘭與 用戶聯(lián)結，安裝簡單，使用方便；配置多組相互獨立的換熱管束，可在一臺設 備上滿足不同壓力、不同溫度、不同用途的要求，既節(jié)省了原材料又減少了設 備投資。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的A向局部放大圖； 圖3是圖1的B-B視圖。
具體實施方式
如圖1所示，真空相變鍋爐的鍋殼1前端有前煙箱2，前管板4，中心下方 的爐膽3，煙管5，鍋殼1后端的后煙箱13，爐膽3與前管板4焊接在一起，前 管板4與鍋殼1焊接在一起，將換熱管與換熱管彎頭8焊接在一起后，裝上換 熱管束支撐板14，將組合件放入鍋爐內(nèi)的換熱管束支撐槽鋼15上。換熱管束支 撐槽鋼15設置縱向槽鋼和環(huán)向槽鋼，其中環(huán)向槽鋼兩端與鍋殼l固定連接，縱 向槽鋼分別與前管板4和環(huán)向槽鋼固定連接。組合成的換熱管束7由換熱管束 支撐板14支撐，裝上后管板IO，完成后管板10與冷熱水進出口連接管的焊接。 換熱管束7的兩端通過冷、熱水進出口連接管，分別連接冷水集箱12和熱水集 箱11。將冷熱水進出口連接管與冷熱水集箱焊接在一起。彩鋼板鍋爐房的大小 可根據(jù)鍋爐的外形尺寸設計制造，由于壓力表管座從前管板引出，降低了集裝 箱鍋爐房的高度，同時因為爐體的減小，節(jié)省材料，降低了設備成本。鍋殼1 的上部蒸汽空間向外連通燃氣伴熱管道9，燃氣伴熱管道9的燃氣進口管和燃氣
出口管與鍋殼1固定連接。從而有效提高了燃氣的溫度，強化了燃料的著火和 燃燒過程，減少燃料不完全燃燒熱損失，因而可有效的提高鍋爐熱效率，實測 證明，可使鍋爐的熱效率提高兩個百分點。如圖2所示，換熱管束根據(jù)蒸汽空間的實際大小分為換熱管束I和換熱管 束II兩組，并且換熱管彎頭的中心距的大小可根據(jù)實際空間大小靈活的調(diào)整， 因此有的彎頭根據(jù)實際尺寸設計成非標準的彎頭，有的采用標準彎頭。 一臺鍋 爐可以配置多組相互獨立的換熱管束，可集生產(chǎn)加熱和生活取暖等多種不同壓 力、不同溫度、不同用途于一體，減少了設備的投資。如圖3所示，冷、熱水集箱通過冷、熱水進出口連接管與兩組盤管式的換 熱管束連接，同種加熱介質(zhì)的不同組換熱管束I和換熱管束II通過集箱匯集， 可以適應不同用戶的需求，通過集箱法蘭與用戶聯(lián)結，安裝非常方便。
權利要求1、一種真空相變鍋爐，包括鍋殼(1)前端的前煙箱(2)，爐膽(3)，前管板(4)，煙管(5)，鍋殼(1)后端的后煙箱(13)，其特征在于換熱管與換熱管彎頭(8)固定連接，組合成的換熱管束(7)由換熱管束支撐板(14)支撐，至少一組換熱管束(7)的兩端通過冷、熱水進出口連接管，分別連接冷水集箱(12)和熱水集箱(11)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于換熱管束支撐板 (14)與換熱管束支撐槽鋼(15)配合。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于換熱換熱管束支 撐槽鋼(15)設置縱向槽鋼和環(huán)向槽鋼。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于環(huán)向槽鋼兩端與 鍋殼(1)固定連接，縱向槽鋼分別與前管板(4)和環(huán)向槽鋼固定連接。
5、 根據(jù)權利要求l所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于冷、熱水進出口 連接管與后管板(10)固定連接。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于冷、熱水集箱(12)、 (11)分別與冷熱水進出口連接管固定連接。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于鍋殼(1)的上 部蒸汽空間向外連通燃氣伴熱管道(9)，燃氣伴熱管道(9)的燃氣進口管和燃 氣出口管與鍋殼(1)固定連接。
8、 根據(jù)權利要求1所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于前管板(4)上 安裝壓力表管座(6)。
9、 根據(jù)權利要求1所述的一種真空相變鍋爐，其特征在于在鍋殼(1)外 有彩鋼板鍋爐房。
專利摘要一種真空相變鍋爐，包括鍋殼前端的前煙箱，爐膽，前管板，煙管，鍋殼后端的后煙箱，換熱管與換熱管彎頭固定連接，組合成的換熱管束由換熱管束支撐板支撐，至少一組換熱管束的兩端通過冷、熱水進出口連接管，分別連接冷、熱水集箱。由于換熱管彎頭的中心距和換熱盤管的彎管方向，可以隨要求設計，換熱管束的密度和空間可以調(diào)整，既可提高換熱效率又可縮小殼體的尺寸；由于換熱管束可設計成多組，同種加熱介質(zhì)的不同組換熱管束通過集箱匯集，再通過集箱法蘭與用戶聯(lián)結；可在一臺設備上滿足不同壓力、溫度和不同用途的要求；安裝簡單，使用方便；既節(jié)省了原材料又減少了設備投資。
文檔編號F24H8/00GK201047670SQ20072002304
公開日2008年4月16日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權日2007年6月1日
發(fā)明者王永波, 郝玉平 申請人:青島青義鍋爐有限公司