專利名稱：帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流化床干燥設(shè)備，尤其涉及一種帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機。
技術(shù)背景目前國內(nèi)采用較多的流化床干燥機的結(jié)構(gòu)形式，是長方形箱式流化床，底部為多孔布風(fēng) 板，布風(fēng)板上方有豎向擋板，將流化床分成多個小室，每塊擋板可上下移動，以調(diào)節(jié)其與布 風(fēng)板的間距。每一個小室的下部，都相應(yīng)有一個氣箱，在每一個氣箱的旁邊都有進風(fēng)口以及 可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門。濕物料由上方的進料口落下，連續(xù)加料于干燥機的第一室內(nèi)，由第一室逐漸向最后一室 移動。干燥后的物料由最后一室卸料口卸出。在物料移動的過程當(dāng)中，固體顆粒在由下面箱 體吹上來的熱風(fēng)的作用下呈高速不規(guī)則的運動，這時的床層狀態(tài)就處于流態(tài)化，使熱風(fēng)與物 料充分的接觸，達到烘干脫水的目的。但是在細顆粒的物料時，如石英砂、樹脂顆粒、食鹽、氯化鉀、硫酸亞鐵時，該種結(jié)構(gòu) 的干燥機存在以下缺點干燥過程中，因為顆粒比較細小，所采用的布風(fēng)板為直孔狀、側(cè)孔狀或者壓條式布風(fēng)板， 由于這幾種布風(fēng)板為了滿足風(fēng)量以及風(fēng)速，所以間隙較大，造成漏料現(xiàn)象非常嚴(yán)重，例如， 在干燥樹脂時，采用壓條式布風(fēng)板，l噸/小時的產(chǎn)量，平均一天漏料達到2噸，堵塞風(fēng)室， 已經(jīng)嚴(yán)重影響到了生產(chǎn)的正常運行。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有流化床干燥機在處理顆粒比較細的物料時所存在的 嚴(yán)重漏料問題，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可解決流化床干燥時的漏料問題，并具 有理想的干燥效果等優(yōu)點的帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機，它包括帶有進料口和出料口的流化床干燥機，所 述流化床干燥機的上床體和下床體間設(shè)有由多層燒結(jié)網(wǎng)組成的燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板。所述燒結(jié)網(wǎng)步風(fēng)板包括自下而上依次為由燒結(jié)網(wǎng)組成的加強層、控制層、保護層。 所述燒結(jié)網(wǎng)步風(fēng)板包括自下而上依次為由燒結(jié)網(wǎng)組成的加強層、輔助加強層、控制層、 保護層。所述燒結(jié)網(wǎng)步風(fēng)板包括自下而上依次為由燒結(jié)網(wǎng)組成的加強層、輔助加強層、分流層、 控制層、保護層。所述加強層采用厚度為1-3mm的直孔板所述燒結(jié)網(wǎng)為方形或長方形或圓形。本實用新型在保留傳統(tǒng)流化床干燥機的上、下箱體的基礎(chǔ)上，替換其中的普通布風(fēng)板， 將布風(fēng)板的形式改為燒結(jié)網(wǎng)裝置。該燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板由若干方形或長方形或圓形的燒結(jié)網(wǎng)拼成， 通過固定裝置固定，形成大面積的燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板結(jié)構(gòu)。該燒結(jié)網(wǎng)為三層到五層，根據(jù)物料以 及工藝的不同要求來定。最下面一層是加強層，往上分別為輔助加強層、分流層、控制層、 保護層，如果只需要三層的話，從下往上分別為加強層、控制層、保護層。加強層的作用就 是起加大布風(fēng)板的剛度作用，防止布風(fēng)板變形， 一般采用厚度為l-3ram的直孔板；分流層就 是讓空氣均勻分布；控制層就是保證布風(fēng)板的開孔率，讓布風(fēng)板按照一定的速率向上噴吹物 料；保護層就是保護控制層不讓物料磨損。本實用新型的有益效果是由于該流化床干燥機采用了燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板，在保證了布風(fēng)板的重要參數(shù)——開孔率的前提下，減小了每個孔的直徑，多層網(wǎng)裝結(jié)構(gòu)更加保證了物料不會 漏到下面的風(fēng)室，從根本上解決了物料漏料的問題。經(jīng)過試驗證明，采用該布風(fēng)板裝置的流 化床，漏料狀況為零。

圖1是本實用新型帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板裝置的流化床干燥機的外形簡W;圖2是燒結(jié)網(wǎng)多層結(jié)構(gòu)的示意圖紙；圖3是將燒結(jié)網(wǎng)組合成布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)簡圖。圖中，l.加強層，2.保護層，3.控制層，4.分流層，5下床體，6.燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板，7. l-. 床體，8.進料口， 9.出料口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。圖1中，傳統(tǒng)的流化床千燥機的兩端分別為進料口 8和出料口 9。在流化床干燥機的上 床體7和下床體5間沒有燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板G 圖2中，燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板6可為三層結(jié)構(gòu)，自下而上依次為加強層l、控制層3、保護層2; 燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板(i自下而上還可為lHl層^t勾如，加強層l、輔助加強層、控制層3、保護層2; 燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板(;還可為加強層l、輔助加強層、分流層3、控制層3、保護層2。通過這樣的 結(jié)構(gòu)，其空隙非常的細小，ii+^就阻止了物枓的下漏，通過試驗，即使水也漏的很少，可以 防止200目的細顆粒的漏料,，燒結(jié)網(wǎng)為方形或長方形或圓形。本實用新型在傳統(tǒng)的流化床千燥機的基礎(chǔ)上，用燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的布風(fēng)板代替了傳統(tǒng)的孔形 布風(fēng)板。從圖3可以看出，布風(fēng)板結(jié)構(gòu)是通過方形或其他形狀的燒結(jié)網(wǎng)固定在一起，形成布 風(fēng)板，然后將該布風(fēng)板裝配在流化床上下床體之間，這樣就代替了傳統(tǒng)的布風(fēng)板。
權(quán)利要求1、一種帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機，它包括帶有進料口(8)和出料口(9)的流化床干燥機，其特征是所述流化床干燥機的上床體(7)和下床體(5)間設(shè)有由多層燒結(jié)網(wǎng)組成的燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機，其特征是所述燒結(jié)網(wǎng)步風(fēng) 板(6)包括自下而上依次為由燒結(jié)網(wǎng)組成的加強層(1)、控制層(3)、保護層(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機，其特征是所述燒結(jié)網(wǎng)步風(fēng) 板(6)包括自下而上依次為由燒結(jié)網(wǎng)組成的加強層(1)、輔助加強層、控制層(3)、保護層(2) 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機，其特征是所述燒結(jié)網(wǎng)步風(fēng) 板(6)包括自下而上依次為由燒結(jié)網(wǎng)組成的加強層(1)、輔助加強層、分流層(4)、控制層(3) 、保護層(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一所述的帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機，其特征是所述加 強層(1)采用厚度為l-3mm的直孔板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機，其特征是所述燒結(jié) 網(wǎng)為方形或長方形或圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種帶燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板的流化床干燥機。它解決了現(xiàn)有流化床干燥機在處理顆粒比較細的物料時所存在的嚴(yán)重漏料問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可解決流化床干燥時的漏料問題，并具有理想的干燥效果等優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)為它包括帶有進料口和出料口的流化床干燥機，所述流化床干燥機的上床體和下床體間設(shè)有由多層燒結(jié)網(wǎng)組成的燒結(jié)網(wǎng)布風(fēng)板。
文檔編號F26B3/08GK201100819SQ20072002711
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者峰 劉, 王宏耀 申請人:山東天力干燥設(shè)備有限公司