專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷纖維復(fù)合模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)用加熱爐、保溫爐的附件領(lǐng)域，具體是一種陶瓷纖維復(fù)合模塊。
技術(shù)背景由于陶瓷纖維具有良好的隔熱耐高溫的特性，因此在各種高溫窯爐的保溫層等處均得到 較廣泛的應(yīng)用，以替代傳統(tǒng)的澆注保溫料。目前陶瓷纖維在窯爐的應(yīng)用上，現(xiàn)在采用的方式 是將陶瓷纖維氈整體依次呈之子狀對(duì)折壓縮后構(gòu)成模塊結(jié)構(gòu)，然后再依次安裝到窯爐內(nèi)，來(lái) 取代傳統(tǒng)的澆注加工，因該結(jié)構(gòu)形式的安裝施工、維修速度塊，節(jié)能效果明顯，因此迅速得 到大范圍的推廣應(yīng)用。但在使用企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)的模塊由于均為高溫 纖維模塊，而爐內(nèi)非耐熱面不需如此高的耐溫，在設(shè)備維護(hù)時(shí)又需一次性將使用過(guò)的模塊體 處理掉，因此具有使用成本較高的不足，這就需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，以降低使用 者的使用成本。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種能 夠有效降低使用成本，而且安裝、施工方便的陶瓷纖維復(fù)合模塊。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種陶瓷纖維復(fù)合模塊，包括模塊體，本技術(shù)要點(diǎn)在于模塊體由高溫纖維毯及低溫纖 維毯復(fù)合為一體，對(duì)折后壓縮為一個(gè)單元塊，其中高溫纖維毯位于低溫纖維毯的外側(cè)，每個(gè) 模塊體由至少1個(gè)單元塊構(gòu)成，模塊體的對(duì)折面兩端加裝保護(hù)夾板，在模塊體及夾板的外表 面加裝捆扎帶，并在模塊體上設(shè)置固定錨固件。所述高溫纖維毯及低溫纖維毯為整張的一體式結(jié)構(gòu)。根據(jù)材質(zhì)的不同，或使用場(chǎng)所的不同，高溫纖維毯及低溫纖維毯可以自前而后依次對(duì)折 為呈之子狀結(jié)構(gòu)，低溫纖維毯位于高溫纖維毯對(duì)折構(gòu)成的凹槽內(nèi)；也可是高溫纖維毪對(duì)折為 N形結(jié)構(gòu)，低溫纖維毯位于高溫纖維毯對(duì)折構(gòu)成的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后，由于針對(duì)模塊體的非耐高溫面采用了低成本的低溫 陶瓷纖維毯，且高溫纖維毯及低溫纖維毯可為整張的一體式結(jié)構(gòu)，因此具有進(jìn)一歩降低使用 成本的優(yōu)點(diǎn)。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述 圖l:本實(shí)用新型實(shí)施例l結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意屈。 圖3:本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本陶瓷纖維復(fù)合模塊，包括模塊體，本技術(shù)要點(diǎn)在于模塊體5由高溫纖維毯1及低溫纖 維毯2復(fù)合為一體，對(duì)折后壓縮為一個(gè)單元塊，其中高溫纖維毯1位于低溫纖維毯2的外側(cè)， 每個(gè)模塊體由至少1個(gè)單元塊構(gòu)成，模塊體的對(duì)折面兩端加裝保護(hù)夾板，在模塊體及夾板的外表面加裝捆扎帶3,并在模塊體上設(shè)置固定錨固件4。復(fù)合模塊的加工是將一定厚度的低溫和高溫纖維毯根據(jù)要求切成一定尺寸的纖維毯塊，然后將纖維毯塊對(duì)折后摞到一定厚度壓縮40%加保護(hù)夾板用打包帶捆扎。 所述高溫纖維毯1及低溫纖維毯2為整張的一體式結(jié)構(gòu)。根據(jù)材質(zhì)的不同，或使用場(chǎng)所的不同，如圖1所示，高溫纖維毯1及低溫纖維毯可2以自前而后依次對(duì)折為呈之子狀結(jié)構(gòu)，低溫纖維毯2位于高溫纖維毯1對(duì)折構(gòu)成的凹槽內(nèi)；也可如圖2所示是高溫纖維毯對(duì)折為N形結(jié)構(gòu)，低溫纖維毯位于高溫纖維毯對(duì)折構(gòu)成的凹槽內(nèi)。 安裝時(shí)，如圖3所示，本實(shí)用新型通過(guò)固定錨固件4固定到工業(yè)爐爐壁6，起到保溫、耐火的效果，具體安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用常規(guī)方式進(jìn)行。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于冶金、石化及建材加熱爐、保溫爐等熱工設(shè)備的耐熱、保溫。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后，由于針對(duì)模塊體的非耐高溫面采用了低成本的低溫 陶瓷纖維毯，且高溫纖維毯及低溫纖維毯可為整張的一體式結(jié)構(gòu)，因此具有進(jìn)一步降低使用 成本的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種陶瓷纖維復(fù)合模塊，包括模塊體，其特征在于模塊體由高溫纖維毯及低溫纖維毯復(fù)合為一體，對(duì)折后壓縮為一個(gè)單元塊，其中高溫纖維毯位于低溫纖維毯的外側(cè)，每個(gè)模塊體由至少1個(gè)單元塊構(gòu)成，模塊體的對(duì)折面兩端加裝保護(hù)夾板，在模塊體及夾板的外表面加裝捆扎帶，并在模塊體上設(shè)置固定錨固件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維復(fù)合模塊，其特征在于高溫纖維毯及低溫纖維毯為整 張的一體式結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維復(fù)合模塊，其特征在于高溫纖維毯及低溫纖維毯自前 而后依次對(duì)折為呈之子狀結(jié)構(gòu)，低溫纖維毯位于高溫纖維毯對(duì)折構(gòu)成的凹槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維復(fù)合模塊，其特征在于高溫纖維毯對(duì)折為N形結(jié)構(gòu)， 低溫纖維毯位于高溫纖維毯對(duì)折構(gòu)成的凹槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷纖維復(fù)合模塊，屬于工業(yè)用加熱爐、保溫爐的附件領(lǐng)域，包括模塊體，本技術(shù)要點(diǎn)在于模塊體由高溫纖維毯及低溫纖維毯復(fù)合為一體，對(duì)折后壓縮為一個(gè)單元塊，其中高溫纖維毯位于低溫纖維毯的外側(cè)，每個(gè)模塊體由至少1個(gè)單元塊構(gòu)成，模塊體的對(duì)折面兩端加裝保護(hù)夾板，在模塊體及夾板的外表面加裝捆扎帶，并在模塊體上設(shè)置固定錨固件。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)后，由于針對(duì)模塊體的非耐高溫面采用了低成本的低溫陶瓷纖維毯，且高溫纖維毯及低溫纖維毯可為整張的一體式結(jié)構(gòu)，因此具有進(jìn)一步降低使用成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/10GK201104112SQ20072002810
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者李京友, 楊勝利, 鹿自忠 申請(qǐng)人:山東魯陽(yáng)股份有限公司