專利名稱：可提高鏈條壽命的鏈篦機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可提高鏈條壽命的鏈篦機技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，涉及球團礦的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種可提高鏈條 壽命的鏈篦機 背景技術(shù)球團礦是高爐冶煉的主要原料之一，球團礦的生產(chǎn)有豎爐法、鏈篦機一回轉(zhuǎn) 窯法和帶式焙燒機法，近年來，鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯法由于投資省、球團礦質(zhì)量高、 產(chǎn)量大而得到迅速發(fā)展和應用，釆用鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)的球團礦產(chǎn)量逐年 提高，在國內(nèi)大有取代豎爐法和帶式焙燒機法成為主要工藝之勢。鏈篦機是鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)球團礦的主要設(shè)備，預先造好的球通過鏈篦 機實現(xiàn)干燥、預熱的目的，使球達到一定的強度，可以進入回轉(zhuǎn)窯進行焙燒。鏈篦機是通過鏈輪帶動鏈條、通過小軸與鏈條相連接的篦板、側(cè)板及球進行 水平運動來依次實現(xiàn)干燥、預熱。在預熱段，鏈條、通過小軸與鏈條相連接的 篦板等均要承受高溫，鏈條同時還要承受工作張力，其工作條件最為惡劣，容 易損壞，壽命低。為提高鏈條的壽命，鏈條的材質(zhì)一般選用耐高溫的合金鋼， 價格比較高，投資較大。國內(nèi)球團礦的原料為磁鐵礦，球的預熱溫度為90(TC左右，篦板承受的溫度 70(TC左右。由于國內(nèi)鐵礦原料不足，大量進口國外鐵礦原料，而國外鐵礦原料 以赤鐵礦為主，以此種原料制作的球在預熱過程中沒有氧化亞鐵的氧化放熱， 需要更多的熱量，因此球的預熱溫度更高，為IIO(TC左右，篦板承受的溫度900 。C左右，篦板的工作條件進一步惡化，篦板和鏈條的壽命低，對鏈條的材質(zhì)的 要求進一步提高，造成價格更高，投資更大。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于通過在鏈篦機的尾輪增設(shè)次傳動機構(gòu)，用于克服回程鏈條的阻力，降低頭輪的拉力，降低鏈條的張力，提高鏈條的壽命，進而提供一種 可提高鏈條壽命的鏈篦機。鏈篦機主要包括傳動機構(gòu)、頭輪、尾輪、副傳動機構(gòu)、上托輥及組件、下 托輥及組件、鏈條、篦板、罩體、風箱、側(cè)板及導向輥，在鏈篦機的尾輪增設(shè) 次傳動機構(gòu)，用于克服回程鏈條的阻力，降低頭輪的拉力，降低鏈條的張力， 提高鏈條的壽命。次傳動機構(gòu)的傳動電機作恒力矩輸出，是可選擇的方案之一。另一方面，在鏈篦機的部分上托輥設(shè)有副傳動機構(gòu)，這些設(shè)有副傳動機構(gòu) 的上托輥克服部分運行阻力，再降低頭輪的拉力，再降低鏈條的張力。設(shè)有副 傳動機構(gòu)的上托輥與其他上托輥在整個設(shè)備長度上間隔布置。設(shè)有副傳動機構(gòu) 的上托輥的傳動電機作恒力矩輸出，是保持鏈條張力恒定的可以選擇的方案之 一。必要時，還可以使副傳動機構(gòu)分別獨立設(shè)置，單獨傳動。再一方面，為進一步降低鏈條的張力，提高鏈條壽命，在水平方向上，使 尾輪高于頭輪，尾輪與頭輪中心線的連線沿前進方向向下傾斜，減少上托輥的 正壓力，減少摩擦阻力，進而進一步降低鏈條的張力，同時還可降低整臺設(shè)備 的功率。尾輪與頭輪中心線的連線沿前進方向向下傾斜角度小于被運輸物料的 動堆積角，以免球流動，最好使向下傾斜的角度小于被運輸物料的動堆積角的 二分之一。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是1、 降低鏈條的張力。2、 降低對鏈條材質(zhì)的要求。3、 降低設(shè)備造價和投資。4、 同樣的鏈條材質(zhì)，可以承受更高的溫度。5、 可以滿足以赤鐵礦為原料的球團礦生產(chǎn)。

圖1—實施例l鏈篦機斷面配置圖 圖2—實施例1鏈篦機平面配置圖圖3—實施例2鏈篦機斷面配置圖 圖4—實施例2鏈篦機平面配置圖 圖5—實施例3鏈篦機斷面配置圖 圖6---實施例3鏈篦機平面配置圖在圖中，l表示主傳動機構(gòu)，2表示頭輪，3表示尾輪，4表示副傳動機構(gòu)， 5. 1表示設(shè)有副傳動機構(gòu)的上托輥及組件，5. 2表示其他上托輥及組件，6表示 下托輥及組件，7表示張緊輥，8表示鏈條，9表示篦板，IO表示鏈條與篦板連 接件，ll表示支撐架，12表示罩體，13表示風箱，14表示側(cè)板，15表示導向 輥，16表示次傳動機構(gòu)。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。 在圖l、 2中，實施例1的鏈篦機主要包括主傳動機構(gòu)1、頭輪2、尾輪3、 次傳動機構(gòu)16、上托輥及組件5.2、下托輥及組件6、張緊輥7、鏈條8、篦板9、 罩體12、風箱13、側(cè)板14、導向輥15。在尾輪3增設(shè)次傳動機構(gòu)16，用于克服回程鏈條的阻力，降低頭輪2的拉力， 降低鏈條8的張力，提高鏈條壽命。次傳動機構(gòu)16的傳動電機作恒力矩輸出是 可選擇的方案之一。在圖3、 4中，實施例2的鏈篦機在實施例1的鏈篦機基礎(chǔ)上，將鏈篦機的 部分上托輥5.2改為上托輥5.1并設(shè)有副傳動機構(gòu)4，其他上托輥5.2沒有傳動 機構(gòu)。這些設(shè)有副傳動機構(gòu)4的上托輥5.1克服部分運行阻力，再降低頭輪2的 拉力，再降低鏈條8的張力。設(shè)有副傳動機構(gòu)4的上托輥5.1與其他上托輥5.2 在整個設(shè)備長度上間隔布置。設(shè)有副傳動機構(gòu)4的上托輥5.1的傳動電機作恒力 矩輸出是可選擇的傳動方式之一。必要時，它們可以分別獨立設(shè)置，單獨傳動。在圖5、 6中，實施例3的鏈篦機在實施例2的鏈篦機基礎(chǔ)上，為進一步降 低鏈條8的張力，提高鏈條壽命，在水平方向上，使尾輪3高于頭輪2，尾輪3 與頭輪2中心線的連線沿前進方向向下傾斜，減少上托輥5.1和5.2的正壓力，減少摩擦阻力，進而進一步降低鏈條8的張力，同時還可降低整臺設(shè)備的功率。 尾輪3與頭輪2中心線的連線沿前進方向向下傾斜角度小于被運輸物料的動堆 積角，以免球流動。最好使尾輪3與頭輪2中心線的連線沿前進方向向下傾斜 的角度小于被運輸物料的動堆積角的二分之一。
權(quán)利要求1.可提高鏈條壽命的鏈篦機，包括傳動機構(gòu)、頭輪、尾輪、上托輥及組件、下托輥及組件、鏈條、篦板、罩體、風箱、側(cè)板及導向輥，其特征在于，尾輪設(shè)有次傳動機構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，次傳動機 構(gòu)電機作恒力矩輸出。
3. 如權(quán)利要求1所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，部分上托輥設(shè)有副傳動機構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，設(shè)有副傳動機構(gòu)的上托輥與其他上托輥間隔布置。
5. 如權(quán)利要求3所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，部分設(shè)有 副傳動機構(gòu)的上托輥的傳動電機作恒力矩輸出。
6. 如權(quán)利要求5所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，部分設(shè)有副傳動機構(gòu)的上托輥的傳動電機分別獨立設(shè)置，單獨傳動。
7. 如權(quán)利要求l或3所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，在水平方向上，尾輪高于頭輪，尾輪與頭輪中心線的連線沿前進方向向下傾斜。
8. 如權(quán)利要求7所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，尾輪與頭 輪中心線的連線沿前進方向向下傾斜角度小于被運輸物料的動堆積角。
9. 如權(quán)利要求8所述的可提高鏈條壽命的鏈篦機，其特征在于，尾輪與頭 輪中心線的連線沿前進方向向下傾斜角度小于被運輸物料的動堆積角的二分之
專利摘要本實用新型公開了一種可提高鏈條壽命的鏈篦機，屬于冶金領(lǐng)域，涉及球團礦的生產(chǎn)設(shè)備。鏈篦機在生產(chǎn)過程中，鏈條和篦板等均要承受高溫，鏈條同時還要承受工作張力，通過在鏈篦機尾輪增設(shè)次傳動機構(gòu)，且次傳動機構(gòu)電機作恒力矩輸出，用于克服回程鏈條的阻力，降低頭輪的拉力，降低鏈條的張力，提高鏈條的壽命，進而提供一種可提高鏈條壽命的鏈篦機。
文檔編號F27B21/08GK201104106SQ200720028829
公開日2008年8月20日 申請日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者劉建國, 姚朝勝, 楊東進, 綱 錢, 魏新民, 黃東生 申請人:山東省冶金設(shè)計院有限責任公司