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電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器的制作方法

文檔序號(hào):4621860閱讀:339來源:國知局
專利名稱:電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器技術(shù)領(lǐng)域電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,屬于電發(fā)熱加熱設(shè)備領(lǐng)域,適用于供暖氣片、風(fēng)機(jī)盤管、真 空散熱器等采暖加熱設(shè)備使用。
技術(shù)背景目前我國生活取暖一般都采用煤爐燒熱水供暖氣片升溫散熱取暖,每百平方單元需 要流動(dòng)水100多公斤,每個(gè)冬天用煤的取暖費(fèi)約1500-2000元,費(fèi)用高、效果不理想, 環(huán)境污染嚴(yán)重。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種升溫快、熱效率 高的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征 在于包括上出氣口、外套管、內(nèi)套管、外套管加熱層、內(nèi)套管加熱層、下回液口、 環(huán)狀管底、傳導(dǎo)液,內(nèi)套管為倒U形管,內(nèi)套管內(nèi)套裝支撐內(nèi)管,外套管與內(nèi)套管通過 環(huán)狀管底連接,外套管加熱層粘貼在外套管的外壁上,內(nèi)套管加熱層粘貼在支撐內(nèi)管外 壁上,外套管的上端連接上出氣口,下端連接下回液口。外套管加熱層包括電熱膜、絕緣層、保溫層,依次按照絕緣層、電熱膜、絕緣層、 保溫層的順序粘貼在外套管的外壁上。內(nèi)套管加熱層包括電熱膜、絕緣層、保溫層,依次按照絕緣層、電熱膜、絕緣層、 保溫層的順序粘貼在支撐內(nèi)管外壁上。外套管加熱層外設(shè)有保護(hù)層。外套管的上端設(shè)有加液口。外套管與內(nèi)套管之間添加有傳導(dǎo)液。支撐內(nèi)管兩端設(shè)有密封蓋,兩端的密封蓋通過螺帽、螺桿固定。外套管加熱層的電熱膜兩端和內(nèi)套管加熱層的電熱膜兩端均安裝導(dǎo)電線極。工作原理電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器接通電源后,電熱膜迅速升溫,加熱絕緣層,熱傳導(dǎo)使內(nèi)、外 套管體受熱,兩管體加熱傳導(dǎo)液,形成干氣揮發(fā)膨脹,將熱源傳導(dǎo)出去。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器所具有的有益效果是:溫度高、 升溫快、轉(zhuǎn)化率強(qiáng)、傳導(dǎo)距離遠(yuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單合理、耗能少、效率高、傳導(dǎo)液用量僅為水 的十分之一,沸點(diǎn)低,比現(xiàn)有用水加熱傳熱減少熱源90%,是暖氣片、風(fēng)機(jī)盤管等其他 散熱器的最佳高效熱源設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、上出氣口 2、外套管3、內(nèi)套管4、外套管加熱層、5、內(nèi)套管加熱層6、 保溫層7、下回液口 8、環(huán)狀管底9、螺帽10、密封蓋11、傳導(dǎo)液12、螺桿13、 支撐內(nèi)管 14加液口。圖1是本實(shí)用新型電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器的最佳實(shí)施例,
以下結(jié)合附圖1對本實(shí)用新 型做進(jìn)一步說明具體實(shí)施方式
本電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,包括上出氣口 1、外套管2、內(nèi)套管3、外套管加熱層4、 內(nèi)套管加熱層5、下回液口7、環(huán)狀管底8、傳導(dǎo)液ll,內(nèi)套管3為倒U形管,內(nèi)套管 3內(nèi)套裝支撐內(nèi)管13,外套管2與內(nèi)套管3通過環(huán)狀管底8連接,外套管加熱層4粘貼 在外套管2的外壁上,內(nèi)套管加熱層5粘貼在支撐內(nèi)管13外壁上,外套管2的上端連 接上出氣口l,下端連接下回液口7。電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器外管套2與倒U形內(nèi)套管通過環(huán)狀管底8焊接為一體。外套管加熱層4包括電熱膜、絕緣層、保溫層,依次按照絕緣層、電熱膜、絕緣 層、保溫層的順序粘貼在外套管2的外壁上。內(nèi)套管加熱層5包括電熱膜、絕緣層、保溫層,依次按照絕緣層、電熱膜、絕緣 層、保溫層的順序粘貼在支撐內(nèi)管13外壁上。電熱膜用高溫膜附在內(nèi)外有絕緣保護(hù)的管壁上,電熱膜兩端安裝導(dǎo)電線極,內(nèi)、外 套管3、 2中間縫隙加入傳導(dǎo)液11。外套管2的上端連接上出氣口 1,下端連接下回液 口 7。外套管加熱層4外設(shè)有保護(hù)層6。外套管2的上端設(shè)有加液口 14可以加液。支撐 內(nèi)管13兩端設(shè)有密封蓋10,兩端的密封蓋10通過螺帽9、螺桿12固定。工作過程電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器接通電源后,電熱膜迅速升溫,加熱絕緣層,熱傳導(dǎo)使內(nèi)、外套管體3、 2受熱,兩內(nèi)、外套管體3、 2加熱傳導(dǎo)液11,形成干氣揮發(fā)膨脹,將熱源 通過上出氣口 1傳導(dǎo)出去,如干氣升發(fā)到散熱器中將散發(fā)熱量,冷卻后又還原為傳導(dǎo)液, 通過下回液口 7回到電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器內(nèi)、外套管3、 2的縫隙內(nèi),如此循環(huán)提供熱 源。
權(quán)利要求1、電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于包括上出氣口(1)、外套管(2)、內(nèi)套管(3)、外套管加熱層(4)、內(nèi)套管加熱層(5)、下回液口(7)、環(huán)狀管底(8)、傳導(dǎo)液(11),內(nèi)套管(3)為倒U形管,內(nèi)套管(3)內(nèi)套裝支撐內(nèi)管(13),外套管(2)與內(nèi)套管(3)通過環(huán)狀管底(8)連接,外套管加熱層(4)粘貼在外套管(2)的外壁上,內(nèi)套管加熱層(5)粘貼在支撐內(nèi)管(13)外壁上,外套管(2)的上端連接上出氣口(1),下端連接下回液口(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于外套管加熱層(4) 包括電熱膜、絕緣層、保溫層,依次按照絕緣層、電熱膜、絕緣層、保溫層的順序粘 貼在外套管(2)的外壁上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于內(nèi)套管加熱層(5)包括電熱膜、絕緣層、保溫層,依次按照絕緣層、電熱膜、絕緣層、保溫層的順序粘貼在支撐內(nèi)管(13)外壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于外套管加熱層(4)外設(shè)有保護(hù)層(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于外套管(2)的上端 設(shè)有加液口 (14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于外套管(2)與內(nèi)套管(3)之間添加有傳導(dǎo)液(11)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于支撐內(nèi)管(13)兩 端設(shè)有密封蓋(10),兩端的密封蓋(10)通過螺帽(9)、螺桿(12)固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器,其特征在于外套管加熱層(4)的電熱膜兩端和內(nèi)套管加熱層(5)的電熱膜兩端均安裝導(dǎo)電線極。
專利摘要電熱膜高傳導(dǎo)發(fā)熱器屬于電發(fā)熱加熱設(shè)備領(lǐng)域。包括上出氣口(1)、外套管(2)、內(nèi)套管(3)、外套管加熱層(4)、內(nèi)套管加熱層(5)、下回液口(7)、環(huán)狀管底(8)、傳導(dǎo)液(11),內(nèi)套管(3)為倒U形管,內(nèi)套管(3)內(nèi)套裝支撐內(nèi)管(13),外套管(2)與內(nèi)套管(3)通過環(huán)狀管底(8)連接,外套管加熱層(4)粘貼在外套管(2)的外壁上,內(nèi)套管加熱層(5)粘貼在支撐內(nèi)管(13)外壁上,外套管(2)的上端連接上出氣口(1),下端連接下回液口(7)。溫度高、升溫快、轉(zhuǎn)化率強(qiáng)、傳導(dǎo)距離遠(yuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單合理、耗能少、效率高,是暖氣片、風(fēng)機(jī)盤管等其他散熱器的最佳高效熱源設(shè)備。
文檔編號(hào)F24D7/00GK201121942SQ20072002981
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者董科發(fā) 申請人:董科發(fā)
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