專利名稱：高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種高濕粘稠物料的攪拌 干燥機(jī)。
技術(shù)背景對(duì)于高濕粘稠物料的干燥，目前國(guó)內(nèi)推出了各種型式的熱風(fēng)攪拌型干 燥機(jī)。它的共同特點(diǎn)就是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉片將高濕粘稠物料打散，用以 擴(kuò)大物料與熱風(fēng)的對(duì)流面積、提高干燥的熱效率、達(dá)到快速干燥的目的。 同時(shí)利用與軸中心形成一定角度的葉片將物料往出口推進(jìn)。但是目前的熱 風(fēng)攪拌干燥機(jī)的攪拌葉片，其葉片的攪拌平面都采用與旋轉(zhuǎn)軸中心平面成 一定角度的單面葉片形式，其目的就是在攪拌打散的同時(shí)，將物料往前推 進(jìn)?？墒呛茈y確定這個(gè)角度大小。如果角度大了，則物料往出口推進(jìn)的速 度過(guò)快，物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間就短，如果角度小了，物料在干燥機(jī) 內(nèi)的停留時(shí)間就長(zhǎng)，而且對(duì)于一定的角度，對(duì)于不同的物料特性，不同的 攪拌圓周速度，不同的干燥機(jī)內(nèi)腔空間尺寸，物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間 就各不相同。其結(jié)果是無(wú)法保證物料的干燥時(shí)間，使干燥達(dá)不到預(yù)期的效 果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種葉片角度可通過(guò)計(jì)算確定、使物料的干燥 時(shí)間容易控制和干燥效果好的高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)，包括安裝在殼壁上并置 于殼壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有葉片軸，在葉片軸上安裝有攪拌葉片，攪拌葉片為雙面v形， 一面與旋轉(zhuǎn)軸中心平面平行，用于物料的攪拌打 散，另一面與旋轉(zhuǎn)軸橫截面成2° 10°的角度(這個(gè)角度是根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸 每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)物料往前推進(jìn)的距離確定的)。由于采用雙面V形葉片，本實(shí)用新 型保證了物料的干燥時(shí)間(當(dāng)角度不變時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速，便可調(diào)節(jié) 物料的千燥時(shí)間)，使物料達(dá)到預(yù)期的干燥效果。作為改迸，雙面V形葉片與旋轉(zhuǎn)軸中心平面平行的一面為用于物料攪 拌打散的物料拋散面，與旋轉(zhuǎn)軸橫截面成2。 10°角度的另一面為用于將物料往出口推進(jìn)的物料推進(jìn)嫘旋面。作為進(jìn)一步改進(jìn)，在殼壁頂部設(shè)有避免物料粘壁的定時(shí)振動(dòng)器。在干 燥機(jī)靠進(jìn)料端的頂部加裝定時(shí)振動(dòng)器，解決了物料的粘壁問(wèn)題。。作為上述方案的共同改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸上按螺旋線均勻分 部雙面V形葉片；在殼壁的頂部設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)料口，在殼壁的側(cè)面上靠 近進(jìn)料口的一端設(shè)有干燥機(jī)的熱風(fēng)入口 ，在殼壁的底部靠近出風(fēng)口的一端 設(shè)有出料口，出料口為兩個(gè)，分別置于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的正下方。由于采用了 雙面V形葉片，保證了物料的干燥時(shí)間，所以就沒(méi)有必要在干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置 阻流板，簡(jiǎn)化了干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，又便于干燥機(jī)內(nèi)腔的清理和內(nèi)腔部件的維 修。本發(fā)明具有葉片角度便于計(jì)算確定，使物料的干燥時(shí)間容易控制、物料 干燥效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥機(jī)內(nèi)腔的清理和內(nèi)腔部件的維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型沿其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向并朝干燥機(jī)中心位置 方向投影的剖視示意圖。圖2是沿圖1的A—A位置的剖視的示意圖。。 圖3是沿圖2的B—B位置的剖切的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)，包括在殼壁7上的兩 個(gè)出料口 1、進(jìn)料口 2、熱風(fēng)入口 3、出風(fēng)口 4、安裝在殼壁頂部的振動(dòng)器 5、安裝在殼壁上并置于殼壁內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸6。在旋轉(zhuǎn)軸6上安裝有葉片軸8，在葉片軸上安裝有攪拌葉片，攪拌葉 片為雙面V形，V形葉片與旋轉(zhuǎn)軸6的中心平面平行的一面為物料拋散面 9，用于物料的攪拌打散；V形葉片與旋轉(zhuǎn)軸6橫截面成2。 10°的角度的 一面為物料推進(jìn)嫘旋面10,用于將物料按一定速度往出口推進(jìn)。旋轉(zhuǎn)軸6為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸上按螺旋線均勻分布雙面V形葉片；出風(fēng)口 4和迸料口 2置于殼壁7的頂部，熱風(fēng)入口 3置于殼壁7的側(cè)面上并靠近 迸料口2的一端，出料口l置于殼壁7的底部靠近出風(fēng)口4的一端，出料 口 1為兩個(gè)，分別置于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸8的正下方。
權(quán)利要求1. 高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)，包括安裝在殼壁上并置于殼壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有葉片軸，在葉片軸上安裝有攪拌葉片，其特征是攪拌葉片為雙面V形，V形的一面與旋轉(zhuǎn)軸中心平面平行，V形的另一面與旋轉(zhuǎn)軸橫截面成2°～10°的角度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)，其特征是雙面 V形葉片與旋轉(zhuǎn)軸中心平面平行的一面為用于物料攪拌打散的物料拋 散面，與旋轉(zhuǎn)軸橫截面成2° 10°角度的另一面為用于將物料往 出口推進(jìn)的物料推進(jìn)螺旋面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)，其特征是在殼 壁頂部上設(shè)有避免物料粘壁的定時(shí)振動(dòng)器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的高濕粘稠物料攪拌干 燥機(jī)，其特征是旋轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸上按螺旋線均勻分部雙面V形 葉片；在殼壁的頂部設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)料口，在殼壁的側(cè)面上靠近進(jìn)料 口的一端設(shè)有干燥機(jī)的熱風(fēng)入口，在殼壁的底部靠近出風(fēng)口的一端設(shè) 有出料口，出料口為兩個(gè)，分別置于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的正下方。
專利摘要一種高濕粘稠物料攪拌干燥機(jī)，包括安裝在殼壁上并置于殼壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝有葉片軸，在葉片軸上安裝有攪拌葉片，攪拌葉片為雙面V形，V形的一面與旋轉(zhuǎn)軸中心平面平行，用于物料攪拌打散，V形的另一面與旋轉(zhuǎn)軸橫截面成2°～10°的角度，用于將物料往出口推進(jìn)。本實(shí)用新型具有葉片角度計(jì)算簡(jiǎn)便，物料的干燥時(shí)間容易控制、物料干燥效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥機(jī)內(nèi)腔的清理和內(nèi)腔部件的維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B11/14GK201116830SQ20072005330
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者楊海英, 鐘環(huán)聲, 韋明豪, 龍廣生 申請(qǐng)人:廣州鉻德工程有限公司