專利名稱：風(fēng)機盤管限溫溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及風(fēng)機盤管限溫溫控雜的電路結(jié)構(gòu) 設(shè)計。
背景技術(shù)：
中央空諷末端用戶風(fēng)機盤管溫控器，用風(fēng)機盤管檔位傳感控制錄和計費器所 組成系統(tǒng)，測量風(fēng)機檔位(商、中、低三檔)信號和各檔使用時間，折算成標(biāo)準(zhǔn) 使用時間和費用。當(dāng)進入盤管的水溫一定，流速一定時，經(jīng)過空調(diào)盤管壁傳遞到 室內(nèi)的熱量與盤管周圍空氣流速成比例。這樣風(fēng)機轉(zhuǎn)速增大，傳遊的熱量就大， 反之就小。因此現(xiàn)有風(fēng)機盤管溫控器是控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)速快慢，只要卿得風(fēng)機轉(zhuǎn)速 和它持續(xù)的時間，就可算出用去熱量的大小。很多公共建筑都采用了中央空調(diào)集 中供冷、供熱，在各用戶的末端都是用風(fēng)機盤管溫控器控制室溫。用戶可手動控 制，也可設(shè)定溫度自動控制，但對控溫范圍沒有限制。
我國人口眾多，能源資源相對不足，人均擁有量遠低于世界平均水平。能源
問題己經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。在國務(wù)院[200628號"關(guān)于 加強節(jié)能工作的決定"的文件中，對控制室內(nèi)空調(diào)溫度作了如下規(guī)定"所有公 共建筑內(nèi)的單位，包括國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)組織和個體工商戶，除特定 用途外，夏季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不低于26攝氏度，冬季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不高 于20攝氏度。有關(guān)部門要據(jù)此修訂和完善公共建筑室內(nèi)溫度的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并加 強監(jiān)督檢査。"對控溫范圍沒有限制就無法檢查實際使用的情況，這給節(jié)能管理 帶來困難。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:在風(fēng)機盤管溫控器中同時采用溫度限值和 運行計時技術(shù)，提供一種無論自動控制或手動控制，都可對制冷或制熱溫度設(shè)定 值進行限值的風(fēng)機盤管限溫溫控器。
為達到上述目的，采用的技術(shù)方案是風(fēng)機盤管限溫控制器，包括溫度傳感 器U4，微處理器U，，電動閥控制電路J4，風(fēng)機控制電路JN3，驅(qū)動器U2和液晶
顯示屏6，其特征在于帶RS485通信總線的通信轉(zhuǎn)換模塊U3與所述微處理器U,
電連接，所述微處理器Ui分別與所述溫度傳感器U4、電動閥控制電路J4、風(fēng)機 控制電路Jw 、驅(qū)動器U2、液晶顯示屏電連接。所述溫度傳感器U4輸出連接
所述微處理器U,的Pw端，所述微處理器U,的Pl2、 Pu或P,4端輸出分別連接 所述風(fēng)機控制電路的J,、 J2、 J3，所述微處理器U,的&5端與電動閩控制電路J4 電連接，控制空調(diào)電動閥的開關(guān)。
所述風(fēng)機盤管限溫溫控器,對制冷下限值和制熱上限值的控制通過軟件編程 實現(xiàn):空調(diào)手動控溫狀態(tài)下運行，室溫達到制冷下限值或室溫達到制熱上限值時， 自動關(guān)空調(diào)電動閥、關(guān)風(fēng)機，來限制室溫超限；自動控溫狀態(tài)下運行，是根據(jù)溫
差改變風(fēng)機輸出的檔位(高中低)，溫差為零時，關(guān)風(fēng)機，關(guān)電動閥。而溫差
-室溫一設(shè)定溫度Tset ，所以，限定室溫也就是限定溫度設(shè)定值Tset，制冷下限
值、制熱上限值和溫控命令由通信轉(zhuǎn)換模塊U3的RS485通訊總線接口輸入。通 過連網(wǎng)遠傳數(shù)據(jù)，集中管理，可以監(jiān)控空調(diào)的設(shè)定溫度，記錄空調(diào)的實際室溫。 根據(jù)不同的需要，通訊可采用不連網(wǎng)形式，如RS485插頭連接，現(xiàn)場設(shè)置非 接觸的紅外接口；無需入室的藍牙無線收發(fā)器等。
本實用新型的積極效果是:在風(fēng)機盤管溫控器中同時采用溫度限值和運行計 時技術(shù)，無論自動運行還是手動控制都可按照國家規(guī)定進行自動限值，構(gòu)成節(jié)能 型風(fēng)機盤管限溫溫控器，計量和控制相結(jié)合，效果好、故障少，無論新裝還是原 有設(shè)備改造，投資的費用都很少，并可進行聯(lián)網(wǎng)管理、實時檢査以及遠程控制以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是限溫溫控器電路方塊圖； 圖2是溫控器電路圖； 圖3是溫度控制程序框圖； 圖4是溫度設(shè)定程序框圖。
具體實施方式
從
圖1和圖2可見，風(fēng)機盤管限溫控制器，包括溫度傳感器U4 1,微處理器 仏2,電動閥控制電路J4 3,風(fēng)機控制電路Ji-3 4，驅(qū)動器U2 5和液薛顯示屏6， 其特征在于帶&S485通信總線的通信轉(zhuǎn)換模塊U3 7與所述微處理器U, 2電連接,
所述微處理器U!2分別與所述溫度傳感器LU1、電動閥控制電路J43、風(fēng)機控制 電路Jw 4、驅(qū)動器U2 5、液晶顯示屏6電連接。所述溫度傳感群U4l輸出連 接所述微處理器仏2的P0I端，所述微處理器U, 2的P12、 Pu或4 14端輸出分別 連接所述風(fēng)機控制電路4的J卜J2、 J3，所述微處理器U, 2的Pw端與電動閥控 制電路J4 3電連接，控制空調(diào)電動閥的開關(guān)。
所述風(fēng)機盤管限溫溫控器,對制冷下限值和制熱上限值的限溫控制通過軟件 編程實現(xiàn)如圖3所示限溫溫控器在空調(diào)手動控溫狀態(tài)下運行，制冷室溫達到制 冷下限值時，或制熱室溫達到制熱上限值時，自動關(guān)空調(diào)電動閥、關(guān)風(fēng)機，來限 制室溫超限限溫溫控器在空調(diào)自動控溫狀態(tài)下運行，是根據(jù)溫差改變風(fēng)機輸出 的檔位(髙中低)，開電動閥；溫差為零時，關(guān)風(fēng)機，關(guān)電動閥。而溫差=室 溫一設(shè)定溫度Tset ,所以，限定室溫也就是限定溫度設(shè)定值Tw。圖4說明了通 過按增/減鍵，修改溫度設(shè)定值Tset的程序流程。制冷時TW最小值為制冷下艱值， 制熱時1W最大值為制熱上限值。
制冷下限值、制熱上限值和溫控命令由
圖1,2中通信轉(zhuǎn)換模塊U3 7的RS485 通訊總線接口輸入。通過連網(wǎng)遠傳數(shù)據(jù)，集中管理，可以監(jiān)控空調(diào)的設(shè)定溫度， 記錄空調(diào)的實際室溫。根據(jù)不同的需要，通訊可采用不連網(wǎng)形式，如RS485插 頭連接，現(xiàn)場設(shè)置非接觸的紅外接口；無需入室的藍牙無線收發(fā)器等。
權(quán)利要求1.風(fēng)機盤管限溫溫控器，包括溫度傳感器U4(1)、微處理器U1(2)、電動閥控制電路J4(3)、風(fēng)機控制電路J1～3(4)、驅(qū)動器U2(5)和液晶顯示屏(6)，其特征在于帶RS485通信總線的通信轉(zhuǎn)換模塊U3(7)與所述微處理器U1(2)電連接，所述微處理器U1(2)分別與所述溫度傳感器U4(1)、電動閥控制電路J4(3)、風(fēng)機控制電路J1～3(4)、驅(qū)動器U2(5)、液晶顯示屏(6)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)機盤管限溫溫控器，其特征在于所述溫度傳感器U4(1)輸出連接所述微處理器U1 (2) P01端，所述微處理器U1 (2)的P12、 P13、 P14端輸出分別連接所述風(fēng)機控制電路(4)的Jl、 J2、 J3，微處理器 Ul (2)記錄風(fēng)機運行時間，輸出經(jīng)驅(qū)動器U2 (5)至液晶顯示屏(6)顯示， 所述微處理器U1 (2) P15端與電動閥控制電路J4 (3)電連接，控制空調(diào)開、 關(guān)，進行控溫和限溫。
專利摘要風(fēng)機盤管限溫溫控器，包括溫度傳感器U<sub>4</sub>、微處理器U<sub>1</sub>、電動閥控制電路J<sub>4</sub>、風(fēng)機控制電路J<sub>1～3</sub>、驅(qū)動器U<sub>2</sub>和液晶顯示屏，特點在于帶RS485通信總線的通信轉(zhuǎn)換模塊U<sub>3</sub>與微處理器U<sub>1</sub>電連接，微處理器U<sub>1</sub>分別與溫度傳感器U<sub>4</sub>、電動閥控制電路J<sub>4</sub>、風(fēng)機控制電路J<sub>1～3</sub>、驅(qū)動器U<sub>2</sub>、液晶顯示屏電連接。微處理器U<sub>1</sub>與風(fēng)機控制電路電連接，控制并記錄風(fēng)機運行時間；與電動閥控制電路電連接，控制空調(diào)的開和關(guān)。本實用新型在風(fēng)機盤管溫控器中同時采用溫度限值和運行計時技術(shù)，無論自動運行還是手動控制都可按照國家規(guī)定進行自動限值，構(gòu)成節(jié)能型風(fēng)機盤管溫控器，效果好、故障少，投資省，并可進行聯(lián)網(wǎng)管理、實時檢查以及遠程控制。
文檔編號F24F11/053GK201003837SQ20072006720
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者任澤平, 謝佑坤 申請人:上海元上電子科技有限公司