專利名稱：臥式油煙凈化整體廚灶的制作方法
專利說(shuō)明 一、技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及爐灶中的燃熱保溫、節(jié)能降耗、污塵凈化設(shè)置，具體地說(shuō)是一種臥式油煙凈化整體廚灶。
二、背景技術(shù) 占世界人口20％的中國(guó)，目前民用最先進(jìn)的燃?xì)鉅t灶與油煙抽排凈化設(shè)置，是由開(kāi)放燃燒的下座式燃?xì)鉅t灶和直葉離心懸掛抽風(fēng)機(jī)兩大分體部件組成。由于<1>爐灶與周圍空間為非隔離絕熱的開(kāi)放式燃燒，而大量通風(fēng)會(huì)造成熱擴(kuò)散而降低燃燒溫度，影響正常燃燒而導(dǎo)致大氣污染，造成溫室效應(yīng)(據(jù)統(tǒng)計(jì)民用爐灶的熱效率中國(guó)為15～20％，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家為50～60％)；<2>爐灶與抽風(fēng)機(jī)的間距較遠(yuǎn)，廢氣在未被抽吸前就已部分?jǐn)U散，散失率達(dá)20～40％而造成污染；<3>構(gòu)成抽風(fēng)機(jī)主要部件的風(fēng)輪，因受到風(fēng)輪中長(zhǎng)方體直形風(fēng)葉結(jié)構(gòu)特性的影響，導(dǎo)致了污塵的抽排凈化不充分(采用目前使用的直葉離心旋風(fēng)式慣性技術(shù)的除污塵效率為50～80％)，因此廢氣即會(huì)迅速擴(kuò)散，嚴(yán)重污染室內(nèi)外物質(zhì)環(huán)境和大氣環(huán)境。其根本原因是<1>爐灶的開(kāi)放式燃燒及烹飪所產(chǎn)生的熱量及油煙廢氣得不到有效地控制而造成散失；<2>爐灶與抽風(fēng)機(jī)的自由間距較遠(yuǎn)而導(dǎo)致了廢氣擴(kuò)散；<3>抽風(fēng)機(jī)中直葉風(fēng)輪結(jié)構(gòu)限制了抽排風(fēng)凈化效率，造成了抽排凈化不充分而散失。由此世界環(huán)保組織及中國(guó)政府對(duì)大氣污染所造成的全球溫室效應(yīng)非常重視和積極治理，提出要在2010年前的單位GDP節(jié)能降耗、減排凈化指標(biāo)達(dá)到20％的計(jì)劃。
三、發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述背景技術(shù)中三大關(guān)鍵結(jié)構(gòu)存在的燃燒后熱能利用率低、廢氣抽吸前的自由空間距離遠(yuǎn)、直葉風(fēng)輪的抽排凈化率差所導(dǎo)致的一系列綜合性弊端，而提出的一種臥式油煙凈化整體廚灶。本發(fā)明從物理特性、工藝結(jié)構(gòu)上解決上述弊端，將懸掛式抽風(fēng)機(jī)通過(guò)夾層風(fēng)道與爐灶容合一體在臥柜內(nèi)構(gòu)成整體。不僅能有效地控制油煙廢氣在抽吸前的自由空間擴(kuò)散，使抽吸廢氣無(wú)間距、無(wú)散失，滿足了無(wú)散失的燃熱及廢氣風(fēng)動(dòng)抽排流程。而且能起到燃熱利用、節(jié)能降耗、控制污源的目的。
本發(fā)明的臥式油煙凈化整體廚灶，包括臥柜式夾層風(fēng)道系統(tǒng)、爐灶系統(tǒng)、油煙抽排凈化系統(tǒng)，其特征是臥柜式夾層風(fēng)道系統(tǒng)由臥柜(1)、夾層風(fēng)道(2)構(gòu)成整體，其中臥柜(1)為長(zhǎng)方體柜式構(gòu)形，臥柜(1)的上平臺(tái)進(jìn)風(fēng)口及背、底部為中空的夾層風(fēng)道(2)。爐膛(3)的開(kāi)口嵌固在臥柜(1)上平臺(tái)夾層風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，爐膛底腔內(nèi)有燃火頭(4)與腔外的燃?xì)夤?5)相通并受燃?xì)忾y(6)的調(diào)控，爐膛(3)的底腔外有污水管(7)與夾層風(fēng)道(2)相通。傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)整體件由風(fēng)輪(8-1)和電動(dòng)機(jī)(8-2)所組成，并與控制風(fēng)門(9)同固在臥柜(1)底部的夾層風(fēng)道(2)的出風(fēng)口處，臥式油煙凈化整體廚灶采用全部件臥式整體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述的臥式油煙凈化整體廚灶中的爐灶系統(tǒng)，其特征是爐灶系統(tǒng)由爐膛(3)、燃火頭(4)、燃?xì)夤?5)、燃?xì)忾y(6)主要部件組成，其中爐膛(3)的構(gòu)形為上大下小的上開(kāi)口梯形圓罐式結(jié)構(gòu)，爐膛(3)的上開(kāi)口嵌在臥柜(1)的上平臺(tái)夾層風(fēng)道(2)的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，爐膛(3)與夾層風(fēng)道(2)的進(jìn)風(fēng)口為無(wú)間距結(jié)構(gòu)，爐膛(3)的內(nèi)腔底部有燃火頭(4)與爐膛外的燃?xì)夤?5)相通并受燃?xì)忾y(6)的調(diào)控，爐膛將腔內(nèi)的燃燒燃熱、油煙廢氣與爐膛外的空間隔離，爐膛(3)底外面聯(lián)接污水管(7)與夾層風(fēng)道(2)相通，對(duì)爐灶的清污廢水自動(dòng)排放。
本發(fā)明所述的臥式油煙凈化整體廚灶中的油煙抽排凈化系統(tǒng)，由傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)、控制風(fēng)門(9)主要部件組成。其特征是傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)整體件由風(fēng)輪(8-1)和電動(dòng)機(jī)(8-2)所組成，其中風(fēng)輪(8-1)包含由附圖9-2/A-A剖視圖所視的固圈(a)、風(fēng)葉(b)、基座(c)三維體所構(gòu)形的傘形面葉片渦輪式結(jié)構(gòu)。風(fēng)輪(8-1)與電動(dòng)機(jī)(8-2)的轉(zhuǎn)軸連接，構(gòu)成整體的傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)并聯(lián)固在夾層風(fēng)道(2)的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)?？刂骑L(fēng)門(9)由風(fēng)門(9-1)、牽引器(9-2)組成整體件并聯(lián)固在夾層風(fēng)道(2)的排風(fēng)口處，與外公共排污管聯(lián)通。傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)和控制風(fēng)門(9)對(duì)油煙、廢氣、污水進(jìn)行抽吸凈化、順排逆止。
綜上所述，本發(fā)明主要是對(duì)三大關(guān)鍵部位構(gòu)件進(jìn)行了改進(jìn)，一是臥柜式夾層風(fēng)道；二是隔燃保溫式爐膛；三是傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪。各部件相互聯(lián)接緊湊，特殊的整體效應(yīng)能達(dá)到隔熱保溫、節(jié)能降耗、控廢減排、污塵凈化充分的效果。本發(fā)明不僅對(duì)大氣環(huán)保、環(huán)境環(huán)保起到一定的保護(hù)作用，而且提高了綜合特性效果及經(jīng)濟(jì)效益。



以下結(jié)合附圖具體描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)[附圖中未注明比1∶10]。
圖1是臥式由煙凈化整體廚灶的外觀主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的或圖2的A-A剖視圖。
圖4是圖3的B-B剖視圖。
圖5是圖3的C-C剖視圖。
圖6-1是圖3的A-A臥柜式夾層風(fēng)道中臥柜(1)的剖視圖。
圖6-2是圖3的A-A臥柜式夾層風(fēng)道(2)的剖視圖。
圖6-3是圖6-2的B-B剖視圖。
圖6-4是圖6-2的C-C剖視圖。
圖7-1是爐膛(3)的俯視圖。
圖7-2是圖7-1的A-A剖視圖。
圖8-1是傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)的外觀主視圖。
圖8-2是圖8-1的俯視圖。
圖9-1是風(fēng)輪(8-1)的俯視圖。
圖9-2是圖9-1的A-A剖視圖。
圖10-1是控制風(fēng)門(9)的主視圖。
圖10-2是圖10-1的A-A剖視圖。
五具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D6-1至圖6-4，臥柜式夾層風(fēng)道系統(tǒng)由臥柜(1)、夾層風(fēng)道(2)主要部件組成。臥柜和夾層風(fēng)道均采用黑色普鋼薄板或不銹鋼薄板折彎及壓延而成，再經(jīng)過(guò)碰焊結(jié)或槽嵌結(jié)而成整體件。
參照?qǐng)D7-1至圖7-2，爐灶系統(tǒng)由爐膛(3)、燃火頭(4)、燃?xì)夤?5)、燃?xì)忾y(6)主要部件組成。燃火頭、燃?xì)夤堋⑷細(xì)忾y均為國(guó)標(biāo)件，由燃?xì)鈱I(yíng)部門配套。其關(guān)鍵部件的爐膛，采用不銹鋼薄板壓延而成。爐膛的開(kāi)口嵌固在臥柜上平臺(tái)面板的進(jìn)風(fēng)口處，與臥柜式夾層風(fēng)道構(gòu)成整體。
參照?qǐng)D8-1至圖9-2，油煙抽排凈化系統(tǒng)中的傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)，由風(fēng)輪(8-1)、電動(dòng)機(jī)(8-2)組成。電動(dòng)機(jī)根據(jù)用戶所用埸合需求而定其功率，標(biāo)準(zhǔn)選用輸入電壓220V/二相交流、功率0.05-0.12/千瓦、轉(zhuǎn)速1100-2200/分鐘的國(guó)標(biāo)電動(dòng)機(jī)配套。而風(fēng)輪(8-1)采用鋁合金整體精密鑄造而成。
參照?qǐng)D10-1至圖10-2，控制風(fēng)門(9)由風(fēng)門(9-1)、牽引器(9-2)組成。風(fēng)門(9-1)采用ABS類工程塑料注塑或壓塑成形。牽引器選用國(guó)標(biāo)件(PQD-7)類電動(dòng)式排水牽引器，與風(fēng)門的門軸聯(lián)接，以控制風(fēng)門的開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1. 一種臥式油煙凈化整體廚灶，包括臥柜式夾層風(fēng)道系統(tǒng)、爐灶系統(tǒng)、油煙抽排凈化系統(tǒng)，其特征是臥柜式夾層風(fēng)道系統(tǒng)由臥柜(1)和夾層風(fēng)道(2)組成長(zhǎng)方體柜式構(gòu)形，其中臥柜(1)的上平臺(tái)進(jìn)風(fēng)口及背、底部為中空的夾層風(fēng)道(2)，爐膛(3)的開(kāi)口嵌固在臥柜(1)的上平臺(tái)夾層風(fēng)道(2)的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，爐膛(3)底腔內(nèi)有燃火頭(4)與腔外的燃?xì)夤?5)相通并受燃?xì)忾y(6)的調(diào)控，爐膛(3)底腔外有污水管(7)與夾層風(fēng)道(2)相通，傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)整體件由風(fēng)輪(8-1)和電動(dòng)機(jī)(8-2)兩分體件所組成，并與控制風(fēng)門(9)同固在臥柜底部的夾層風(fēng)道(2)出風(fēng)口處，臥式油煙凈化整體廚灶采用全部件臥式整體結(jié)構(gòu)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的臥式油煙凈化整體廚灶，其特征是爐灶系統(tǒng)由爐膛(3)、燃火頭(4)、燃?xì)夤?5)、燃?xì)忾y(6)所組成，其中爐膛(3)的構(gòu)形為上大下小的上開(kāi)口梯形圓罐式結(jié)構(gòu)，爐膛(3)的開(kāi)口嵌在臥柜(1)的上平臺(tái)夾層風(fēng)道(2)的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，爐膛(3)與夾層風(fēng)道(2)的進(jìn)風(fēng)口為無(wú)間距結(jié)構(gòu)，爐膛底腔內(nèi)有燃火頭(4)與爐膛底腔外的燃?xì)夤?5)相通并受燃?xì)忾y(6)的調(diào)控，爐膛將爐膛內(nèi)的燃燒熱能、油煙廢氣與爐膛外的空間隔離，爐膛底外面聯(lián)接有排污水管(7)與夾層風(fēng)道相通，對(duì)爐灶的清污廢水自動(dòng)排放。
3. 按照權(quán)利要求1所述的臥式油煙凈化整體廚灶，其特征是油煙抽排凈化系統(tǒng)由傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)、控制風(fēng)門(9)所組成，而傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)由風(fēng)輪(8-1)、電動(dòng)機(jī)(8-2)兩分體件所構(gòu)成，其中風(fēng)輪(8-1)的構(gòu)形為傘形面葉片渦輪式結(jié)構(gòu)，風(fēng)輪(8-1)與電動(dòng)機(jī)(8-2)的轉(zhuǎn)軸連接構(gòu)成整體的傘形渦輪式離心風(fēng)機(jī)(8)，并被聯(lián)固在夾層風(fēng)道(2)的出風(fēng)口內(nèi)側(cè)，通過(guò)控制風(fēng)門(9)與外公共排污管聯(lián)通，完成對(duì)油煙、廢氣、污水的抽吸凈化、順排逆止。
專利摘要一種臥式油煙凈化整體廚灶，包括臥柜式夾層風(fēng)道系統(tǒng)、爐灶系統(tǒng)、油煙抽排凈化系統(tǒng)。本實(shí)用新型的特征是臥柜(1)的平臺(tái)進(jìn)風(fēng)口及背、底部為中空的夾層風(fēng)道(2)，爐膛(3)的開(kāi)口嵌在平臺(tái)夾層風(fēng)道下層的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，爐膛底部有燃火頭(4)與燃?xì)夤?5)相通并受燃?xì)忾y(6)的調(diào)控，爐膛底面有污水管(7)與夾層風(fēng)道相通，傘形渦輪式離風(fēng)機(jī)(8)及控制風(fēng)門(9)裝固在臥柜底部的夾層風(fēng)道內(nèi)，本實(shí)用新型是有隔熱節(jié)能降耗、凈化污源充分的技術(shù)特性。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201106890SQ20072008521
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者李樂(lè)勇 申請(qǐng)人:李樂(lè)勇