專利名稱：節(jié)能環(huán)保立窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型節(jié)能環(huán)保立窯。
技術(shù)背景傳統(tǒng)立窯以煤炭為燃料，熱效率低，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種低能耗的節(jié)能環(huán)保立窯.。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種節(jié)能環(huán)保立窯，包 括立式窯體，窯體內(nèi)壁襯有耐火材料，窯體上口為進(jìn)料口，底部開有出料口， 其特征在于所述窯體上部設(shè)有火嘴，火嘴與窯體外面的煤氣管道和空氣管道 相連，窯體中部開有煙道，與煙道相連設(shè)有煙囪。所述窯體頂部為大口向上的喇叭狀耐火鋼板，耐火鋼板上口為進(jìn)料口，耐 火鋼板下口與窯體內(nèi)壁之間圓弧過渡連接，所述火嘴為弧形火嘴，位于過渡圓 弧的四周；所述窯體中部體內(nèi)布置有換熱器，換熱器入口設(shè)有風(fēng)機(jī)，出口接入 與火嘴相連的空氣管道。所述窯體為三層結(jié)構(gòu)，上部窯體由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚、保溫磚、高鋁磚， 上部窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)熱電偶 L;下部窯體由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚、粘 土磚、高鋁磚，下部窯體壁上開有多個(gè)散熱孔。所述窯體底部為高溫混凝土墻，窯體上部外側(cè)設(shè)有工作臺，與窯體并立設(shè) 有提升架，提升架上部有平臺與進(jìn)料口相連。為了提高產(chǎn)量，可與提升架相連并立設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立窯，組成連體窯。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用煤氣代替煤作燃料，降低污染，無濃煙、無 異味。和燃煤立窯相比能提高產(chǎn)量，和隧道窯及倒煙窯相比可降低燃料成本 約50%。窯內(nèi)部火嘴處設(shè)計(jì)為弧狀，便于維修，減少礦石磨損，延長使用壽 命。不用依靠巖壁式高地建造，可在平地建造使用，無爐梁，勿需爆破，施 工安全。煙道中設(shè)置換熱器，提高混合空氣的溫度，加快了氣體燃燒，提高 了窯內(nèi)溫度。本立窯可燒制鋁石、硅石、石灰等多種耐火材料。

圖1所示為采用本實(shí)用新型方案建造的單體立窯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為采用本實(shí)用新型方案建造的連體窯結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本單體立窯包括立式窯體，窯體頂部為大口向上的喇叭狀耐火鋼板3，耐火鋼板3上口為進(jìn)料口 2，耐火鋼板3下口與窯體內(nèi)壁之間圓 弧過渡連接，過渡圓弧的四周布置弧形火嘴6，火嘴6與窯體外面的煤氣管道 4和空氣管道4'相連。窯體底部為高溫混凝土墻21，高溫混凝土墻21上開 有出料口22，出料口22為斜坡形，窯體中部開有煙道12，與煙道12相連設(shè) 有煙囪13。窯體內(nèi)部耐火鋼板3 —段形成預(yù)熱帶5，火嘴6與煙道12之間的 窯體形成高溫帶8，煙道12以下的窯體形成冷卻帶14。窯體為三層結(jié)構(gòu)，高 溫帶8段的窯體由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚17、隔熱磚(PG-10) 16、高鋁磚20， 高溫帶8段的窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)熱電偶孔9用于插裝熱電偶測量窯內(nèi)溫 度。冷卻帶14段的窯體由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚17、粘土磚19、高鋁磚20， 冷卻帶14段的窯體壁上開有多個(gè)散熱孔15用于盡快散熱。窯體中部體內(nèi)靠近 煙道12處布置有換熱器11，換熱器11入口設(shè)有風(fēng)機(jī)10，出口接入與火嘴6 相連的空氣管道4'。窯體上部外側(cè)設(shè)有工作臺7，與窯體并立設(shè)有提升架l， 提升架1上部有平臺與進(jìn)料口 2相連。原料通過提升架1運(yùn)送到進(jìn)料口 2再進(jìn)入預(yù)熱帶5，預(yù)熱帶5是由煤氣管 道4所傳入氣體燃燒所形成的低溫地帶，可以幫助原料在進(jìn)入高溫帶8前有一 個(gè)預(yù)熱適應(yīng)高溫的階段，避免了原料在高溫帶8中炸裂。煙囪13設(shè)計(jì)為45 米高，提高了自身拉力，而窯體中部體內(nèi)布置的換熱器ll可幫助氣體充分燃 燒，結(jié)合煙囪13自身拉力，使窯內(nèi)部氣體流通，加快了煤氣的燃燒，提高了 溫度，使進(jìn)入高溫帶8中的原料加快轉(zhuǎn)換速度，成為所需的熟礦料。在冷卻帶 14中，又分布了多個(gè)散熱孔15，使礦料可以盡快冷卻，便于從出料口 22出料。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，為了提高產(chǎn)量，與提升架l相連 可并立對稱設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立窯，組成連體窯，具體如圖2所示。根據(jù) 資金及日產(chǎn)量或需求量也可設(shè)計(jì)成三窯并立或四窯并立，窯體尺寸可建造成 大、中、小型規(guī)模。窯體頂部的喇叭狀耐火鋼板也可換用耐火澆筑料。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能環(huán)保立窯，包括立式窯體，窯體內(nèi)壁襯有耐火材料，窯體上口為進(jìn)料口，底部開有出料口，其特征在于所述窯體上部設(shè)有火嘴，火嘴與窯體外面的煤氣管道和空氣管道相連，窯體中部開有煙道，與煙道相連設(shè)有煙囪。
1、 一種節(jié)能環(huán)保立窯，包括立式窯體，窯體內(nèi)壁襯有耐火材料，窯體上 口為進(jìn)料口，底部開有出料口，其特征在于所述窯體上部設(shè)有火嘴，火嘴 與窯體外面的煤氣管道和空氣管道相連，窯體中部開有煙道，與煙道相連設(shè)有煙囡。
2、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述窯體頂部為大 口向上的喇叭狀耐火鋼板，耐火鋼板上口為進(jìn)料口，耐火鋼板下口與窯體內(nèi)壁 之間圓弧過渡連接，所述火嘴為弧形火嘴，位于過渡圓弧的四周；所述窯體中 部體內(nèi)布置有換熱器，換熱器入口設(shè)有風(fēng)機(jī)，出口接入與火嘴相連的空氣管道。
3、 如權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述窯體為三層結(jié)構(gòu)，上部窯體由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚、保溫磚、高鋁磚，上部窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)熱電偶孔；下部窯體由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚、粘土磚、高鋁磚，下部 窯體壁上開有多個(gè)散熱孔。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述窯體 底部為高溫混凝土墻，窯體上部外側(cè)設(shè)有工作臺，與窯體并立設(shè)有提升架，提 升架上部有平臺與進(jìn)料口相連。
5、 如權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于與所述提升架相連 并立有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立窯。
專利摘要一種節(jié)能環(huán)保立窯，包括立式窯體，窯體內(nèi)壁襯有耐火材料，窯體上口為進(jìn)料口，底部開有出料口，其特征在于所述窯體上部設(shè)有火嘴，火嘴與窯體外面的煤氣管道和空氣管道相連，窯體中部開有煙道，與煙道相連設(shè)有煙囪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用煤氣代替煤作燃料，降低污染，無濃煙、無異味。和燃煤立窯相比能提高產(chǎn)量，和隧道窯及倒煙窯相比可降低燃料成本約50％。窯內(nèi)部火嘴處設(shè)計(jì)為弧狀，便于維修，減少礦石磨損，延長使用壽命。不用依靠巖壁式高地建造，可在平地建造使用，無爐梁，勿需爆破，施工安全。煙道中設(shè)置換熱器，提高混合空氣的溫度，加快了氣體燃燒，提高了窯內(nèi)溫度。本立窯可燒制鋁石、硅石、石灰等多種耐火材料。
文檔編號F27B1/02GK201110712SQ20072009217
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者錢彥賓 申請人:錢彥賓