專利名稱：自調式燒結機頭尾密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于冶金作業(yè)中的自調式燒結機頭尾密封裝置的改進結構，使其密封裝置的上臺面與臺車下框之間出現較大異物，且能達到自動避讓又能實現密封。
背景技術：
目前，鐵粉燒結中其燒結機的密封裝置采用兩種結構形式一種為聯桿重錘式；另一種為彈簧支撐式。其聯桿重錘式是通過聯桿把重力轉變?yōu)槭寡b置上臺面上升的力，以達到臺面與臺車下框密封及臺面磨損后的自動補償，也具有自動避讓功能。但在實際應用中，由于應用現場粉塵較大，導致聯桿機構的鉸鏈部位的粉塵積存，形成卡阻現象，無法完成避讓后的復位，失去了密封作用；而彈簧支撐式是采用多組彈簧支撐，上臺面彈簧中設有調節(jié)拉桿，在密封裝置下降避讓過程中，因多組彈簧內的拉桿下降位移時，容易產生干涉現象，造成下降不暢，也會出現卡阻問題。另外，在其臺面內端面分布有用于冷卻臺面的圓形冷卻水管，防止臺面受熱后彈簧失效。但該圓形冷卻水管與臺面的接觸面積小，為線接觸，不能有效解決熱變形問題，影響密封裝置的使用壽命。

發(fā)明內容
鑒于上述技術的狀況，本實用新型提供一種改進的自調式燒結機頭尾密封裝置，其具有自動避讓和靈活的復位功能，達到密封及延長密封裝置使用壽命的目的。
為實現上述目的，本實用新型提供了一種自調式燒結機頭尾密封裝置，包括活動臺面，通過設置的拉桿和安裝其上的彈簧連接在外殼底板上，其中所述拉桿與活動臺面為鉸連接；和活動臺面與外殼的配合端設有防卡阻的弧形導向板；在所述活動臺面內端面上均布有接觸面積大的矩形冷卻水管。因而密封裝置上臺面與臺車下框之間任一部位出現較大異物(如臺車蓖條)時，該活動臺面能自動避讓的同時，又能與臺車實現較好的接觸密封，并通過鉸接部位的靈活復位及通過良好配合的弧形導向板，即起到了密封作用，又消除了卡阻的問題；此外，改進的矩形冷卻水管，因增大了冷卻面積，提高了密封裝置的使用壽命。
在本新型中，根據應用現場的要求，在所述活動臺面與殼體底板之間的拉桿、彈簧上設置防塵的金屬波紋管。其作用是避免工作現場的粉塵進入，減少清理粉塵的工作過程。
在本新型中，在所述活動臺面與外殼之間的配合端設置波紋補償板。用以防止粉塵進入弧形導向板和起到密封作用。
本新型的自調式燒結機頭尾密封裝置的積極效果是在活動臺面上安裝的拉桿為鉸連接，所以當大的異物(臺車蓖條)擠壓密封裝置的前端時，臺車重力通過異物、活動臺面?zhèn)髦零q接處和彈簧，使彈簧壓縮及活動臺面受壓部位同時下降，該活動臺面的抬起部位與臺車接觸密封；同時，為實現較好的避讓功能，采用了弧形導向板配合，即實現了密封，又能防止出現卡阻現象，以及通過增大活動臺面的冷卻面積，減少了彈簧變形失效，提高了密封裝置的使用壽命。


圖1是本新型的結構視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例詳細說明本實用新型和具有的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本實用新型的實質，但不能對本實用新型的實施和保護范圍構成任何限定。
由圖1所示，該自調式燒結機頭尾密封裝置，包括一個活動臺面5，其內端面通過鉸接方式與安裝在殼體底板9上的拉桿1鉸連接；該活動臺面5與殼體底板9之間的拉桿1和鉸接部位安裝金屬波紋管6，以此來避免粉塵的進入而影響彈簧的伸縮量。同時考慮到活動臺面5在受到如臺車蓖條擠壓下降后能在彈簧8的作用下自動復位，且在活動臺面5與殼體7之間的配合端設置了弧形導向板2。這樣無論活動臺面5的任一部位受壓傾斜時，不會產生干涉卡阻現象，實現自動避讓復位保持較好密封效果。在實際應用中，為降低活動臺面5的受熱溫度，且在活動臺面5的內端面上均布有矩形冷卻水管4，利用矩形冷卻水管4的接觸面積來增大冷卻效果，減少活動臺面5因受熱溫度過高傳至給彈簧8產生彈簧失效的可能性，而影響密封效果。上述中的活動臺面5與殼體7是一個分離體，其兩體之間存在縫隙，易進入粉塵，為此，可在其兩體之間通過安裝一個波紋補償板3，較好地起到一個防塵和密封作用。
該自調式燒結機頭尾密封裝置的自動避讓當大的異物(臺車蓖條)擠在活動臺面5的任一端時，因臺車的重力是通過異物、活動臺面5傳至拉桿1、鉸接處和壓縮彈簧8，使活動臺面5受壓部位下降。因鉸接處上有長孔(圖中未標出)，故拉桿1隨活動臺面5升降無干涉；若異物在臺車(圖中為標出)的帶動下移至中部時，各部位的彈簧8均被壓縮，活動臺面5垂直升降始終保持接觸狀態(tài)。
上述中的活動臺面5采用合金或陶瓷材料制成。
本實用新型可以根據該作業(yè)的現狀，如臺車底梁出現過燒現象時，容易造成臺車底梁過燒變形，即成為一個向下凸曲面的臺車底梁，這種情況下對于平行端面的活動臺面來說無法保證與其密封。但是臺車的造價非常高，不可能更換臺車。為解決這一問題，對其底梁變形的臺車能夠繼續(xù)使用，降低生產成本。此時，可將上述結構的密封裝置中的活動臺面5專門制成一個能與臺車下凸曲面的底梁曲線相同的凹曲面，這樣兩體的凸凹曲面相吻合，實現了密封。
上述中，所涉及的密封裝置采用的凹曲面的活動臺面5屬于專用的燒結機頭尾密封裝置，是針對臺車底梁過燒現象而專門匹配設計的，對正常情況下不能使用，因此不具有通用性。
權利要求1.一種自調式燒結機頭尾密封裝置，包括活動臺面，通過設置的拉桿和安裝其上的彈簧連接在外殼底板上，其特征是所述拉桿(1)與活動臺面(5)為鉸連接；和活動臺面(5)與外殼(7)的配合端設有防卡阻的弧形導向板(2)；在所述的活動臺面(5)內端面上均布有接觸面積大的矩形冷卻水管(4)。
2.按權利要求1所述的自調式燒結機頭尾密封裝置，其特征是所述活動臺面(5)與殼體底板(9)之間的拉桿(1)、彈簧(8)上設置防塵的金屬波紋管(6)。
3.按權利要求1所述的自調式燒結機頭尾密封裝置，其特征是所述活動臺面(5)與外殼(7)之間的配合端設置波紋補償板(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種自調式燒結機頭尾密封裝置，包括活動臺面，通過設置的拉桿和安裝其上的彈簧連接在外殼底板上，其中所述拉桿與活動臺面為鉸連接；和活動臺面與外殼的配合端設有弧形導向板；在所述的活動臺面內端面上均布有接觸面積大的矩形冷卻水管。具有在不同位置設置了密封體及便于復位的鉸連接形式；實現了較好的密封的同時，活動臺面增大了冷卻傳導面積，提高了密封裝置整體的使用壽命，故冷卻效果好。
文檔編號F27B21/08GK2937985SQ20072010053
公開日2007年8月22日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權日2007年1月31日
發(fā)明者張貴海, 周建哲 申請人:周建哲