專利名稱：環(huán)保節(jié)能錫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔錫裝置，尤其涉及一種既環(huán)保又節(jié)能的熔錫鍋。
背景技術(shù)：
熔錫爐是電子工業(yè)中普遍使用的一種裝置，其中的錫鍋質(zhì)量影響到能源的消耗和熔錫 的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)的錫鍋有用純鈦制造的，此種產(chǎn)品價格較較貴；也有用鈦合金、不銹鋼、 球墨鑄鐵等，其熔錫及溫度控制的使用效果普遍較差，使用不穩(wěn)定，保溫效果欠佳，使用 周期短，維護(hù)困難。如不銹鋼鍋使用溫度在400'C以上，或使用溫度在200-40(TC之間連 續(xù)使用20天以上，熔錫表面顏色就會發(fā)黃；如鈦金屬合金或球墨鑄鐵錫鍋使用溫度在400 。C以上或使用溫度在200-400。C之間連續(xù)使用13天以上，熔錫i面顏色就會發(fā)黑，極易 形成氧化膜。上述錫鍋無法滿足正常工藝需要，不能保證浸錫產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是克服上述技術(shù)的不足，從而開發(fā)一種能耗相對較低，價格便宜，使 用壽命長的環(huán)保節(jié)能錫鍋。
本實用新型另一個目的是開發(fā)一種熔錫質(zhì)量能滿足生產(chǎn)工藝要求的環(huán)保節(jié)能錫鍋。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種環(huán)保節(jié)能錫 爐，含有錫鍋，錫鍋外面有電熱圈及其溫度測量與控制裝置，其特征在于所述錫鍋為淺 圓形體，鍋底的周邊設(shè)有一圈溝槽，鍋底的中間設(shè)有圓臺，錫鍋的沿口向外翻邊；錫鍋由 金屬材料的基層和搪瓷的內(nèi)層組成。上述的鍋形結(jié)構(gòu)有利于錫溫均勻，保證熔錫質(zhì)量和表 面雜質(zhì)的去除。金屬基層兩側(cè)的搪瓷層采用耐高溫的搪瓷材料，搪瓷層的化學(xué)性能穩(wěn)定， 還具有較好的保溫性能。
作為另一種方案，所述的錫鍋有金屬材料的基層，在基層的的兩側(cè)有搪瓷的內(nèi)層和外層。
本實用新型的技術(shù)問題還可以進(jìn)一步完善，
作為優(yōu)選，所述錫鍋的基層采用厚度為1.5-2.5mm的鋼板，兩側(cè)的搪瓷層厚度為 0.4-0.8mm。上述各層的厚度一是能夠保證錫鍋具有較長的的使用壽命，二是錫鍋加工工 藝簡單有效。
作為優(yōu)選，所述錫鍋的外徑40-120ram，高25-40mm，圓臺外徑25-80mra，圓臺面至沿 口高12-20mm。
作為優(yōu)選，所述鍋底的背面設(shè)有用于連接溫度測量儀的連接口。設(shè)于鍋底的熱電偶感 測溫度與表面熔錫溫度誤差小，溫度控制準(zhǔn)確，其溫度具有一定的代表性。
作為優(yōu)選，所述錫鍋的連接部位為弧線過渡。錫鍋內(nèi)部各連接部位為弧線過度，錫鍋 易于鍋體加工和滿足表面襯搪瓷的工藝要求，也利于鍋內(nèi)熱量傳導(dǎo)勻速，熔錫靜態(tài)穩(wěn)定。
因此，本實用新型的有益效果在于熔錫符合ROHS四級最高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求
熔錫顏色光亮，不粘錫，高溫氧化膜少，受熱傳遞均勻，適用熔化各型號錫材；
產(chǎn)品成本低，使用壽命長，性價比高；
在高溫的作用下可完全清除上錫件的雜物，達(dá)到良好密度、強(qiáng)度、光亮度，保證高性 能的產(chǎn)品品質(zhì)；熔錫速度快，節(jié)約能源；
熔錫上部與錫鍋接觸部位表面張力大，易使用和剝錫渣，熔錫不易外溢。

附圖1是本實用新型的一種外形圖； 附圖2是錫鍋結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。 實施例如圖1所示的環(huán)保節(jié)能錫爐，由采用不銹鋼材料加工制作的爐身4、錫鍋3 及溫度控制系統(tǒng)5組成。
如圖2所示的錫鍋3，鍋底的周邊設(shè)有一圈溝槽33，浸錫長度8畫以上可以在周圍錫 槽處浸錫，同時錫槽外圍受熱均勻，熱量經(jīng)過槽內(nèi)熔錫均勻快速向內(nèi)上部傳導(dǎo)；鍋底的中 間設(shè)有圓臺32，錫鍋的沿口向外翻邊34，呈上突弧線；鍋底的背面設(shè)有用于連接溫度測 量儀4的連接口31，本實施例的溫度測量儀采用熱電偶。錫鍋由二層組成金屬材料的基 層，在基層的內(nèi)側(cè)面襯有搪瓷層；錫鍋也可以有三層組成，即在基層的內(nèi)外二個面上均襯 有搪瓷層。本實施例釆用三層。基層采用厚度為1. 5-2. 5mm的鋼板，本實施例采用2.0mm
冷軋鋼板， 一側(cè)或兩側(cè)采用耐高溫搪瓷，搪瓷層厚度為0. 4-0. 8mm。錫鍋的外徑在40-120rnm 范圍，高在25-40mm范圍，圓臺外徑在25-80mm范圍，圓臺至沿口高在12-20mm范圍。錫 鍋的上沿口有絕熱隔板l，錫鍋的周圍裝有電熱圈2。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方 式替代,但不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能錫爐，含有爐身，爐身上面有錫鍋，錫鍋外面有電熱圈、保溫材料及其溫度測量與控制裝置，其特征在于所述錫鍋(3)為淺圓形體，鍋底的周邊設(shè)有一圈溝槽(33)，鍋底的中間設(shè)有突臺(32)，錫鍋的沿口向外翻邊(34)；錫鍋(3)由金屬材料的基層和搪瓷的內(nèi)層組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能錫爐，其特征在于所述的錫鍋(3)有金屬材料 的基層，在基層的的兩側(cè)有搪瓷的內(nèi)層和外層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能錫爐，其特征在于所述鍋底的背面設(shè)有用于連接溫度測量儀(4)的連接口 (31)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保節(jié)能錫爐，其特征在于所述錫鍋(3)的外徑 40-120mm， 高25-40mm,圓臺外徑25-80mm，圓臺面至沿口高12-20mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保節(jié)能錫爐，其特征在于所述錫鍋(3)的外徑 40-120mm， 高25-40咖，圓臺外徑25-80mra，圓臺面至沿口高12-20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能錫爐。含有錫鍋，錫鍋外面有電熱圈及其溫度測量與控制裝置。所述錫鍋為淺圓形體，鍋底的周邊設(shè)有一圈溝槽，鍋底的中間設(shè)有圓臺，錫鍋的沿口向外翻邊，鍋底的背面設(shè)有用于連接溫度測量儀的連接口；錫鍋由三層組成金屬材料的基層，在基層的兩側(cè)有搪瓷層。本實用新型的熔錫符合ROHS四級最高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，并具有熔錫顏色光亮，不粘錫，高溫氧化膜少，受熱傳遞均勻；產(chǎn)品成本低，使用壽命長，性價比高；在高溫的作用下可完全清除上錫件的雜物；熔錫速度快，節(jié)約能源；熔錫上部與錫鍋接觸部位表面張力大，易使用和剝離錫渣，熔錫不易外溢。
文檔編號F27B14/10GK201000275SQ20072010539
公開日2008年1月2日 申請日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者吳洪亮, 朱建煥, 源而細(xì) 申請人:朱建煥