專利名稱：多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置，屬多晶 硅鑄錠爐用硅液溢流保護裝置的設(shè)計和制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的多晶硅鑄錠爐，當(dāng)發(fā)生硅液溢流時，溢出的高溫硅液會隨 意流淌于鋪設(shè)在爐體底部的耐高溫巖棉上，當(dāng)溢出硅液量非常多時， 硅液一方面容易積聚在爐體底部， 一方面會順著巖棉滲入，這些不確 定因素很容易導(dǎo)致高溫硅液與爐體不銹鋼材質(zhì)的直接接觸，發(fā)生不可 預(yù)料的損壞。例如局部熔穿爐體、局部軟化爐體不銹鋼材質(zhì)，破壞 削薄爐體應(yīng)有的強度等等。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種設(shè)計合理，使用方便，能有效避免爐 體損壞的多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置。本實用新型為多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置，包括爐體，其 特征在于爐體的底部設(shè)有硅液溢流承接容器，硅液溢流承接容器內(nèi)設(shè) 有帶控制器的金屬熔斷絲。所述爐體的底部還可設(shè)有巖棉，硅液溢流承接容器置于巖棉上， 以進一步提高對爐體的保護效果。'
所述的硅液溢流承接容器內(nèi)還可鋪設(shè)有襯層，金屬熔斷絲置于襯 層的表面。本實用新型設(shè)計合理，能有效防止承裝硅液的坩堝在發(fā)生破裂或 其它原因?qū)е鹿枰阂绯鰰r，流向爐體底部的硅液在爐體底部堆積，高 溫硅液熱能燒穿爐體鋼板，從而引發(fā)災(zāi)難性事故的現(xiàn)象發(fā)生。避免了 硅液對爐體的損傷。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2為本實用新型使用狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
本實用新型主要由帶巖棉6的爐體5，置于爐體5底部巖棉6上 的硅液溢流承接容器l，置于硅液溢流承接容器l內(nèi)的襯層2和帶控 制器4的金屬熔斷絲3等構(gòu)成；控制器4置于爐體5夕卜。當(dāng)發(fā)生硅液溢流時，按附圖2所示箭頭方向流漏下來的硅液7積 聚在硅液溢流承接容器1上面的襯層2，當(dāng)量比較少時，硅液慢慢在 襯層表面凝固；當(dāng)量比較大時， 一部分硅液慢慢往襯層里面滲進去， 由于容器具有良好的散熱性，滲進去'的部分硅液也會慢慢凝固，阻止 上面的硅液繼續(xù)往襯層里滲入，同時由于硅液一旦流入硅液溢流承接 容器1中，會及時地熔斷熔斷絲3,產(chǎn)生硅液溢流報警，此時，設(shè)備控 制系統(tǒng)迅速進入冷卻階段，促使溢流的硅液盡快冷卻凝固。
權(quán)利要求1. 一種多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置，包括爐體(5)，其特征在于爐體(5)的底部設(shè)有硅液溢流承接容器(1)，硅液溢流承接容器(1)內(nèi)設(shè)有帶控制器(4)的金屬熔斷絲(3)。
2、 按權(quán)利要求1所述多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置，其特 征在于所述爐體(5)的底部還設(shè)有巖棉(6)，硅液溢流承接容器(1) 置于巖棉(6)上。
3、 按權(quán)利要求1所述多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置，其特 征在于所述的硅液溢流承接容器(1)內(nèi)還鋪設(shè)有襯層(2)，金屬熔 斷絲(3)置于襯層(2)的表面。
專利摘要一種多晶硅鑄錠爐的硅液溢流承接裝置，屬多晶硅鑄錠爐用硅液溢流保護裝置的設(shè)計和制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由帶巖棉(6)的爐體(5)，置于爐體(5)底部巖棉(6)上的硅液溢流承接容器(1)，置于硅液溢流承接容器(1)內(nèi)的襯層(2)和帶控制器(4)的金屬熔斷絲(3)等構(gòu)成。能有效防止承裝硅液的坩堝在發(fā)生破裂或其它原因?qū)е鹿枰阂绯鰰r，流向爐體底部的硅液在爐體底部堆積，高溫硅液熱能燒穿爐體鋼板，使冷卻水暴露在高溫低壓的爐內(nèi)，從而引發(fā)災(zāi)難性事故的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號F27B14/00GK201081544SQ20072011361
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者衛(wèi)國軍, 孫海梁, 徐芳華, 波 趙 申請人:浙江精工科技股份有限公司;紹興縣精工機電研究所有限公司