專利名稱：一種風(fēng)口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種風(fēng)口裝置絲艦本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)口裝置，特別涉及一種適用于空調(diào)送風(fēng)的風(fēng)口裝置， 該風(fēng)口裝置采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)，可達(dá)到良好的氣流誘導(dǎo)和擴(kuò)張效果。技術(shù)背景目前市場(chǎng)上的風(fēng)口一般采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思路，常見(jiàn)的方形散流器、條形送風(fēng) 口，直接利用風(fēng)量和允許最大風(fēng)速兩個(gè)參數(shù)確定風(fēng)口的出風(fēng)面積，風(fēng)口的外形 和構(gòu)造一般依據(jù)建筑裝修的要求和制作，并不是利用空氣動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)。風(fēng)口運(yùn)行要求的送風(fēng)壓力較高，送風(fēng)誘導(dǎo)比一般為4:1左右，適用于 一般的恒定送風(fēng)量運(yùn)行條件和較窄的送風(fēng)溫度范圍。當(dāng)送風(fēng)量減小時(shí)，風(fēng)口送 風(fēng)參數(shù)會(huì)發(fā)生較大改變，誘導(dǎo)比及氣流射程會(huì)減至很小。受風(fēng)口送風(fēng)誘導(dǎo)比的 限制，送風(fēng)溫度低于室內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，風(fēng)口表面容易發(fā)生結(jié)露，送風(fēng)溫 度高于室內(nèi)空氣溫度時(shí)，容易形成熱空氣漂浮現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)口裝置，該風(fēng)口裝置的主體內(nèi)采用風(fēng)口 內(nèi)核結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單高效，將送風(fēng)效果發(fā)揮到最佳。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種風(fēng)口裝置，其特征在于有一個(gè)風(fēng)口裝置主體，在所述的風(fēng)口裝置主體至少一面的主體壁上均勻設(shè) 有多個(gè)相同大小的送風(fēng)噴孔。在所述的風(fēng)口裝置主體上封閉安裝一個(gè)風(fēng)道連接裝置，所述的風(fēng)道連接裝 置上設(shè)有風(fēng)道接口。在所述的風(fēng)口裝置主體外安裝有表面裝飾部件，該表面裝飾部件與所述風(fēng) 口裝置主體構(gòu)成延伸氣流誘導(dǎo)腔。在所述的表面裝飾部件外包裹有保溫裝置，所述的保溫裝置是復(fù)合型保溫 材料層。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用在風(fēng)口裝置主體上開(kāi)設(shè)送風(fēng)噴孔的辦法，是保證送風(fēng)誘導(dǎo) 比、氣流射程、空調(diào)送風(fēng)與室內(nèi)空氣混合效率的關(guān)鍵部件，以滿足夏季供冷時(shí) 低溫送風(fēng)時(shí)的變風(fēng)量運(yùn)行要求、防止冷氣沉降、穿流及風(fēng)口結(jié)露；避免冬季供 熱變風(fēng)量運(yùn)行條件下防止熱空氣懸滯、漂浮、形成送風(fēng)死區(qū)等。采用該風(fēng)口裝 置，在很低的逮風(fēng)壓力條件，仍然能保證獲得良好的空氣誘導(dǎo)和混合效果，并 能在較大的送風(fēng)壓力范圍內(nèi)保證上述送風(fēng)性能，滿足送風(fēng)量變化條件下、即變 風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的需要。該種風(fēng)口裝置可以安裝在吊頂內(nèi)、自由開(kāi)闊空 間、側(cè)墻內(nèi)、或地面，風(fēng)口裝置的安裝位置、風(fēng)量是否恒定、送風(fēng)溫度的高低 并不影響風(fēng)口送風(fēng)的特性和性能，這與依據(jù)其它原理設(shè)計(jì)的送風(fēng)口不同，具有 更大更靈活的應(yīng)用范圍。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1的A—A剖視圖)；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；圖6為本實(shí)用新型風(fēng)口裝置主體為平板體的風(fēng)口裝置立體圖；圖7為本實(shí)用新型風(fēng)口裝置主體為多面體的風(fēng)口裝置立體圖；圖8為本實(shí)用新型風(fēng)口裝置主體為曲面體的風(fēng)口裝置立體圖；圖9為本實(shí)用新型風(fēng)口裝置主體為多邊形筒體的風(fēng)口裝置立體圖；圖io為本實(shí)用新型風(fēng)口裝置主體為圓筒體的風(fēng)口裝置立體圖。雄雄襯 實(shí)施例一參見(jiàn)圖l、翻2所示， 一種風(fēng)口裝置，有一個(gè)風(fēng)口裝置主體l，在所述的風(fēng) 口裝置主體至少一面的主體壁上2均勻設(shè)有多個(gè)相同大小的送風(fēng)噴孔3。所述的風(fēng)口裝置依據(jù)管狀低速噴射空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)而成，采用可隨意 成型的隔熱材料制成、或采用其它經(jīng)過(guò)表面保溫隔熱處理的易成型金屬材料如 鋼板、鋁材等制成。所述的送風(fēng)噴孔可為圓形噴孔也可以是橢圓形噴孔，所述的送風(fēng)噴孔所處 軸線與其所在風(fēng)口裝置的主體壁上形成的夾角、圓形噴孔的直徑或橢圓形噴孔軸長(zhǎng)、以及主體蜜的壁厚設(shè)計(jì)構(gòu)成特殊數(shù)學(xué)模型的幾何關(guān)系，形成低速空氣噴 射管，保證通過(guò)送風(fēng)噴孔送出的空氣流束離開(kāi)風(fēng)口裝置主體時(shí)在氣流周圍形成 一定的低壓區(qū)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣誘導(dǎo)效果，并且在離開(kāi)風(fēng)口裝置主體后的射流 過(guò)程中保持送風(fēng)氣流截面的基本形態(tài)為圓形或橢圓形不變，并保持送出的氣流 不會(huì)被室內(nèi)空氣干擾沖散，形成良好的沿程氣流誘導(dǎo)和擴(kuò)張效果，提高有效送 風(fēng)混合系數(shù)。如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，所述的風(fēng)口裝置主體的形狀和形式 按照不同的空調(diào)送風(fēng)要求制成多種外形，具體分為平面體，如矩形、方形、條
形、圓形、弧形、環(huán)形或任意形狀的平面體；多面體，如矩形、方形或條形多 面體；曲面體，如矩形、方形、條形或圓形曲面體；多邊形筒體；圓筒體；半 球體等。所述的主體壁上的送風(fēng)噴孔數(shù)量、送風(fēng)噴孔分布形態(tài)(送風(fēng)噴孔間距、排 列、在內(nèi)核表面的位置)、送風(fēng)噴孔尺寸等依據(jù)送風(fēng)量、送風(fēng)方向等具體確定， 可以為單向、對(duì)稱雙向、三向、四向、多向或萬(wàn)向送風(fēng)方式。與常規(guī)通過(guò)高壓 送風(fēng)產(chǎn)生高速射流誘導(dǎo)效果的送風(fēng)口不同，本實(shí)施例中的風(fēng)口裝置，在很低的 送風(fēng)壓力條件下，仍然能保證獲得良好的空氣誘導(dǎo)和混合效果，并能在較大的 送風(fēng)壓力范圍內(nèi)保證上述送風(fēng)性能，滿足送風(fēng)量變化條件下、即變風(fēng)量空調(diào)系 統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的霈要。實(shí)施例二參見(jiàn)圖3所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。在所述的風(fēng)口裝 置主體上封閉安裝一個(gè)風(fēng)道連接裝置4，所述的風(fēng)道連接裝置上設(shè)有風(fēng)道接口5。 所述的風(fēng)口裝置可通過(guò)該風(fēng)道連接裝置與風(fēng)道連接，便于風(fēng)口裝置的安裝和拆 卸。實(shí)施例三參見(jiàn)圖4所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。在所述的風(fēng)口裝 置主體外安裝有表面裝飾部件6，該表面裝飾部件與所述風(fēng)口裝置主體構(gòu)成延伸 氣流誘導(dǎo)腔8。所述的表面裝飾部件經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，除滿足裝飾需要外，該表面裝飾部件與所述風(fēng)口裝i主體構(gòu)成延伸氣流誘導(dǎo)腔，進(jìn)一步改善空氣離開(kāi)風(fēng)口裝置主體以后的誘導(dǎo)連續(xù)性、降低送風(fēng)氣流的動(dòng)能衰竭，提高氣流的誘導(dǎo)效果和氣流送 出的行程，提商空氣混合效果和熱舒適性。 實(shí)施例四參見(jiàn)圖5所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。在所述的表面裝 飾部件外包裹有保溫裝置7，所述的保溫裝置是采用能夠隨表面裝飾部件形狀任 意成型并以熱壓或粘接方式固定的復(fù)合型保溫材料層，如聚苯乙烯、聚氨酯、 橡塑發(fā)泡、酚醛類擠塑材料或其它可滿足隨意成型、滿足防火要求的保溫材料 等。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)口裝置，其特征在于有一個(gè)風(fēng)口裝置主體(1)，在所述的風(fēng)口裝置主體至少一面的主體壁上(2)均勻設(shè)有多個(gè)相同大小的送風(fēng)噴孔(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)口裝置，其特征在于在所述的風(fēng)口裝置主體J:封閉安裝一個(gè)風(fēng)道連接裝置(4)，所述的風(fēng)道連接裝置上設(shè)有風(fēng)道接口 (5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)口裝置，其特征在于在所述的風(fēng)口裝置主體外安裝有表面裝飾部件(6)，該表面裝飾部件與所述風(fēng)口裝置主體構(gòu)成延伸氣 流誘導(dǎo)腔(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)口裝置，其特征在于在所述的表面裝飾部件 外包裹有保溫裝置(7)，所述的保溫裝置是復(fù)合型保溫材料層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所述的送風(fēng)噴孔為圓形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所述的送風(fēng)噴孔為橢圓形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所述的風(fēng)口裝置主體為 平板體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所述的風(fēng)口裝置主體為 多面體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所述的風(fēng)口裝置主體為 曲面體。
10、 根據(jù)權(quán)禾!l要求1所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所述的風(fēng)口裝置主體 為多邊形筒體。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)口裝置，其特征在于所述的風(fēng)口裝置主體 為圓筒體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)口裝置，該風(fēng)口裝置有一個(gè)風(fēng)口裝置主體，在所述的風(fēng)口裝置主體至少一面的主體壁上均勻設(shè)有多個(gè)相同大小的送風(fēng)噴孔。采用在風(fēng)口裝置主體上開(kāi)設(shè)送風(fēng)噴孔的辦法，是保證送風(fēng)誘導(dǎo)比、氣流射程、空調(diào)送風(fēng)與室內(nèi)空氣混合效率的關(guān)鍵部件，以滿足夏季供冷時(shí)低溫送風(fēng)時(shí)的變風(fēng)量運(yùn)行要求、防止冷氣沉降、穿流及風(fēng)口結(jié)露；避免冬季供熱變風(fēng)量運(yùn)行條件下防止熱空氣懸滯、漂浮、形成送風(fēng)死區(qū)等。
文檔編號(hào)F24F13/06GK201041399SQ200720143058
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者崔國(guó)華 申請(qǐng)人:崔國(guó)華