專利名稱：節(jié)能型氣流下降式密集烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于烤房，具體而言，屬于烤煙強(qiáng)制通風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)密集式烤 房類型之一。
技術(shù)背景眾所周知，烤房是烤煙等農(nóng)作物烘烤的專用設(shè)備。目前國內(nèi)烤煙生產(chǎn)中 正大力推廣普通烤房改為密集式烤房，包括氣流上升式和氣流下降式烤房的 改造。常規(guī)氣流下降式烤房主要包括地溝套筒式排濕和直排式兩種氣流下降 式烤房。兩種烤房在排濕設(shè)計(jì)上均較為復(fù)雜，^"建成本較高。且由于加熱火 爐位置低于地面，主火龍是沿地面安裝，熱量利用率低。為了克服烤房的缺點(diǎn)，有人經(jīng)過探索，提出了一些烤煙的技術(shù)方案，例如97216922. 9號(hào)"一種 高效節(jié)能烤煙烤房"、03220816. 2號(hào)"組合式煙葉烤房"、200420033203. 2號(hào) "全自動(dòng)節(jié)能密集型烤房"、200520200651. l號(hào)"自動(dòng)控溫強(qiáng)制排濕氣流上 升密集型烤房"等，這些專利均屬于新的技術(shù)方案，雖然烤房有所改進(jìn),但 烤房的節(jié)能還有可以改進(jìn)之處。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型氣流下降式密集烤房，用于將普通 烤房改建成密集式烤房，即基本不改變原烤房建筑結(jié)構(gòu)的條件下，使其設(shè)計(jì) 的加熱設(shè)備及換熱器能滿足烤房供熱能力要求；同時(shí)解決烤房熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 和排濕系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問題。本實(shí)用新型提供的節(jié)能型氣流下降式密集烤房，建筑結(jié)構(gòu)為普通磚混 結(jié)構(gòu)，烤房包括裝煙室和熱風(fēng)室，裝煙室又包括掛煙架、觀察窗、百葉窗 形排濕口、烤房門、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口；熱風(fēng)室包括火爐、水泥板火 管、煙囪；與普通氣流下降式烤房不同的是(1)烤房內(nèi)無排濕地溝，烤房 外無排濕套筒或直排式排濕外框；(2)熱風(fēng)室采用火爐上移和主火龍懸空
的安裝設(shè)計(jì)，即火爐底與烤房底在同一平面上；(3)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的安裝 由上置改為下置，即將風(fēng)機(jī)安裝在裝煙室和熱風(fēng)室隔墻的下方；(4)裝煙 室側(cè)面墻體下方安裝有進(jìn)風(fēng)口； ( 5 )百葉窗形排濕口設(shè)在烤房側(cè)邊的下部；烤房配套有溫濕度自動(dòng)控制儀(11)。上述烤房裝煙室可為4-5層掛煙架；烤房地面為水平地面。 上述烤房的通風(fēng)設(shè)備選擇與烤房規(guī)格相配套的軸流式風(fēng)機(jī)。 上述烤房的加熱設(shè)備包括普通火爐、水泥板火管、煙囪3個(gè)部分；所述 火管采用水泥板火管。上述烤房的溫濕度智能控制系統(tǒng)包括溫濕度自動(dòng)控制儀、溫濕度傳感 器、溫度自動(dòng)控制裝置和排濕自動(dòng)控制裝置。本發(fā)明的烤房的工作原理是采用掛桿裝煙；熱風(fēng)室爐膛內(nèi)燃煤燃燒 產(chǎn)生的熱量經(jīng)主火龍、火管散熱，由風(fēng)機(jī)將熱空氣向上吹送至熱風(fēng)室上層， 然后延烤房上層^^黃向移動(dòng)進(jìn)入裝煙室，進(jìn)入裝煙室的熱空氣由上而下依次 傳遞給各層煙葉，帶走煙葉的水分，空氣變冷變重而下沉，直至下沉至地 面；在不進(jìn)行排濕的情況下，冷空氣會(huì)通過回風(fēng)口再次進(jìn)入熱風(fēng)室，在火 管表面重新被加熱，再次上升，再次從送風(fēng)口進(jìn)入裝煙室將熱量帶給煙葉， 從而在烤房中形成內(nèi)循環(huán)；當(dāng)烤房進(jìn)風(fēng)口打開，烤房內(nèi)的部分熱風(fēng)內(nèi)循環(huán) 被阻斷，烤房內(nèi)的濕氣通過排濕口從烤房排出。本實(shí)用新型的節(jié)能型氣流下降式密集烤房，具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)不需 修建地溝或排濕套筒，建筑結(jié)構(gòu)簡單易操作；(2)排濕采用進(jìn)風(fēng)口自動(dòng)控 制，控制操作靈敏又簡單；(3)火爐上移和主火龍懸空設(shè)計(jì)，大大提高了 加熱系統(tǒng)的熱量利用率，每lkg干煙耗煤量較常規(guī)烤房降低20% ~ 50% , 節(jié)能效果十分明顯。

圖1為節(jié)能型氣流下降式密集烤房的正面示意圖，圖2為烤房正剖面 示意圖，圖3為烤房熱風(fēng)室火管安裝示意圖，圖4為烤房裝煙室前側(cè)面示 意圖，圖5為裝煙室后側(cè)面示意圖。圖中l(wèi)為裝煙室的屋頂，2為墻體，3 為火爐，4為火管，5為爐門，6為爐膛，7為煙囪，8為進(jìn)風(fēng)口， 9為送風(fēng) 口， 10為4企》務(wù)門，ll為回風(fēng)口， 12為排濕口， 13為烤房裝煙門，14為觀 察窗，15為掛煙架，16為風(fēng)機(jī)，17為回風(fēng)擋板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如附圖1 ~ 5的GYMK-1型節(jié)能型氣流下降式密集烤房，裝 煙室面積2. 7mx2. 7m，掛煙架15共5層，裝鮮煙葉容量為1000-1500kg, 每炕出干煙量200-250 kg，可供種煙面積8-IO畝的煙葉烘烤使用。烤房建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，采用24cm普通磚砌筑；裝煙室規(guī)格 2. 7m(長)x 2. 7m(寬);熱風(fēng)室規(guī)格0. 9m (長)x 2. 7m(寬)?？痉侩p斜頂1 坡度為4. 5 % ，地面為水平地面。進(jìn)風(fēng)口 8安裝在供熱室靠隔墻2下的一面墻角，規(guī)格為500mm寬、300mm 高。送風(fēng)口 9即裝煙室與熱風(fēng)室之間隔墻上端的熱風(fēng)循環(huán)口 ，關(guān)見格為2700mm 寬、500mm高；回風(fēng)口 11即裝煙室與熱風(fēng)室之間隔墻2下端的熱風(fēng)循環(huán)口 ， 每間烤房兩個(gè)，分別安裝在熱風(fēng)室之間隔墻2下端，規(guī)格為400mm寬、400mm 高，其中一個(gè)安裝在進(jìn)風(fēng)口 8—側(cè)；排濕口 12設(shè)在烤房后墻下部，規(guī)格為 800-100mm寬、250mm高。加熱設(shè)備包括火爐3、水泥板火管4、煙囪7三個(gè)部分，火管4采用水 泥板火管；煙自7懸于主火龍之上；總有效散熱面積為20 m2。風(fēng)才幾16采用軸流式風(fēng)機(jī)， 一間烤房兩臺(tái)，單臺(tái)電才幾容量0. 25kw，兩 臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)總?cè)萘繛?. 5kw，電源220V單相交流電。釆用下置式安裝， 電機(jī)絕緣等級(jí)為F。溫濕度智能控制系統(tǒng)包括溫濕度自動(dòng)控制儀ll、溫濕度傳感器、溫度 自動(dòng)控制裝置和排濕自動(dòng)控制裝置。溫度控制依靠烤房煙囪7風(fēng)門自動(dòng)控制；濕度控制通過進(jìn)風(fēng)口 8和排 濕口 12自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1. 一種節(jié)能型氣流下降式密集烤房，包括裝煙室和熱風(fēng)室，裝煙室又包括墻體(2)、掛煙架(15)、觀察窗(14)、百葉窗形排濕口(12)、烤房門(13)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(16)、進(jìn)風(fēng)口(8)；熱風(fēng)室又包括火爐(3)、火管(4)、煙囪(7)；其特征在于火爐(3)底與烤房底在同一平面上，煙囪(7)懸于主火龍之上；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(16)安裝在裝煙室和熱風(fēng)室隔墻(2)的下方；進(jìn)風(fēng)口(8)安裝在裝煙室側(cè)面墻體(2)下方；裝煙室與熱風(fēng)室之間隔墻(2)上方為送風(fēng)口(9)；百葉窗形排濕口(12)設(shè)在烤房側(cè)邊的下部；烤房門(13)和觀察窗(14)布置在烤房的正面；烤房配套有溫濕度自動(dòng)控制儀(11)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能型氣流下降式密集烤房，其特征在于 所述烤房裝煙室共有4 ~ 5層掛煙架(15);烤房地面為水平地面。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能型氣流下降式密集烤房，其特征在于 所述通風(fēng)設(shè)備為軸流式風(fēng)機(jī)。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能型氣流下降式密集烤房，其特征在于 所述火管(4)釆用水泥板火管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型氣流下降式密集烤房，包括裝煙室和熱風(fēng)室，裝煙室有墻體(2)、掛煙架(15)、觀察窗(14)、排濕口(12)、烤房門(13)、風(fēng)機(jī)(16)、進(jìn)風(fēng)口(8)；熱風(fēng)室有火爐(3)、火管(4)、煙囪(7)；其火爐(3)底與烤房底在同一平面上，煙囪(7)在主火龍之上；循環(huán)風(fēng)機(jī)(16)在裝煙室和熱風(fēng)室隔墻(2)的下方；進(jìn)風(fēng)口(8)在裝煙室側(cè)面墻體(2)下方；隔墻(2)上方為送風(fēng)口(9)；排濕口(12)在烤房側(cè)下部；烤房門(13)和觀察窗(14)在烤房正面；烤房配套有溫濕度自動(dòng)控制儀(11)。本烤房有以下優(yōu)點(diǎn)①不需修建地溝或排濕套筒，建筑結(jié)構(gòu)簡單易操作；②排濕采用進(jìn)風(fēng)口自動(dòng)控制，操作靈敏又簡單；③火爐上移和主火龍懸空，提高了熱量利用率，每1kg干煙耗煤量較常規(guī)烤房降低20％～50％，節(jié)能效果明顯。
文檔編號(hào)F26B9/00GK201081525SQ200720174008
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者均 姜, 李國彬, 謝已書 申請人:貴州省煙草科學(xué)研究所