專利名稱：旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用厭氧燃燒產(chǎn)生燃?xì)獾臍饣癄t，是一種旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐。
二背景技術(shù)：
目前，在農(nóng)村一般采用煤炭或液化氣作為日常生活、采暖的能源，由于煤炭、液化氣不 斷漲價(jià)，造成農(nóng)民生活負(fù)擔(dān)加重；而棉桿等作物雖然可以作為能源加以利用，但由于棉桿等 作物不能有效的燃燒，污染大，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無法作為日常能源加以利用，因而造成棉桿 等作物的白白浪費(fèi)。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，產(chǎn)氣效果 好，燃料消耗少，節(jié)能效果顯著，適用燃料范圍較廣。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其包括 灰箱、爐體和爐蓋；在灰箱上有與灰箱相通的爐體，在爐體上端有能密封住爐體的爐蓋；在 爐體上部有燃?xì)鉅t體出口；在灰箱內(nèi)有風(fēng)室圍板，風(fēng)室圍板的上端安裝在爐體的底部，在風(fēng) 室圍板底部安裝有底板，在風(fēng)室圍板的中部安裝有爐篦，風(fēng)室圍板、底板和爐篦之間形成風(fēng) 室，有不少于一個(gè)的風(fēng)嘴管呈斜角通向風(fēng)室內(nèi)使從風(fēng)嘴管進(jìn)入風(fēng)室后的風(fēng)呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
下面是對上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
在上述爐體外側(cè)可安裝有冷凝箱，爐體通過燃?xì)鉅t體出口即進(jìn)煙口與冷凝箱的集煙室相 通；在集煙室下方有不少于一個(gè)的冷卻室，在每個(gè)冷卻室的頂部和底部都有煙氣導(dǎo)管，在上 下煙氣導(dǎo)管之間的冷卻室頂部安裝有擋煙板；最上層的冷卻室通過煙氣導(dǎo)管與集煙室相通， 最底層的冷卻室下方有集污室并通過煙氣導(dǎo)管與冷卻室相通，在集污室的上方有與集污室相 通的燃?xì)馔ǖ?，在集污室的底部有排污管，在燃?xì)馔ǖ赖纳戏接腥細(xì)獬隹凇?br> 在上述冷凝箱上可有排煙管。
上述風(fēng)室圍板可呈傾斜狀，風(fēng)室圍板、底板和爐篦之間形成上寬下窄的錐形風(fēng)室，在風(fēng)室 圍板下部外側(cè)與灰箱之間有擋板，擋板、風(fēng)室圍板和灰箱之間形成風(fēng)道，與風(fēng)道對應(yīng)的灰箱上 有與風(fēng)道相通的送風(fēng)管，風(fēng)嘴管上有風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)道通過風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)嘴管相連通。
在上述爐篦上可有清渣器，清渣器安裝在爐篦的爐條上并能沿爐條滑動(dòng)，在清渣器上安 裝有拉桿。
上述清渣器可采用圓環(huán)或橫條或縱條或帶有橫條的圓環(huán)或帶有縱條的圓環(huán)或帶有橫條縱 條的圓環(huán)。
上述底板可采用抽拉式底板，在底板底部安裝有滑軌，在底板底部安裝有能使底板沿滑 軌滑動(dòng)的底板拉桿。
在上述爐體上端可有能放置爐蓋的密封槽，在密封槽的外槽邊有U型密封條，在爐蓋上
有能與u型密封條擠壓密封的矩形密封條。 在上述冷卻室底部可有清渣口 。 在上述爐體內(nèi)可有耐火層。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，產(chǎn)氣效果好，燃料消耗少，產(chǎn)氣穩(wěn)定，產(chǎn)氣時(shí)間長，節(jié)能 效果顯著，適用燃料范圍較廣，添加燃料方便，還能對所產(chǎn)生的燃?xì)膺M(jìn)行初步凈化。
四

附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖2為附圖3中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖3為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖4為附圖7的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖5為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中爐蓋密封結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖6為附圖3中B-B向結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖7為附圖2中C-C向結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖8為附圖1的后視結(jié)構(gòu)示意附圖中的編碼分別為l為爐灰口， 2為灰箱，3為風(fēng)嘴管，4為送風(fēng)管，5為爐體，6為扣 卡，7為排污管，8為冷凝箱，9為排煙管，IO為補(bǔ)水口， ll為爐蓋，12為爐蓋柄，13為滑軌， 14為底板，15為底板拉桿，16為滑軌套管，17為錐形風(fēng)室，18為風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口， 19為風(fēng)道，20為 爐篦，21為風(fēng)室圍板，22為耐火層，23為集污室，24為煙氣導(dǎo)管，25為冷卻室，26為燃?xì)馔?道，27為擋煙板，28為清渣口， 29為燃?xì)獬隹冢?30為集煙室，31為進(jìn)煙口，32為密封槽，33為 矩形密封條，34為U形密封條，35為卡桿，36為壓鐵，37為清渣器，38為拉桿，39為套管，40為 封帽。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖1至8所示，該旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐包括灰箱2、爐體5和爐蓋11;在灰箱2上有與 灰箱2相通的爐體5，在爐體5上端有能密封住爐體5的爐蓋11;在爐體5上部有燃?xì)鉅t體出口； 在灰箱2內(nèi)有風(fēng)室圍板21，風(fēng)室圍板21的上端安裝在爐體5的底部，在風(fēng)室圍板21底部安裝有 底板14，在風(fēng)室圍板21的中部安裝有爐篦20，風(fēng)室圍板21、底板14和爐篦20之間形成風(fēng)室， 有不少于一個(gè)的風(fēng)嘴管3呈斜角通向風(fēng)室內(nèi)使從風(fēng)嘴管3進(jìn)入風(fēng)室后的風(fēng)呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。 可根據(jù)實(shí)際需要，對上述旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖1至8所示，在爐體5外側(cè)安裝有冷凝箱8，爐體5通過燃?xì)鉅t體出口即進(jìn)煙口31與冷 凝箱8的集煙室30相通；在集煙室30下方有不少于一個(gè)的冷卻室25，在每個(gè)冷卻室25的頂部和 底部都有煙氣導(dǎo)管24，在上下煙氣導(dǎo)管24之間的冷卻室25頂部安裝有擋煙板27，當(dāng)在冷卻室 25內(nèi)注滿水后，擋煙板27就能使煙與水充分接觸而起到冷卻和凈化作用；最上層的冷卻室25通 過煙氣導(dǎo)管24與集煙室30相通，最底層的冷卻室25下方有集污室23并通過煙氣導(dǎo)管24與冷卻 室25相通，在集污室23的上方有與集污室23相通的燃?xì)馔ǖ?6，在集污室23的底部有排污管 7，在燃?xì)馔ǖ?6的上方有燃?xì)獬隹?9。在冷凝箱8上有排煙管9，這樣在特殊情況下可通過排 煙管9直接排出煙氣。
如附圖2、 3、 4所示，風(fēng)室圍板21呈傾斜狀，風(fēng)室圍板21、底板14和爐篦20之間形成上寬 下窄的錐形風(fēng)室17，在風(fēng)室圍板21下部外側(cè)與灰箱2之間有擋板，擋板、風(fēng)室圍板21和灰箱2之 間形成風(fēng)道19，與風(fēng)道19對應(yīng)的灰箱2上有與風(fēng)道19相通的送風(fēng)管4，風(fēng)嘴管3上有風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口 18，風(fēng)道19通過風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口18與風(fēng)嘴管3相連通，這樣從風(fēng)嘴管3吹向錐形風(fēng)室17的風(fēng)會(huì)形成 旋轉(zhuǎn)，在錐形風(fēng)室17作用下，向爐內(nèi)提供了穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)，可使?fàn)t篦20以下的風(fēng)均勻上升， 使燃料能夠從底部均勻向上燃燒，保證了產(chǎn)氣的穩(wěn)定性，也使產(chǎn)氣時(shí)間延長、產(chǎn)氣量增加而 又不易造成局部燒透，也減少了因局部燒透而不斷補(bǔ)料的麻煩。
如附圖2、 3所示，爐篦20上可有清渣器37，清渣器37安裝在爐篦20的爐條上并能沿爐條 滑動(dòng)，在清渣器37上安裝有拉桿38，該清渣器37可以采用圓環(huán)或橫條或縱條或帶有橫條的圓 環(huán)或帶有縱條的圓環(huán)或帶有橫條縱條的圓環(huán)，通過拉桿使清渣器37在爐篦20上滑動(dòng)，就能方 便地使?fàn)t篦20上的爐渣掉入風(fēng)室或錐形風(fēng)室17的底部，這樣清渣器37不但在?；鸷蟛婚_啟爐 蓋ll就可以清渣，在正常產(chǎn)氣時(shí)也可同時(shí)清渣。
如附圖2、 3所示，底板14可采用抽拉式底板，在底板14底部安裝有滑軌13，在底板14底 部安裝有能使底板14沿滑軌13滑動(dòng)的底板拉桿15，在滑軌13上可套裝有滑軌套管16，當(dāng)需要 清灰時(shí)，拉開底板14即可使灰進(jìn)入灰箱2底部。
如附圖2、 3所示，爐體5上端可有能放置爐蓋11的密封槽32，在密封槽32的外槽邊有U型
密封條34，在爐蓋11上有能與U型密封條34擠壓密封的矩形密封條33，在密封槽32內(nèi)放入水，
可防止密封條在高溫時(shí)被損壞。
如附圖l、 3、 4所示，在冷卻室25底部有清渣口28。
如附圖l、 3、 4所示，為了增加保溫性，在爐體5內(nèi)可有耐火層22。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，
可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于包括灰箱、爐體和爐蓋；在灰箱上有與灰箱相通的爐體，在爐體上端有能密封住爐體的爐蓋；在爐體上部有燃?xì)鉅t體出口；在灰箱內(nèi)有風(fēng)室圍板，風(fēng)室圍板的上端安裝在爐體的底部，在風(fēng)室圍板底部安裝有底板，在風(fēng)室圍板的中部安裝有爐篦，風(fēng)室圍板、底板和爐篦之間形成風(fēng)室，有不少于一個(gè)的風(fēng)嘴管呈斜角通向風(fēng)室內(nèi)使從風(fēng)嘴管進(jìn)入風(fēng)室后的風(fēng)呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于爐 體外側(cè)安裝有冷凝箱，爐體通過燃?xì)鉅t體出口即進(jìn)煙口與冷凝箱的集煙室相通；在集煙室下 方有不少于一個(gè)的冷卻室，在每個(gè)冷卻室的頂部和底部都有煙氣導(dǎo)管，在上下煙氣導(dǎo)管之間 的冷卻室頂部安裝有擋煙板；最上層的冷卻室通過煙氣導(dǎo)管與集煙室相通，最底層的冷卻室 下方有集污室并通過煙氣導(dǎo)管與冷卻室相通，在集污室的上方有與集污室相通的燃?xì)馔ǖ溃?在集污室的底部有排污管，在燃?xì)馔ǖ赖纳戏接腥細(xì)獬隹凇?br> 3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于冷 凝箱上有排煙管。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征 在于風(fēng)室圍板呈傾斜狀，風(fēng)室圍板、底板和爐篦之間形成上寬下窄的錐形風(fēng)室，在風(fēng)室圍板 下部外側(cè)與灰箱之間有擋板，擋板、風(fēng)室圍板和灰箱之間形成風(fēng)道，與風(fēng)道對應(yīng)的灰箱上有 與風(fēng)道相通的送風(fēng)管，風(fēng)嘴管上有風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)道通過風(fēng)嘴進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)嘴管相連通。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于爐 篦上有清渣器，清渣器安裝在爐篦的爐條上并能沿爐條滑動(dòng)，在清渣器上安裝有拉桿。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于清 渣器采用圓環(huán)或橫條或縱條或帶有橫條的圓環(huán)或帶有縱條的圓環(huán)或帶有橫條縱條的圓環(huán)。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于底 板采用抽拉式底板，在底板底部安裝有滑軌，在底板底部安裝有能使底板沿滑軌滑動(dòng)的底板 拉桿。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于爐 體上端有能放置爐蓋的密封槽，在密封槽的外槽邊有U型密封條，在爐蓋上有能與U型密封條 擠壓密封的矩形密封條。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于冷 卻室底部有清渣口。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其特征在于 爐體內(nèi)有耐火層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及利用厭氧燃燒產(chǎn)生燃?xì)獾臍饣癄t，是一種旋轉(zhuǎn)供風(fēng)式氣化節(jié)能爐，其包括灰箱、爐體和爐蓋；在灰箱上有與灰箱相通的爐體，在爐體上端有能密封住爐體的爐蓋；在爐體上部有燃?xì)鉅t體出口；在灰箱內(nèi)有風(fēng)室圍板，風(fēng)室圍板的上端安裝在爐體的底部，在風(fēng)室圍板底部安裝有底板，在風(fēng)室圍板的中部安裝有爐箅，風(fēng)室圍板、底板和爐箅之間形成風(fēng)室，有不少于一個(gè)的風(fēng)嘴管呈斜角通向風(fēng)室內(nèi)使從風(fēng)嘴管進(jìn)入風(fēng)室后的風(fēng)呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，產(chǎn)氣效果好，燃料消耗少，節(jié)能效果顯著，適用燃料范圍較廣，添加燃料方便，還能對所產(chǎn)生的燃?xì)膺M(jìn)行初步凈化。
文檔編號F24B1/18GK201059611SQ200720200348
公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者博 高 申請人:博 高