專利名稱：空調(diào)機的安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將空調(diào)機安裝在室內(nèi)壁面上用的安裝裝置。
技術背景作為將橫向長狀的空調(diào)機安裝在室內(nèi)壁面上用的安裝裝置，使用安裝板， 該安裝板使用安裝螺釘安裝在壁面上。以往，所述安裝板形成為與空調(diào)機的寬 度方向尺寸大致相同的寬度方向尺寸，且與寬度方向尺寸相比，上下方向尺寸 較短的橫向長狀。沿安裝板的上端設置卡合部，該卡合部與沿空調(diào)機的背面上端形成的卡止部卡合。在安裝板的下端形成左右2個突部，此處設置用于鉤掛設在空調(diào)機的背面下端上的卡止爪部用的卡合孔部。尤其，卡止爪部與卡合孔部用于防止配 管作業(yè)時空調(diào)機被抬起。所述安裝裝置是由沖壓加工形成的一個整片的安裝板，在必要的部位設置 加強用肋或安裝用孔，確?？照{(diào)機的安裝強度。但是，由于寬度方向長度與空 調(diào)機的寬度方向長度大致相同，故材料費用成本大，模具費成本大。因此，作為將空調(diào)機安裝在室內(nèi)壁面上用的安裝裝置，開發(fā)了例如下述專利文獻1和專利文獻2所揭示的安裝裝置。任一安裝裝置都包括橫向長狀的主 安裝板和安裝在該主安裝板上、互相隔開規(guī)定間隔并排設置的左右一對輔助安 裝板。專利文獻l:日本特開2002 —013800號公報 專利文獻2:日本特開2002 — 213770號公報但是，上述的安裝裝置以1臺空調(diào)機作為安裝對象并在主安裝板上設置與 空調(diào)機上端的卡止部卡合的卡合部，在輔助安裝板下端上設置與空調(diào)機下端的 卡止爪部卡合的卡合孔部。并且，在安裝現(xiàn)場將主安裝板與輔助安裝板連接后， 使用安裝螺釘安裝在壁面上。然后，將空調(diào)機安裝在安裝裝置上，但在該狀態(tài)下，主安裝板及輔助安裝 板受到空調(diào)機的重量，互相的連接部也受到空調(diào)機的重量。因此，若不將主安 裝板和輔助安裝板的連接部分做得特別牢固的結構就不能獲得所期望的效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是克服上述以往例子所發(fā)現(xiàn)的問題而作的，其目的在于提供一種空 調(diào)機的安裝裝置，通過對空調(diào)機的安裝結構作了改進，空調(diào)機的重量不作用在 主安裝板與輔助安裝板的連接部上，因此可減小連接部的強度，獲得安裝裝置 的成本下降及重量下降。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的空調(diào)機的安裝裝置安裝固定在室內(nèi)壁面上，將 空調(diào)機的上端及下端卡止，從而將空調(diào)機安裝在室內(nèi)壁面上，其特征在于包括 主安裝板和輔助安裝板，所述主安裝板包括互相隔開規(guī)定間隔并排配置的左右 兩側安裝板，所述輔助安裝板配置在構成該主安裝板的左右兩側安裝板間且將 左右兩側安裝板連接，在構成所述主安裝板的左右兩側安裝板的各自上端和下 端具有將所述空調(diào)機的上端及下端卡止的卡合部。采用本發(fā)明，空調(diào)機的重量不會作用在主安裝板與輔助安裝板的連接部上， 因此，連接部的強度小也可，可獲得成本下降及重量下降等的效果。


圖l(A)、 (B)、 (C)是將本發(fā)明的第1實施例的安裝裝置分解表示的立體圖、 說明安裝裝置裝配的局部立體圖及裝配后的安裝裝置的立體圖。圖2(A)、 (B)、 (C)是將本發(fā)明的第2實施例的安裝裝置分解表示的立體圖、 說明安裝裝置裝配的互相不同的局部立體圖及裝配后的安裝裝置的立體圖。圖3(A)、 (B)、 (C)、 (D)是將本發(fā)明的第3實施例的安裝裝置分解表示的立 體圖、說明安裝裝置裝配的局部主視圖和立體圖及裝配后的安裝裝置的立體 圖。圖4(A)、 (B)、 (C)是將本發(fā)明的第4實施例的安裝裝置分解表示的立體圖、 說明安裝裝置裝配用的局部立體圖及裝配后的安裝裝置的立體圖。圖5(A)、 (B)、 (C)是將本發(fā)明的第5實施例的裝配后的安裝裝置的立體圖、 安裝裝置的局部側視圖及裝配后的安裝裝置的主視圖。圖6是本發(fā)明的第6實施例的裝配后的安裝裝置的主視圖。圖7是與本發(fā)明的各實施例通用的、對空調(diào)機的安裝裝置的安裝狀態(tài)進行 說明的示圖。
具體實施方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的實施例。圖7是表示通過安裝裝置S將空調(diào)機(室內(nèi)機)K安裝在室內(nèi)壁面R上的狀 態(tài)的局部剖切的側視圖。所述安裝裝置S具有后述的結構，用安裝螺釘n安裝固定在室內(nèi)壁面R上。 所述空調(diào)機K沿背面?zhèn)壬隙嗽O有向下方彎曲形成的卡止部a，并在背面?zhèn)认露?的左右2個部位互相隔開規(guī)定間隔設置向下方彎曲形成的卡止爪部b。所述安裝裝置S的上端具有向離開壁面R的方向水平折彎、從與壁面R隔 開規(guī)定間隔的位置向上方折彎的倒L字狀的卡合部1。此外，安裝裝置S的下 端具有向離開壁面r的方向水平折彎的卡合支承部2，并在此處設置卡合孔部如先前說明所述，設在所述空調(diào)機K上端上的卡止部a與安裝裝置S的卡 合部1卡合，設在空調(diào)機K下端上的卡止爪部b與安裝裝置S的卡合孔部3卡 合。因此，空調(diào)機K通過安裝裝置S安裝在室內(nèi)壁面R上。下面，詳細描述所述安裝裝置S。圖l(A)是將第1實施例的安裝裝置S分解表示的立體圖，圖l(B)是說明該 安裝裝置S裝配的局部立體圖，圖l(C)是該安裝裝置S的裝配立體圖。所述安裝裝置S包括由金屬板構成的主安裝板10及輔助安裝板20。所 述主安裝板10包括配置在所述輔助安裝板20左右的左側安裝板11和右側安 裝板12。換言之，輔助安裝板20位于中央部，在該輔助安裝板20的左側配置 左側安裝板11，在輔助安裝板20的右側配置右側安裝板12。沿左右兩側安裝板12的上端設置所述卡合部1，與該卡合部1的寬度方向 尺寸相比形成為縱向長狀。在下部，以互相相對的一側的內(nèi)側部為基準將外側 部的寬度尺寸形成得狹窄。在寬度狹窄的下端設置具有所述卡合孔部3的所述 卡合支承部2。因此，左右兩側安裝板ll、 12從上端至下部是寬幅，且從下部至下端皇寬 度狹窄的左右對稱形狀。在左右兩側安裝板11、 12上設有加強用肋和安裝螺 釘?shù)牟逋ㄓ每?，還刻有在安裝裝置的壁面安裝時使施工作業(yè)者容易理解用的基 準線和箭頭、或文字等(未圖示)。此外，在左右兩側安裝板ll、 12的內(nèi)側部的上下方向大致中央部，設置以 比輔助安裝板20的板厚稍小的立起尺寸對板面進行切起加工后的嵌入部4。如此，設在左右兩側安裝板ll、 12上的所述卡合部l及卡合支承部2和卡 合孔部3，與所述刻印文字和嵌入部4等全部通過一次沖壓形成。所述輔助安裝板20與寬度方向相比其上下方向尺寸短，構成橫向長狀。該 輔助安裝板20上也設置了加強用肋和安裝螺釘?shù)牟逋ㄓ每?，還刻印了文字等 (未圖示)。在左右兩側部的上下方向的大致中央部，設置上下方向尺寸形成得 比嵌入部4的上下方向尺寸稍小的矩形狀的缺口部5。這些刻印文字和缺口部 5全部通過一次沖壓加工形成。如圖l(A)所示，通過將設置在輔助安裝板20上的缺口部5與分別設在左右 兩側安裝板U、 12上的嵌入部4相對，從而輔助安裝板20和左右兩側安裝板 11、 12的裝配準備妥當。如圖l(B)所示，左側安裝板11的嵌入部4的前端(最深部)插入到與輔助安 裝板20的缺口部5前端接觸為止。輔助安裝板20的缺口部5的上下部位與左 側安裝板ll的板面重疊。接著，右側安裝板12的嵌入部4的前端插入到與輔 助安裝板20的缺口部5前端接觸為止。輔助安裝板20的缺口部5的上下部位 與右側安裝板12的板面重疊。由此，如圖1(C)所示，在構成主安裝板10的左右兩側安裝板11、 12安裝 在輔助安裝板20的左右的狀態(tài)下，構成大致H狀的安裝裝置S。通過嵌入部4的前端插入到與缺口部5前端接觸為止，可正確設定相對于 輔助安裝板20的左右兩側安裝板11、 12的位置，且可限制安裝裝置S整體的 寬度尺寸。此外，相對于輔助安裝板20，使左右兩側安裝板ll、 12靠近上方或下方， 通過將嵌入部4與缺口部5的上端或下端接觸，可正確設定相對于輔助安裝板 20的左右兩側安裝板11、 12的上下位置。由于除了輔助安裝板20的缺口部5外的端部與左右兩側安裝板11、 12板 面重疊，故對這些重疊部分進行點焊，將安裝裝置S作為完成的狀態(tài)加以保管， 且搬入到安裝現(xiàn)場。如先前圖7中說明的那樣，在用安裝螺釘n將安裝裝置S安裝在室內(nèi)壁面 R上后，將空調(diào)機K提起，將空調(diào)機K上端的卡止部a與左右兩側安裝板11、 12上端的卡合部1卡合，且將空調(diào)機K下端的卡止爪部b與左右兩側安裝板 11、 12下端的卡合孔部3卡合。空調(diào)機K通過安裝裝置S安裝在室內(nèi)壁面R上，空調(diào)機K的重量從卡止部 a和卡止爪部b作用在左右兩側安裝板11、 12上。換言之，空調(diào)機K僅支承在 由左右兩側安裝板ll、 12構成的主安裝板IO上，空調(diào)機K的重量不作用在輔 助安裝板20上。輔助安裝板20夾裝在左右兩側安裝板10之間，僅具有對左右兩側安裝板 11、 12進行定位的功能。空調(diào)機K的重量由于也可不作用在左右兩側安裝板 11、 12與輔助安裝板20的連接部分上，故不必將這些連接部作成特別牢固的 結構。并且，通過將安裝裝置S作成三分割結構，在空調(diào)機K的安裝中，可減少 功能上不重要的中央部分的材料，降低材料費，可獲得輕量化。圖2(A)是將第2實施例的安裝裝置Sa分解表示的立體圖，圖2(B)是說明該安裝裝置Sa裝配的局部立體圖，圖2(C)進一步說明該安裝裝置Sa裝配的局 部立體圖，圖2(D)是該安裝裝置Sa的裝配立體圖。對于與第1實施例相同的 部分，標上相同符號，省略其說明。下面相同。所述安裝裝置Sa包括主安裝板10a和輔助安裝板20a，所述主安裝板10a 包括配置在所述輔助安裝板20a的左右的左側安裝板lla和右側安裝板12a。沿左右兩側安裝板lla、 12a上端設置卡合部l，下端形成具有卡合孔部3 的卡合支承部2。加強用肋和安裝螺釘?shù)牟逋ㄓ每?、刻印有文字的情況(未圖示) 也相同。在左右兩側安裝板lla、 12a的內(nèi)側部，在上下方向隔開規(guī)定間隔地設 置一對嵌入部4、 4。所述輔助安裝板20a構成與第1實施例相同的尺寸形狀，同樣設置加強用 肋和安裝螺釘?shù)牟逋ㄓ每?，并刻印文字等。在輔助安裝板20a的左右兩側部， 在上下方向隔開規(guī)定間隔地設置一對缺口部5、 5。如圖2(A)所示，使設在輔助安裝板20a的左右兩側部上的一對缺口部5和 設在左右兩側安裝板lla、 12a上的一對嵌入部4相對，將嵌入部4插入到缺口 部5。并且，如圖2(B)所示，使嵌入部4的前端與缺口部5前端抵接。因此，可正確設定相對于輔助安裝板20a的左右兩側安裝板lla、 12a的位 置，且可限制安裝裝置Sa整體的寬度尺寸。如圖2(C)所示，相對于輔助安裝 板20a使左右兩側安裝板lla、 12a靠近上方或下方，通過將嵌入部4與缺口部 5的上端或下端接觸，可正確設定相對于輔助安裝板20a的左右兩側安裝板lla、 12a的上下位置。如圖2(D)所示，用由左右兩側安裝板lla、 12a構成的主安裝板10a和輔助 安裝板20a形成大致H字狀的安裝裝置Sa。除了輔助安裝板20a的缺口部5 外的端部，由于與左右兩側安裝板lla、 12a板面重疊，故將這些重疊部分進行 點焊，作為安裝裝置Sa以完成的狀態(tài)供空調(diào)機的安裝。空調(diào)機K通過安裝裝置Sa安裝在室內(nèi)壁面R上，空調(diào)機K的重量從卡止 部a和卡止爪部b作用在主安裝板10a即左右兩側安裝板lla、 12a上，不作用 在輔助安裝板20a上。即，空調(diào)機K的重量由于不作用在左右兩側安裝板lla、 12a與輔助安裝板20a的連接部分上，故不必將這些連接部作成特別牢固的結 構。此外，輔助安裝板20a具有在上下方向離開的一對缺口部5、 5，將這些缺 口部5、 5插入到左右兩側安裝板lla、 12a的一對嵌入部4、 4。因此，在左右 兩側安裝板lla、 12a與輔助安裝板20a的連接處沒有發(fā)生松動的余地，能牢固 且可靠地連接。圖3(A)是將第3實施例的安裝裝置Sb分解表示的立體圖，圖3(B)是說明該安裝裝置Sb裝配的局部立體圖，圖3(C)是進一步說明該安裝裝置Sb裝配的 局部立體圖，圖3(D)是該安裝裝置Sb的裝配立體圖。所述安裝裝置Sb包括主安裝板10b和輔助安裝板20b，所述主安裝板10b 包括配置在所述輔助安裝板20b的左右的左側安裝板lib和右側安裝板12b。左側安裝板lib的右側部的上下設置一對嵌入部4、 4。在上部側嵌入部4 的斜上方近旁部位和下部側嵌入部4的斜下方近旁部位分別設置矩形狀的孔部 7。右側安裝板12b的左側部設置一對嵌入部4、 4，在上部側嵌入部4的斜上 方近旁部位和下部側嵌入部4的斜下方近旁部位分別設置矩形狀的孔部7。相反，設在輔助安裝板20b的左右兩側部上的一對缺口部5、 5的各自上端 和下端形成有上下方向短的肋8、 8。這些肋8的上下方向尺寸形成得比設在所 述左右側安裝板llb、 12b上的矩形狀孔部7的上下方向尺寸稍短。如圖3(A)及圖(B)所示，將輔助安裝板20b的一對缺口部5與左右兩側安裝 板llb、 12b的一對嵌入部4相對，將輔助安裝板20b的一對肋9與左右兩側 安裝板llb、 12b的一對孔部7相對。將嵌入部4的前端插入到與缺口部5前端接觸為止，且相對于輔助安裝板 20b使左右兩側安裝板llb、 12b靠近上方或下方，使嵌入部4與缺口部5的上 端或下端接觸。因此，可正確設定相對于輔助安裝板20b的左右兩側安裝板llb、 12b的位置。如圖3(C)所示，將輔助安裝板20b的肋8折彎成大致直角并插入在左右兩 側安裝板llb、 12b的孔部7內(nèi)，并再折彎以使從孔部7突出的肋8的前端與 輔助安裝板20b的板面(背面)接觸。這樣，用由左右兩側安裝板llb、 12b構成的主安裝板10b和輔助安裝板 20b裝配形成為大致H狀的安裝裝置Sb。這里，除了上述效果外，通過孔部7 與肋8進行卡合，就不需要對左右兩側安裝板llb、 12b與輔助安裝板20b的 重疊部分進行焊接等的加工，可價廉地裝配。圖4(A)是將第3實施例的安裝裝置Sc分解表示的立體圖，圖4(B)是說明 該安裝裝置Sc裝配的局部立體圖，圖4(C)是該安裝裝置Sc的裝配立體圖。所述安裝裝置Sc包括主安裝板10c和輔助安裝板20c，所述主安裝板10c 包括配置在所述輔助安裝板20c的左右的左側安裝板llc和右側安裝板12c。 此外，除了后述的外，基本與第3實施例相同，故對于該部分標上相同符號省 略說明。所述輔助安裝板20c，這里其特征是厚紙或硬板紙等的板紙。在左右兩側 安裝板10c、 12c的側部，在水平方向和鉛垂方向成90。的角度相對于板面直角切起形成嵌入用肋14。而在輔助安裝板20c上與所述嵌入用肋14相對地設置 直狀的切入部15。如圖4(A)及圖4(B)所示，將輔助安裝板20c的兩側部與左右兩側安裝板 llc、 12c的側部相對，并將左右兩側安裝板llc、 12c的嵌入用肋14與輔助安 裝板20c的切入部15相對。并且，將嵌入用肋14插入切入部15，且將從切入 部15突出的嵌入用肋14沿輔助安裝板20c的板面折彎。左側安裝板llc與右側安裝板12c及輔助安裝板20c在安裝現(xiàn)場如上述那 樣進行裝配，在用安裝螺釘n將裝配后的安裝裝置Sc安裝在壁面R上后，安 裝空調(diào)機K。如上所述，輔助安裝板20c由于只要具有能定出左側安裝板llc和右側安 裝板12c間的尺寸的最小限度的功能即可，故也可用板紙構成，與金屬板構成 的情況相比可降低材料費和模具費。圖5(A)是第4實施例的安裝裝置Sd的裝配立體圖，圖5(B)是說明該安裝 裝置Sd的局部側視圖，圖5(C)是該安裝裝置Sd的裝配主視圖。所述安裝裝置Sd包括與第2實施例相同結構的主安裝板10a和后述那樣除 了局部外具有與第2實施例相同結構的輔助安裝板20d。因此，對于與第2實 施例相同的部分，標上相同符號省略說明。所述輔助安裝板20d如圖5(A)所示，具有沿上端從板面向水平方向折彎90° 的支承用片部16。在將安裝裝置Sd安裝在壁面R上后，在將空調(diào)機K安裝在 安裝裝置Sd上之前，如圖5(B)及圖5(C)所示，將水平器M支承在所述支承用 片部16上，可確認安裝裝置Sd是否是正確的水平。艮P，設在輔助安裝板20d上的支承用片部16是能穩(wěn)定放置水平器M的放 置部位，能以更正確且簡單的作業(yè)確認安裝裝置Sd的水平度。圖6是第5實施例的安裝裝置Se的裝配主視圖。所述安裝裝置Se包括主安裝板10e和輔助安裝板20e。所述主安裝板20e 包括配置在所述輔助安裝板20e的左右的左側安裝板lle和右側安裝板12e。左右兩側安裝板lle、 12e與輔助安裝板20e的裝配結構是與先前說明的第 l實施例相同的，故對于同一部分標上相同符號省略說明。此處的特征是，將左右兩側安裝板lle、 12e作成完全相同形狀，作成左右 通用零件。因此，可用同一模具制作左右兩側安裝板lle、 12e，可降低模具費。本發(fā)明并不限定上述各實施例那樣的狀態(tài)，在實施階段，在不脫離其宗旨 的范圍內(nèi)可進一步對結構因素進行變形具體化。并且，通過適當組合上述實施 例所揭示的多個結構因素，可形成各種發(fā)明。
權利要求
1.一種空調(diào)機的安裝裝置，用于將空調(diào)機安裝在室內(nèi)壁面上，其特征在于，包括主安裝板和輔助安裝板，所述主安裝板包括互相隔開規(guī)定間隔地并排配置的左側安裝板和右側安裝板，所述輔助安裝板配置在構成所述主安裝板的左右兩側安裝板間即中央部，且將左右兩側安裝板連接，在構成所述主安裝板的左右兩側安裝板各自的上端和下端具有將所述空調(diào)機的上端及下端卡止的卡合部。
2. 如權利要求1所述的空調(diào)機的安裝裝置，其特征在于，所述輔助安裝板 是金屬板。
3. 如權利要求1所述的空調(diào)機的安裝裝置，其特征在于，所述輔助安裝板 是紙板。
全文摘要
一種空調(diào)機的安裝裝置(S)，安裝固定在室內(nèi)壁面(R)上，將空調(diào)機(K)的上端及下端卡止，從而將空調(diào)機安裝在室內(nèi)壁面上，該安裝裝置包括主安裝板(10)和輔助安裝板(20)，所述主安裝板包括互相隔開規(guī)定間隔并排配置的左右兩側安裝板(11、12)，所述輔助安裝板配置在構成該主安裝板的左右兩側安裝板間且將左右兩側安裝板連接，在所述左右兩側安裝板的各自上端和下端具有將空調(diào)機的上端及下端卡止的卡合部(1)及卡合孔部(3)。采用本發(fā)明的空調(diào)機的安裝裝置，改進了對于空調(diào)機的安裝結構，空調(diào)機的重量不會作用在主安裝板與輔助安裝板的連接部上，因此，連接部的強度較小也可，可降低成本和重量。
文檔編號F24F13/32GK101220987SQ20081000315
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權日2007年1月12日
發(fā)明者久保田剛志 申請人:東芝開利株式會社