專利名稱：電熔爐回轉(zhuǎn)式填料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熔法冶煉金屬氧化物產(chǎn)品(如電熔鎂、電熔鋯、電熔鉻鎂 等)的礦熱爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適合于電熔法冶煉金屬氧化物產(chǎn)品生 產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式填料裝置。
背景技術(shù)：
目前，電熔鎂冶煉及與其相似生產(chǎn)方式的礦熱爐，其填料均采用人工填加 爐料的方式。此種填料方式存在如下問題
1、 填料不均勻，爐內(nèi)填料薄厚不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
2、 生產(chǎn)方式落后，不能實(shí)現(xiàn)檢斤稱重；
3、 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣，粉塵飄散嚴(yán)重，污染環(huán)境；
4、 爐前溫度高，人工填料不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且要承受爐前高溫烘烤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種可檢斤稱重、環(huán)保節(jié)能的電熔爐 回轉(zhuǎn)式填料裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括爐體，爐體內(nèi)為 電極，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)爐體外設(shè)置有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道上設(shè)置有填料車，填料車 輪軸上的鏈輪同電機(jī)的減速器上的鏈輪相連，填料車的上方為振動(dòng)給料斗。
本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)檢斤稱重，在熔煉過程中可以按比 例添加輔助爐料，縮短熔煉時(shí)間，降低能量消耗，提高產(chǎn)量和質(zhì)量；
2、 填料車帶動(dòng)振動(dòng)給料斗沿著環(huán)形軌道在爐膛邊緣處低位直接填料，減少了爐前粉塵飄散污染；
3、 填料減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了生產(chǎn)環(huán)境。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包括爐體l，爐體1內(nèi)為電極2，爐體l外設(shè)置有環(huán)形軌道10，環(huán)形 軌道10上設(shè)置有填料車9，填料車9輪軸3上的鏈輪4同電機(jī)8的減速器7上 的鏈輪6相連，填料車9的上方為振動(dòng)給料斗5。
使用時(shí)，填料車9在爐體1外環(huán)形軌道10上運(yùn)行，振動(dòng)給料斗5沿爐體1 邊緣將爐料均勻地撒在爐膛內(nèi)，完成填料過程。
權(quán)利要求
1、電熔爐回轉(zhuǎn)式填料裝置，包括爐體(1)，爐體(1)內(nèi)為電極(2)，其特征在于爐體(1)外設(shè)置有環(huán)形軌道(10)，環(huán)形軌道(10)上設(shè)置有填料車(9)，填料車(9)輪軸(3)上的鏈輪(4)同電機(jī)(8)的減速器(7)上的鏈輪(6)相連，填料車(9)的上方為振動(dòng)給料斗(5)。
全文摘要
電熔爐回轉(zhuǎn)式填料裝置涉及電熔法冶煉金屬氧化物產(chǎn)品(如電熔鎂、電熔鋯、電熔鉻鎂等)的礦熱爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適合于電熔法冶煉金屬氧化物產(chǎn)品生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式填料裝置。本發(fā)明就是提供一種可檢斤稱重、環(huán)保節(jié)能的電熔爐回轉(zhuǎn)式填料裝置。本發(fā)明包括爐體，爐體內(nèi)為電極，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)爐體外設(shè)置有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道上設(shè)置有填料車，填料車輪軸上的鏈輪同電機(jī)的減速器上的鏈輪相連，填料車的上方為振動(dòng)給料斗。
文檔編號(hào)F27D3/06GK101676665SQ200810013268
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者佟玉鵬 申請(qǐng)人:沈陽東大科技有限責(zé)任公司