專利名稱：一種鍋爐尾部對流受熱面自支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍋爐尾部對流受熱面自支承結(jié)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
鍋爐尤其是熱水鍋爐其尾部布置有大量的對流受熱面1，以往對流受熱
面1的支承主要是依靠由型鋼或鋼板組成的鋼梁3，通過管夾固定來實現(xiàn)的，如圖l、圖2結(jié)構(gòu)所示。由于鋼梁3布置在高溫?zé)煹乐?，受高溫?zé)煔獾暮婵?，為防止鋼?受熱變形，影響剛度，在鋼梁3外部包縛耐火材料和保溫材料，內(nèi)部進行通風(fēng)冷卻，系統(tǒng)復(fù)雜。另外，由于鋼梁3支撐在兩邊的爐墻上，鋼梁3受熱后需膨脹，則在鋼梁3與爐墻2間需留縫隙，這樣就極易造成鍋爐漏風(fēng)，降低了鍋爐熱效率。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了鍋爐尾部對流受熱面自支承結(jié)構(gòu)，其簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了鍋爐熱效率，使得設(shè)備運行可靠。
其技術(shù)方案是這樣的其包括鍋爐尾部包墻內(nèi)的冷卻管，與鍋爐尾部受熱面對應(yīng)的所述包墻內(nèi)的冷卻管向鍋爐內(nèi)部折彎后其端部搭接于位于其對側(cè)的鍋爐包墻上的支撐架，所述冷卻管折彎后形成空檔，鋼板密封覆蓋所述空檔。
其進一步特征在于所述鋼板布置有檢修門孔；所述支撐架是由爐墻內(nèi)的冷卻管折彎而成。
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，采用爐墻內(nèi)部的冷卻管折彎作支撐架，而該冷卻管與爐墻之間預(yù)留有膨脹間隙，而這種間隙在爐墻內(nèi)，而位于爐墻外部的冷卻管搭接于內(nèi)部的支撐架，解決了原結(jié)構(gòu)中的膨脹和密封問題；而折彎后形成的空擋處設(shè)置的鋼板布置檢修門孔，可以解決尾部空間緊張的困難。
(四)


圖1為現(xiàn)有鍋爐尾部受熱面?zhèn)鹘y(tǒng)支承結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖l右視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明鍋爐尾部受熱面自支承結(jié)構(gòu)主視的示意圖；圖4為圖3右視的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明鍋爐尾部受熱面自支承結(jié)構(gòu)密封與固定示意圖6為圖5的右視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
見圖3、圖4、圖5、圖6，本發(fā)明包括鍋爐尾部包墻內(nèi)的冷卻管2，與鍋爐尾部受熱面3對應(yīng)的冷卻管2向鍋爐內(nèi)部折彎后其端部搭接于位于其對側(cè)的鍋爐包墻上的支撐架6 (支撐架6是由爐墻內(nèi)的冷卻管折彎而成)，冷卻管2折彎后形成空檔，1為冷卻管2向內(nèi)的折彎部分，鋼板4密封覆蓋空檔。鋼板4布置有檢修門孔5。圖1-圖6中的箭頭代表煙氣的走向。
權(quán)利要求
1、一種鍋爐尾部對流受熱面自支承結(jié)構(gòu)，其包括鍋爐尾部包墻內(nèi)的冷卻管，與鍋爐尾部受熱面對應(yīng)的所述包墻內(nèi)的冷卻管向鍋爐內(nèi)部折彎后其端部搭接于位于其對側(cè)的鍋爐包墻上的支撐架，所述冷卻管折彎后形成空檔，鋼板密封覆蓋所述空檔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐尾部對流受熱面自支承結(jié)構(gòu)，其特征在于-所述鋼板布置有檢修門孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐尾部對流受熱面自支承結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述支撐架是由爐墻內(nèi)的冷卻管折彎而成。
全文摘要
本發(fā)明為一種鍋爐尾部對流受熱面自支承結(jié)構(gòu)。其簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了鍋爐熱效率，使得設(shè)備運行可靠。其包括鍋爐尾部包墻內(nèi)的冷卻管，與鍋爐尾部受熱面對應(yīng)的所述包墻內(nèi)的冷卻管向鍋爐內(nèi)部折彎后其端部搭接于位于其對側(cè)的鍋爐包墻上的支撐架，所述冷卻管折彎后形成空檔，鋼板密封覆蓋所述空檔。
文檔編號F24H9/18GK101504188SQ200810020599
公開日2009年8月12日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者何雁飛, 張學(xué)明, 俊 李, 潘文龍 申請人:無錫華光鍋爐股份有限公司