專利名稱：：超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及爐口耐火材料橫梁，尤其涉及一種新型的超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：高溫工作的工業(yè)爐爐門需頻繁開啟，由于熱脹冷縮，其爐口四周耐火材料、尤其是爐口上方耐火材料制作的爐門拱或爐門橫梁極容易開裂損壞，爐門開口越寬，此開裂現(xiàn)象越容易出現(xiàn)。而且，爐門拱或爐門橫梁損壞后，很難進行修復(fù)。對超寬的大爐口上梁來講，一方面橫梁跨度大，另一方面還要承受其上方其它部件的重力；因此，結(jié)構(gòu)上處理起來較為困難，常規(guī)的簡單錨固釘?shù)鯍旆绞剑瑢嵺`證明其效果不理想。因此，對超寬大爐門口橫梁的研究，具有重大的技術(shù)意義。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，旨在有效解決爐口耐火材料橫梁易開裂問題。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，特點是包括型鋼、數(shù)塊陰形磚和數(shù)塊陽形磚，所述型鋼安裝于爐口上方，該型鋼上均勻分布有螺栓安裝孔；每塊陰形磚和陽形磚上均設(shè)有吊掛螺栓，每一陰形磚與一陽形磚交錯拼接吊掛固定在型鋼上，相鄰陰形磚與陽形磚之間的接縫呈"S"折形，陰形磚和陽形磚上的吊掛螺栓穿于型鋼上的螺栓安裝孔，吊掛螺栓的間距與型鋼上螺栓安裝孔的孔距相一致，從而構(gòu)成一完整的橫梁。進一步地，上述的超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，每塊陰形磚和每塊陽形磚的長度在250350mm。更進一步地，上述的超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，每塊陰形磚和每塊陽形磚均采用鋼模具預(yù)制及烘干處理而成，每塊陰形磚和每塊陽形磚均采用鋼模具預(yù)制及烘干處理而成，每塊磚上預(yù)埋有預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上的預(yù)埋錨固釘伸入磚中，每塊磚的預(yù)埋鋼板上均設(shè)有四根吊掛螺栓。再進一步地，上述的超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，所述型鋼采用螺栓連接方式與爐門鑄鐵相固定。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在本發(fā)明將較長的耐火材料橫梁分設(shè)成數(shù)塊小型預(yù)制磚，預(yù)制磚有陰陽之分，每塊磚上有吊掛螺栓，在爐門口上方設(shè)有型鋼，型鋼上開有螺栓安裝孔；一陰一陽的預(yù)制磚交錯拼接，陰陽相配吊掛在型鋼上，共同構(gòu)成橫梁。應(yīng)用時，由于每塊預(yù)制磚的尺寸均很小，其受熱引起的膨脹量也均比較小，各塊磚又是獨立的，因此不會產(chǎn)生累積膨脹應(yīng)力，從而有效消除了橫梁開裂現(xiàn)象。各相鄰兩塊預(yù)制磚間的接縫呈形，可有效減少熱氣直接短路現(xiàn)象。另外，由于各預(yù)制磚是陰陽相配，使用時，即使個別的預(yù)制磚出現(xiàn)問題，更換相鄰的陰陽兩塊磚即可。帶來了極為明顯的經(jīng)濟價值和社會效益，值得推廣應(yīng)用。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:圖1的A—A剖視圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實施例方式本發(fā)明針對超寬的大爐口上方的耐火材料橫梁設(shè)計了一種新型的橫梁結(jié)構(gòu)，采用數(shù)小塊陰陽磚拼接的方式，較好解決了爐口耐火材料橫梁易開裂的問題。如圖12所示，超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，包括型鋼6、數(shù)塊陰形磚2和數(shù)塊陽形磚3，型鋼6安裝于爐口上方，型鋼6可采用"H"型鋼，該型鋼6上均勻分布有螺栓安裝孔；每塊陰形磚2和陽形磚3上均設(shè)有吊掛螺栓4，每一陰形磚2與一陽形磚3交錯拼接吊掛固定在型鋼6上，相鄰陰形磚2與陽形磚3之間的接縫呈"S"折形，陰形磚和陽形磚上的吊掛螺栓4穿于型鋼上的螺栓安裝孔，吊掛螺栓的間距與型鋼上螺栓安裝孔的孔距相一致，從而構(gòu)成一完整的橫梁。每塊陰形磚和每塊陽形磚均采用鋼模具預(yù)制及烘干處理而成，每塊陰形磚和每塊陽形磚的長度在250350mm，預(yù)制磚的形狀同時還兼顧爐口鑄鐵及爐頂耐火材料結(jié)構(gòu)，并與其相配套。圖2所示，每塊磚上預(yù)埋有預(yù)埋鋼板7，預(yù)埋鋼板7上的預(yù)埋錨固釘8伸入磚中，每塊磚的預(yù)埋鋼板7上均分布有四根吊掛螺栓4，吊掛螺栓間距與型鋼上的安裝孔距一致。預(yù)制磚陰陽相配吊掛在型鋼6上，共同拼成橫梁，型鋼6采用螺栓連接方式與爐門鑄鐵5相固定連接。依據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案，將較長的耐火材料橫梁分成很多個長度在300mm左右的小型預(yù)制磚，這些磚設(shè)計成陰形磚和陽形磚兩種規(guī)格，每塊磚上還設(shè)有四根長的吊掛螺栓，所有磚均采用鋼模具預(yù)制及烘干處理，其結(jié)構(gòu)尺寸完全一致。在爐門口上方鋼構(gòu)上設(shè)有大規(guī)格的型鋼，其強度能承受整個橫梁的重量，型鋼上鉆有密布的螺栓安裝孔，這些螺栓安裝孔與預(yù)制磚上吊掛螺栓的尺寸相對應(yīng)，裝配時，一陰一陽的預(yù)制磚交錯拼接，組成滿足爐口寬度要求的大橫梁。具體應(yīng)用時，這種結(jié)構(gòu)由于每塊預(yù)制磚的尺寸均很小，其受熱引起的膨脹量也均比較小，由于各塊磚是獨立的，因此不會產(chǎn)生累積膨脹應(yīng)力，從而消除了橫梁開裂現(xiàn)象。同時，各相鄰兩塊預(yù)制磚間的接縫呈"s"形折線結(jié)構(gòu)，可有效減少熱氣直接短路現(xiàn)象。另外，在使用時，由于各預(yù)制磚是陰陽相配，即使個別的預(yù)制磚出現(xiàn)問題，取下相鄰的陰陽兩塊磚更換即可。綜上可見，本發(fā)明設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)新穎，克服了超寬大爐口耐火材料橫梁易開裂的缺陷，應(yīng)用效果好，簡捷方便，經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)顯著，應(yīng)用前景看好。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于包括型鋼、數(shù)塊陰形磚和數(shù)塊陽形磚，所述型鋼安裝于爐口上方，該型鋼上均勻分布有螺栓安裝孔；每塊陰形磚和陽形磚上均設(shè)有吊掛螺栓，每一陰形磚與一陽形磚交錯拼接吊掛固定在型鋼上，相鄰陰形磚與陽形磚之間的接縫呈“”折形，陰形磚和陽形磚上的吊掛螺栓穿于型鋼上的螺栓安裝孔，吊掛螺栓的間距與型鋼上螺栓安裝孔的孔距相一致，從而構(gòu)成一根完整的橫梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于每塊陰形磚和每塊陽形磚的長度在250350mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于每塊陰形磚和每塊陽形磚均采用鋼模具預(yù)制及烘干處理而成，每塊磚上預(yù)埋有預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上的預(yù)埋錨固釘伸入磚中，每塊磚的預(yù)埋鋼板上均設(shè)有四根吊掛螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述型鋼采用螺栓連接方式與爐門鑄鐵相固定。全文摘要本發(fā)明提供一種超寬爐門口橫梁結(jié)構(gòu)，包括型鋼、數(shù)塊陰形磚和數(shù)塊陽形磚。所述型鋼安裝于爐口上方，型鋼上均勻分布有螺栓安裝孔；每塊陰形磚和陽形磚上均設(shè)有吊掛螺栓，每一陰形磚與一陽形磚交錯拼接吊掛固定在型鋼上，相鄰陰形磚與陽形磚之間的接縫呈“”折形，陰形磚和陽形磚上的吊掛螺栓穿于型鋼上的螺栓安裝孔，吊掛螺栓的間距與型鋼上螺栓安裝孔的孔距相一致，從而構(gòu)成一完整的橫梁。由于每塊預(yù)制磚的尺寸很小，各塊磚是獨立的，相鄰兩塊預(yù)制磚間的接縫呈“”形，使得每塊磚受熱引起的膨脹較小，不會累積膨脹應(yīng)力，從而消除了橫梁開裂現(xiàn)象，并減少了熱氣直接短路，使用時即使個別預(yù)制磚出現(xiàn)問題，只需更換相鄰的兩塊磚即可。文檔編號F27D1/18GK101504252SQ200810020620公開日2009年8月12日申請日期2008年2月4日優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日發(fā)明者席建平,蔣明根,陳建林申請人:蘇州博能爐窯科技有限公司