專利名稱：：26℃管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明以室溫為26'C基礎(chǔ)管理目標(biāo)的中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，更具體地說，涉及一種室內(nèi)以26'C或以上用冷且可精確計(jì)算各個(gè)終端用冷需求總量的中央空調(diào)系統(tǒng)，并以此為主要參數(shù)，調(diào)控中央空調(diào)機(jī)組智能節(jié)能運(yùn)行。
背景技術(shù)：
：隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中央空調(diào)已比較普遍地應(yīng)用于公共建筑和居民住宅，在改善人們生產(chǎn)生活條件的同時(shí)，也消耗了大量電能，中央空調(diào)管理運(yùn)行、節(jié)能運(yùn)行迫在眉睫。2007年6月3日，國務(wù)院辦公廳發(fā)出了關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行公共建筑空調(diào)溫度控制標(biāo)準(zhǔn)的通知所有公共建筑內(nèi)的單位，包括國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)組織和個(gè)體工商戶，除醫(yī)院等特殊單位以及在生產(chǎn)工藝上對溫度有特定要求并經(jīng)批準(zhǔn)的用戶之外，夏季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不得低于26°C。目前，中央空調(diào)用戶根據(jù)自己的節(jié)能意識，執(zhí)行國家的用冷要求。設(shè)定溫度有沒有在26'C之上，只能靠用戶的自覺行動。經(jīng)調(diào)查，仍有很大部分的用戶，中央空調(diào)溫度設(shè)定為26'C以下，有的設(shè)定為23'C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國家的規(guī)定。用戶的自覺行動無法保證國家用冷要求的執(zhí)行，仍然造成大量電能消耗，其中很大一部分電能是白白浪費(fèi)的。現(xiàn)有的中央空調(diào)系統(tǒng)，有很多節(jié)能運(yùn)行方面的研究。名稱為"中央空調(diào)節(jié)能智能控制系統(tǒng)"的中國專利/申請公開文件(專利/申請?zhí)枮?00510017349.7)中，公開了一種"以中央空調(diào)末端設(shè)備實(shí)時(shí)所需能耗作為中央空調(diào)系統(tǒng)制冷或制熱能量供應(yīng)量的調(diào)控依據(jù)，以運(yùn)行狀態(tài)'逼近'制冷或制熱主機(jī)最佳能效比運(yùn)行曲線作為系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)控目標(biāo)，通過綜合調(diào)節(jié)中央空調(diào)冷凍水、冷卻水流量、溫度和制冷主機(jī)壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷比例，使各用戶制冷或制熱需求能量之和與中央空調(diào)供給能量相平衡，達(dá)到中央空調(diào)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的最佳狀態(tài)，以取得能源效益的最大化"的中央空調(diào)系統(tǒng)；其技術(shù)前提上是"溫度傳感器輸出信號通過多路溫度采集模板經(jīng)總線接口接入中心監(jiān)控計(jì)算機(jī)"。然而對比文件所述方案仍有不足之處，(1)該系統(tǒng)不能判別用戶端的溫度設(shè)定點(diǎn)是否在26'C或以上，也不能控制用戶端的用冷溫度在26-C或以上，因而該系統(tǒng)將不能從硬件上作出一個(gè)適應(yīng)國家政策的終端用冷需求總量的判斷，也無法按國家政策控制用戶端的用冷溫度在26'C或以上，以減少終端用冷的浪費(fèi)，其節(jié)能的技術(shù)方案由此受限；(2)該系統(tǒng)的技術(shù)方案中中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)并沒有對用戶端用冷過大、風(fēng)速過大的自動控制和人為控制，當(dāng)出現(xiàn)用戶端沒有關(guān)閉冷氣卻也無人使用的情況下，其房間的用冷量仍會被計(jì)算在總負(fù)載內(nèi)，而大廈空調(diào)管理人員卻不能進(jìn)入關(guān)閉冷氣，由此造成了電能浪費(fèi)；(3)系統(tǒng)所采用的技術(shù)方案中，將監(jiān)控計(jì)算機(jī)作為用冷數(shù)據(jù)、各傳感器信號接收和判斷的裝置，使得整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性相當(dāng)依賴于計(jì)算機(jī)軟件和計(jì)算機(jī)本身的穩(wěn)定性，然而這兩者的穩(wěn)定性實(shí)際上是很難保證的。某些中央空調(diào)系統(tǒng)采用變頻技術(shù)、蓄冷技術(shù)從設(shè)備配置方面出發(fā)，為中央空調(diào)帶來一定的節(jié)能效益，但是它們與終端用戶脫節(jié)，仍有很大的節(jié)能空間改進(jìn)，同時(shí)由于資金投入大、工程施工限制多，只能限于在用中央主機(jī)房現(xiàn)場的控制而不能對終端用冷房間進(jìn)行遠(yuǎn)程控制等，影響了這些技術(shù)進(jìn)一步的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，該系統(tǒng)以室內(nèi)溫度在26i:基礎(chǔ)為管理目標(biāo)，除了特殊用冷外，自動控制終端用戶室內(nèi)用冷溫度在26'C或以上。通過采集所有終端房間經(jīng)26'C基礎(chǔ)自控后的用冷需求負(fù)載，以計(jì)算出最精確的中央空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行功率，并實(shí)現(xiàn)了中央計(jì)算機(jī)對各個(gè)末端用冷情況的遠(yuǎn)程監(jiān)管和控制，做到了最大程度的能源節(jié)約。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下的技術(shù)方案-26。C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，包括用冷傳冷制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述用冷傳冷制冷系統(tǒng)由各房間的風(fēng)機(jī)盤管(或風(fēng)柜)和中央空調(diào)機(jī)組，通過傳冷回路管道連接而成；所述控制系統(tǒng)包括中央PLC、中央計(jì)算機(jī)；中央PLC通過工業(yè)總線對各房間的風(fēng)機(jī)盤管(或風(fēng)柜)進(jìn)行采集和控制；中央PLC通過輸入輸出接口對中央空調(diào)各機(jī)組進(jìn)行采集和控制；中央PLC通過工業(yè)總線與中央計(jì)算機(jī)通訊連接；各用冷房內(nèi)設(shè)有一終端控制器，各終端控制器內(nèi)有唯一機(jī)內(nèi)編號或地址碼用于尋址；所述終端控制器至少有溫度采集接口、空調(diào)操作面板狀態(tài)采集接口、冷凍水電磁閥控制輸出、風(fēng)機(jī)控制輸出和工業(yè)通訊接口；所述終端控制器采集用冷房的相關(guān)環(huán)境狀態(tài)參數(shù)，至少包括室內(nèi)溫度、風(fēng)速檔位、冷凍水電磁閥啟閉狀態(tài)，并作出室內(nèi)溫度為26'C基礎(chǔ)的管理目標(biāo)的預(yù)處理；所述終端控制器與中央PLC通過工業(yè)總線聯(lián)網(wǎng)，接受計(jì)算機(jī)發(fā)送的經(jīng)中央PLC傳輸?shù)娜藶樵O(shè)置和控制指令；所述中央PLC控制中央空調(diào)各機(jī)組以組合方式運(yùn)作。所述的終端控制器的預(yù)處理流程包含如下條件控制室溫小于23'C時(shí)，自動關(guān)閉冷凍水電磁閥并自動將風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜的風(fēng)速調(diào)為低速；室溫大于或等于23'C并且小于26'C時(shí)，自動關(guān)閉冷凍水電磁閥并且風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜的風(fēng)速由空調(diào)操作面板風(fēng)速檔位控制；室溫大于或等于26°C時(shí)，冷凍水電磁閥由空調(diào)操作面板冷氣啟停開關(guān)控制并且風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜的檔位由空調(diào)操作面板風(fēng)速檔位控制；所述的終端控制器利用預(yù)處理程序，實(shí)時(shí)將26'C基礎(chǔ)自控后的房間溫度參數(shù)、風(fēng)速參數(shù)、電磁閥參數(shù)轉(zhuǎn)換成房間實(shí)時(shí)用冷負(fù)載需求數(shù)據(jù)，通過工業(yè)總線傳輸給中央PLC。所述中央PLC控制中央空調(diào)各機(jī)組，在每個(gè)終端控制器自控為26'C基礎(chǔ)用冷上，精確計(jì)算中央空調(diào)最節(jié)省的總的終端用冷需求；內(nèi)置的模糊控制程序調(diào)用中央空調(diào)機(jī)組終端總用冷負(fù)載需求運(yùn)行組合參數(shù)表、中央計(jì)算機(jī)的人為指令設(shè)定參數(shù)表，中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間參數(shù)表、中央空調(diào)機(jī)組故障參數(shù)表，調(diào)控中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備達(dá)到最佳節(jié)能模式運(yùn)行。所述中央計(jì)算機(jī)通過中央PLC的通訊轉(zhuǎn)換和傳輸，實(shí)現(xiàn)對終端控制器參數(shù)的設(shè)置和動作監(jiān)控，以及對中央空調(diào)各機(jī)組動作的監(jiān)控。所述的終端控制器受中央計(jì)算機(jī)的指令控制，可被定義為普通用冷和特殊用冷，普通用冷的溫度為26'C或以上，而特殊用冷不受26'C基礎(chǔ)溫度要求的限制。以下對本發(fā)明的中央空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行說明在各用冷房間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管或風(fēng)柜處安裝一終端控制器。終端控制器內(nèi)部主體為可編程繼電器，附帶有聯(lián)網(wǎng)通訊接口。在同一中央空調(diào)系統(tǒng)中為各終端控制器指定唯一機(jī)內(nèi)編號或地址碼用于尋址。終端控制器分為兩種用冷類型，一種為常規(guī)用冷房，另一種為特殊用冷房。常規(guī)用冷房為一般的辦公室房間，其溫度下限被固定為26。C;特殊用冷房不對其溫度上、下限進(jìn)行固定。終端控制器的用冷類型由其自身的程序數(shù)據(jù)定義或由中央計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程定義。終端控制器上設(shè)有溫度傳感器用于采集該房間的溫度；終端控制器上設(shè)有空調(diào)操作面板狀態(tài)采集接口用于采集空調(diào)操作面板上用戶設(shè)定的溫度點(diǎn)、風(fēng)速檔位和冷氣啟停信號；終端控制器上設(shè)有冷凍水電磁閥控制輸出，可根據(jù)內(nèi)置的預(yù)處理程序或中央計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)程命令開啟或關(guān)閉房間盤管的冷凍水電磁閥；終端控制器上設(shè)有風(fēng)機(jī)控制輸出，可根據(jù)內(nèi)置的預(yù)處理程序或中央計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)程命令調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。終端控制器通過工業(yè)總線與中央PLC聯(lián)網(wǎng)，而非中心監(jiān)控計(jì)算機(jī)，使得該中央空調(diào)系統(tǒng)對總用冷需求的計(jì)算和對中央空調(diào)各機(jī)組的控制可實(shí)現(xiàn)脫機(jī)運(yùn)行；聯(lián)網(wǎng)的通訊方式可以是RS485、CAN總線等，常采用RS485方式。終端控制器內(nèi)置預(yù)處理程序，一方面根據(jù)所采集到的包括房間溫度值、用戶設(shè)定的溫度點(diǎn)、用戶設(shè)定的風(fēng)速、冷氣啟停信號等狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行包括盤管冷凍水電磁閥啟閉、風(fēng)速檔位調(diào)整在內(nèi)的以26'C為基礎(chǔ)的自動控制功能，另一方面對所采集的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行預(yù)處理程序計(jì)算，計(jì)算出該房的實(shí)時(shí)用冷需求負(fù)載，并將用冷需求負(fù)載數(shù)據(jù)傳輸至中央PLC，由中央PLC集中計(jì)算總用冷需求負(fù)載。終端控制器預(yù)處理程序內(nèi)還包括執(zhí)行中央計(jì)算機(jī)指令的步驟，至少包括盤管冷凍水電磁閥的遠(yuǎn)程啟閉、風(fēng)機(jī)檔位的遠(yuǎn)程調(diào)整。中央PLC在每個(gè)終端控制器將房間溫度自控在26'C的基礎(chǔ)上，通過工業(yè)總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集各用冷房的實(shí)際用冷需求，實(shí)時(shí)生成中央空調(diào)機(jī)組總用冷負(fù)載需求運(yùn)行組合參數(shù)表，同時(shí)實(shí)時(shí)生成中央計(jì)算機(jī)的人為指令設(shè)定參數(shù)表、中央空調(diào)各機(jī)組運(yùn)行時(shí)間參數(shù)表、中央空調(diào)各機(jī)組故障參數(shù)表等，中央PLC循環(huán)地對上述參數(shù)表進(jìn)行條件控制，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)作。中央PLC包含輸入模塊以采集中央空調(diào)各機(jī)組的運(yùn)行信號、故障信號等；包含輸出模塊以控制中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備的組合輸出。中央空調(diào)各機(jī)組的組合輸出情形，依據(jù)中央PLC內(nèi)置的模糊程序根據(jù)所采集的參數(shù)經(jīng)判斷和計(jì)算后以達(dá)到最佳節(jié)能模式為原則而決定，所述參數(shù)至少包括各終端控制器發(fā)出的房間溫度自控在26'C基礎(chǔ)的實(shí)時(shí)用冷需求負(fù)載數(shù)據(jù)。中央計(jì)算機(jī)人機(jī)界面顯示和記錄各個(gè)終端的溫度、風(fēng)速檔位、用冷動作、實(shí)時(shí)用冷需求，監(jiān)控中央空調(diào)機(jī)組各設(shè)備的運(yùn)行、報(bào)警，形成相關(guān)的數(shù)據(jù)曲線圖表。同時(shí)提供終端特殊用冷設(shè)置功能、終端風(fēng)機(jī)風(fēng)速、盤管冷凍水電磁閥啟閉功能、中央空調(diào)機(jī)組設(shè)備啟停操控功能。中央空調(diào)機(jī)組包含有多套機(jī)組，各機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)由中央PLC邏輯判定，實(shí)行組合式運(yùn)行。本發(fā)明的有益效果是以硬件設(shè)施保證用戶按26'C或以上用冷，用戶用冷完全按照國家用冷要求；26。C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)在保證用戶按26。C基礎(chǔ)用冷的同時(shí)，實(shí)時(shí)主動調(diào)控中央空調(diào)機(jī)組按終端26。C基礎(chǔ)總用冷需求供冷，并且實(shí)現(xiàn)中央計(jì)算機(jī)對各終端的遠(yuǎn)程控制，可獲得最大化的節(jié)能效果；中央PLC作為數(shù)據(jù)采集以及處理核心，性能優(yōu)越、運(yùn)行穩(wěn)定。加入人為調(diào)控指令、機(jī)組設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備故障狀態(tài)、智能組合中央空調(diào)機(jī)組等條件控制，達(dá)到自動管理、最佳節(jié)能的效果，解決了終端管理難、中央空調(diào)耗能大的問題，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。圖1是本發(fā)明實(shí)施例終端用冷房的連接方塊圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例終端控制器的預(yù)處理自控流程圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例中央PLC的內(nèi)部運(yùn)行流程圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)方塊圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本
發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明。假設(shè)用冷建筑為商業(yè)寫字樓，用冷房以風(fēng)機(jī)盤管方式用冷，中央空調(diào)機(jī)組有W、2#、3化3套中央空調(diào)機(jī)組，各機(jī)組包括冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、冷凍主機(jī)等，為現(xiàn)有常用的水冷機(jī)組。ltt機(jī)組、2#機(jī)組、3#機(jī)組的制冷能力分別為中央空調(diào)總制冷量的20%、40%和40%。在各用冷房間內(nèi)分別設(shè)置一終端控制器，該終端控制器為可編程繼電器，選用歐姆龍ZEN-10C4DR-D-V2CPU單元。用冷房間溫度傳感器采用PT100探頭及溫度模塊，將溫度模塊連接至可編程繼電器上模擬量輸入端。將空調(diào)操作面板上的高速、中速、低速、冷氣啟停開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)等動作信號連接到可編程繼電器的輸入端。盤管上裝有冷凍水電磁閥用以控制冷凍水是否可進(jìn)入盤管內(nèi)。冷凍水電磁閥、風(fēng)機(jī)分別連接至可編程繼電器的輸出端。終端用冷房的連接方塊圖，如圖1所示，其中從中央空調(diào)機(jī)組引出的是傳冷回路。終端控制器的預(yù)處理自控流程圖，如圖2所示。經(jīng)過終端控制器的預(yù)處理程序，在非特殊用冷情況下，該房間將會確保用戶使用的房間溫度在26'C或以上，另外對該房間的用冷需求負(fù)載的計(jì)算最多計(jì)算至使該房間溫降至26'C所需的負(fù)載，由此整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)的總用冷需求負(fù)載的計(jì)算是以各房間溫度不低于26'C為前提條件。而特殊用冷房則開放溫度上下限，由用戶根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。各終端控制器計(jì)算出其對應(yīng)房間的用冷需求負(fù)載后，經(jīng)RS485網(wǎng)絡(luò)傳至中央PLC。同一樓層的終端控制器連接至該層的RS485總線；不同層的RS485總線通過RS485集線器級聯(lián)，級聯(lián)后的總線的最高級與中央PLC的485ADP通訊模塊連接，實(shí)現(xiàn)中央PLC對各終端控制器用冷需求負(fù)載數(shù)據(jù)的收集。中央PLC采用三菱FX2NCPU，輸入模塊連接中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行信號和故障信號。輸出模塊通過控制電纜連接到中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備的遠(yuǎn)程控制口。中央PLC的編程通訊口通過編程電纜連接到中央計(jì)算機(jī)。中央PLC的485ADP通訊模塊與終端控制器的RS485總線網(wǎng)絡(luò)的最高級連接。中央PLC的內(nèi)部運(yùn)行流程圖，如圖4所示。中央PLC生成的各參數(shù)表如下設(shè)1#機(jī)組制冷能力表示為Wl，2#機(jī)組制冷能力表示為W2，3#機(jī)組制冷能力表示為W3，終端房間1實(shí)時(shí)用冷需求負(fù)載F1，終端房間2實(shí)時(shí)用冷需求負(fù)載F2，……終端房間n實(shí)時(shí)用冷需求負(fù)載Fn。終端總實(shí)時(shí)用冷需求負(fù)載表示為F=Fl+F2+……+Fn。則中央空調(diào)機(jī)組終端總負(fù)載需求運(yùn)行組合參數(shù)表如下<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>中央空調(diào)機(jī)組設(shè)備運(yùn)行時(shí)間參數(shù)表如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>中央空調(diào)機(jī)組設(shè)備故障參數(shù)表如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>由于中央PLC所采集的是全部終端的用冷需求負(fù)載數(shù)據(jù)，并且所有數(shù)據(jù)都是經(jīng)過終端控制器預(yù)處理自控后的在溫度下限為26'C前提下的用冷需求負(fù)載值，因而中央PLC累計(jì)用冷需求負(fù)載值并通過模糊程序計(jì)算出的供冷輸出結(jié)果與實(shí)際用冷需求之間的誤差會更小，功率運(yùn)用會更加準(zhǔn)確，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。中央計(jì)算機(jī)上裝有專為26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計(jì)的管理軟件。該計(jì)算機(jī)通過RS232方式與中央PLC通訊，通過PLC對所有終端進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，包括各個(gè)終端室內(nèi)溫度、實(shí)時(shí)用冷負(fù)載需求、風(fēng)機(jī)的風(fēng)速檔位、盤管冷凍水電磁閥狀態(tài)、終端總用冷負(fù)載需求、中央空調(diào)各機(jī)組運(yùn)行動作、故障動作等。可形成各個(gè)終端室內(nèi)溫度數(shù)據(jù)曲線圖、實(shí)時(shí)用冷負(fù)載數(shù)據(jù)報(bào)表、風(fēng)機(jī)風(fēng)速檔位數(shù)據(jù)報(bào)表、冷凍水閥門動作數(shù)據(jù)報(bào)表、終端總用冷負(fù)載需求數(shù)據(jù)曲線圖、中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備運(yùn)行報(bào)表、中央空調(diào)機(jī)組設(shè)備故障報(bào)表等。管理軟件提供終端特殊用冷設(shè)定功能，可直接在計(jì)算機(jī)上操控中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備的啟停，各個(gè)終端用冷房風(fēng)機(jī)的運(yùn)行檔位，各終端用冷房冷凍水電磁閥的啟閉動作，從而實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程主動控制終端的功能。26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)的系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)方塊圖，如圖5所示。本說明書列舉的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，凡在本發(fā)明的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、26℃管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，包括用冷傳冷制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述用冷傳冷制冷系統(tǒng)由各房間的風(fēng)機(jī)盤管(或風(fēng)柜)和中央空調(diào)機(jī)組，通過傳冷回路管道連接而成；所述控制系統(tǒng)包括中央PLC、中央計(jì)算機(jī)；中央PLC通過工業(yè)總線對各房間的風(fēng)機(jī)盤管(或風(fēng)柜)進(jìn)行采集和控制；中央PLC通過輸入輸出接口對中央空調(diào)各機(jī)組進(jìn)行采集和控制；中央PLC通過工業(yè)總線與中央計(jì)算機(jī)通訊連接；其特征在于各用冷房內(nèi)設(shè)有一終端控制器，各終端控制器內(nèi)有唯一機(jī)內(nèi)編號或地址碼用于尋址；所述終端控制器至少有溫度采集接口、空調(diào)操作面板狀態(tài)采集接口、冷凍水電磁閥控制輸出、風(fēng)機(jī)控制輸出和工業(yè)通訊接口；所述終端控制器采集用冷房的相關(guān)環(huán)境狀態(tài)參數(shù)，至少包括室內(nèi)溫度、風(fēng)速檔位、冷凍水電磁閥啟閉狀態(tài)，并作出室內(nèi)溫度為26℃基礎(chǔ)的管理目標(biāo)的預(yù)處理；所述終端控制器與中央PLC通過工業(yè)總線聯(lián)網(wǎng)，接受計(jì)算機(jī)發(fā)送的經(jīng)中央PLC傳輸?shù)娜藶樵O(shè)置和控制指令；所述中央PLC控制中央空調(diào)各機(jī)組以組合方式運(yùn)作。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述的終端控制器的預(yù)處理流程包含如下條件控制室溫小于23C時(shí)，自動關(guān)閉冷凍水電磁閥并自動將風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜的風(fēng)速調(diào)為低速；室溫大于或等于23'C并且小于26'C時(shí)，自動關(guān)閉冷凍水電磁閥并且風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜的風(fēng)速由空調(diào)操作面板風(fēng)速檔位控制；室溫大于或等于26。C時(shí)，冷凍水電磁閥由空調(diào)操作面板溫控開關(guān)控制并且風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜的檔位由空調(diào)操作面板風(fēng)速檔位控制；所述的終端控制器利用預(yù)處理程序，實(shí)時(shí)將26'C基礎(chǔ)自控后的房間溫度參數(shù)、風(fēng)速參數(shù)、電磁閥參數(shù)轉(zhuǎn)換成房間實(shí)時(shí)用冷負(fù)載需求數(shù)據(jù)，通過工業(yè)總線傳輸給中央PLC。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述中央PLC控制中央空調(diào)各機(jī)組，在每個(gè)終端控制器自控為26。C基礎(chǔ)用冷的基礎(chǔ)上，精確計(jì)算中央空調(diào)最節(jié)省的總的終端用冷需求；內(nèi)置的模糊控制程序調(diào)用中央空調(diào)機(jī)組終端總用冷負(fù)載需求運(yùn)行組合參數(shù)表、中央計(jì)算機(jī)的人為指令設(shè)定參數(shù)表、中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間參數(shù)表、中央空調(diào)機(jī)組故障參數(shù)表，以調(diào)控中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備達(dá)到最佳節(jié)能模式運(yùn)行。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的26"C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述中央PLC控制中央空調(diào)各機(jī)組，在每個(gè)終端控制器自控為26X:基礎(chǔ)用冷上，精確計(jì)算中央空調(diào)最節(jié)省的總的終端用冷需求；內(nèi)置的模糊控制程序調(diào)用中央空調(diào)機(jī)組終端總用冷負(fù)載需求運(yùn)行組合參數(shù)表、中央計(jì)算機(jī)的人為指令設(shè)定參數(shù)表、中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間參數(shù)表、中央空調(diào)機(jī)組故障參數(shù)表，以調(diào)控中央空調(diào)各機(jī)組設(shè)備達(dá)到最佳節(jié)能模式運(yùn)行。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述中央計(jì)算機(jī)通過中央PLC的通訊轉(zhuǎn)換和傳輸，實(shí)現(xiàn)對終端控制器參數(shù)的設(shè)置和動作監(jiān)控，以及對中央空調(diào)各機(jī)組動作的監(jiān)控。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述中央計(jì)算機(jī)通過中央PLC的通訊轉(zhuǎn)換和傳輸，實(shí)現(xiàn)對終端控制器參數(shù)的設(shè)置和動作監(jiān)控，以及對中央空調(diào)各機(jī)組動作的監(jiān)控。7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述中央計(jì)算機(jī)通過中央PLC的通訊轉(zhuǎn)換和傳輸，實(shí)現(xiàn)對終端控制器參數(shù)的設(shè)置和動作監(jiān)控，以及對中央空調(diào)各機(jī)組動作的監(jiān)控。8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的26。C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述中央計(jì)算機(jī)通過中央PLC的通訊轉(zhuǎn)換和傳輸，實(shí)現(xiàn)對終端控制器參數(shù)的設(shè)置和動作監(jiān)控，以及對中央空調(diào)各機(jī)組動作的監(jiān)控。9、根據(jù)權(quán)利要求1至8之任一所述的26'C管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述的終端控制器受中央計(jì)算機(jī)的指令控制，可被定義為普通用冷和特殊用冷，普通用冷的溫度為26'C或以上，而特殊用冷不受26'C基礎(chǔ)溫度要求的限制。全文摘要本發(fā)明提供一種26℃管理中央空調(diào)智能節(jié)能系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)最大程度的電能節(jié)約。各用冷房內(nèi)設(shè)有一終端控制器；所述終端控制器具有采集該房用冷相關(guān)環(huán)境狀態(tài)參數(shù)的接口，并能作出室內(nèi)溫度26℃基礎(chǔ)用冷的自動控制和實(shí)時(shí)用冷需求計(jì)算；中央PLC通過工業(yè)總線與末端聯(lián)網(wǎng)，以終端用冷總需求為基礎(chǔ)，模糊調(diào)控中央空調(diào)各機(jī)組達(dá)到智能節(jié)能運(yùn)行目的；中央計(jì)算機(jī)通過工業(yè)總線連接中央PLC，并可實(shí)時(shí)監(jiān)管終端用戶用冷和中央空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行。本發(fā)明的有益效果是以硬件設(shè)施保證用戶26℃或以上用冷，實(shí)時(shí)主動調(diào)控中央空調(diào)機(jī)組按終端總用冷需求供冷，并且實(shí)現(xiàn)中央計(jì)算機(jī)對各終端、各機(jī)組的遠(yuǎn)程監(jiān)管和控制，解決了中央空調(diào)終端管理難、系統(tǒng)耗能大的問題。文檔編號F24F11/00GK101216207SQ20081002594公開日2008年7月9日申請日期2008年1月21日優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日發(fā)明者區(qū)柱榮,李興永,梁福濱,陳永權(quán),駱良茂申請人:佛山市水立方人工環(huán)境工程有限公司