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一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝的制作方法

文檔序號:4727030閱讀:340來源:國知局
專利名稱:一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝。
背景技術
在冶金行業(yè)中,燒結是指將各種粉狀含鐵原料,配入適宜的燃料和熔劑,均勻混合,然后放在燒結設備上點火燒制。在高溫燒制過程中,部分混合礦料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化,產生一定量的液態(tài)金屬,潤濕其他未熔化的礦石顆粒,冷卻后,礦粉顆粒被粘結成塊狀,這個過程稱為燒結,而所得的礦塊叫燒結礦。燒結礦根據(jù)其堿度高低或燒結時添加熔劑量的多少,可分為普通燒結礦、自熔性燒結礦和熔劑性燒結礦三種。
燒結機將鐵礦粉和其他配料經特定的燒結工藝處理后滿足高爐冶煉所需的原料。燒結煙氣是燒結混合料點火后,隨臺車運行,在高溫燒結成型過程中所產生的含塵廢氣。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程均會產生一定量的氯化氫、氟化氫、氮的氧化物、硫的氧化物等有毒氣體或腐蝕性氣體。在燒結過程中,燒結機中部會產生大量二氧化硫,其濃度值取決于燒結生產負荷、所用鐵礦粉、溶劑、燃料及其他添加物的成分等,變化較大。燒結煙氣攜帶粉塵多,含水量大,富含二氧化硫等有毒氣體,容易形成酸雨,污染環(huán)境。現(xiàn)有的燒結煙氣處理技術,脫硫裝置費用昂貴,成本高,脫硫效率低,很難達到國家允許排放標準。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝,可以有 效解決現(xiàn)有燒結煙氣處理技術中脫硫裝置費用昂貴,成本高,脫硫效率低 等問題。本發(fā)明涉及一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝,其特征在于, 包括以下步驟
1) 啟動燒結機;
2) 啟動第一引風機和第二引風機,第一引風機通過燒結機側壁上 的集風斗和稀二氧化硫煙道將燒結機兩端部分的煙氣導入第一電除塵器 進行除塵處理,第二引風機通過燒結機側壁上的集風斗和濃二氧化硫煙道
將燒結機中間部分的煙氣導入第二電除塵器進行除塵處理;
3) 啟動煙氣加熱器和濕法脫硫裝置;將第一電除塵器處理過的煙
氣導入煙氣加熱器加熱處理,同時將第二電除塵器處理過的煙氣導入濕法 脫硫裝置進行脫硫處理;
4) 啟動旋轉除霧機,將經過脫硫處理的煙氣導入旋轉除霧機進行 脫水處理;
5) 將經過脫水處理的煙氣導入煙氣加熱器進行加熱處理;
6) 將加熱處理后的煙氣導入干煙囪,排放到大氣中。 本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明可以有效減少有毒氣體排放量、節(jié)約電能
和水、操作安全可靠、減少廢水排放量、減少設備維修工作量和降低成本。
具體實施例方式
本發(fā)明涉及一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝,其特征在于,
包括以下步驟
1) 啟動燒結機;
2) 啟動第一引風機和第二引風機,第一引風機通過燒結機側壁上 的集風斗和稀二氧化硫煙道將燒結機兩端部分的煙氣導入第一電除塵器進行除塵處理,第二引風機通過燒結機側壁上的集風斗和濃二氧化硫煙道 將燒結機中間部分的煙氣導入第二電除塵器進行除塵處理;
燒結機兩端部分產生的煙氣中二氧化硫含量較低,燒結機中央部分 產生的煙氣中二氧化硫含量較多。燒結機中的煙氣溫度很高, 一般在
200-80(TC左右,第一電除塵器和第二電除塵器都是在高溫條件下除塵。
3) 啟動煙氣加熱器和濕法脫硫裝置,將第一電除塵器處理過的煙 氣導入煙氣加熱器加熱處理,同時將第二電除塵器處理過的煙氣導入濕法 脫硫裝置進行脫硫處理;
濕法脫硫裝置,可以采用現(xiàn)有的脫硫工藝裝置等,如石灰石石膏法、 氧化鎂法、雙堿法、氨法、海水法和半干法脫硫裝置,在脫硫過程中,除 了二氧化硫,氯化氫、氟化氫、氮的氧化物、硫的氧化物等有毒氣體或腐 蝕性氣體也會被除去,但煙氣中會含有大量水分。在此過程中,本發(fā)明可 達到99%的脫硫效率,確保燒結機內可以使用各種含硫鐵礦;在此過程中, 本發(fā)明可以消除掉50%的煙氣含塵,為環(huán)保排放做好了工藝準備。
4) 啟動旋轉除霧機,將經過脫硫處理的煙氣導入旋轉除霧機進行 脫水處理;
濕煙氣通過旋轉除霧機除去煙氣中的水霧,保證煙氣在低溫下沒有 腐蝕設備的能力。
5) 將經過脫水處理的煙氣導入煙氣加熱器進行加熱處理; 脫硫后的干煙氣同不脫硫的煙氣混合加熱,加熱后的干煙氣溫度達
到超過半干法煙氣脫硫的溫度,可提高煙氣排放抬升高度,進而達到節(jié)能 減排的目的。
6) 將加熱處理后的煙氣導入干煙囪,排放到大氣中。
權利要求
1.一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝,其特征在于,包括以下步驟1)啟動燒結機;2)啟動第一引風機和第二引風機,第一引風機通過燒結機側壁上的集風斗和稀二氧化硫煙道將燒結機兩端部分的煙氣導入第一電除塵器進行除塵處理,第二引風機通過燒結機側壁上的集風斗和濃二氧化硫煙道將燒結機中間部分的煙氣導入第二電除塵器進行除塵處理;3)啟動煙氣加熱器和濕法脫硫裝置,將第一電除塵器處理過的煙氣導入煙氣加熱器加熱處理,同時將第二電除塵器處理過的煙氣導入濕法脫硫裝置進行脫硫處理;4)啟動旋轉除霧機,將經過脫硫處理的煙氣導入旋轉除霧機進行脫水處理;5)將經過脫水處理的煙氣導入煙氣加熱器進行加熱處理;6)將加熱處理后的煙氣導入干煙囪,排放到大氣中。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種燒結機煙氣脫硫除塵除霧處理工藝,可以有效解決現(xiàn)有燒結煙氣處理技術中脫硫裝置費用昂貴,成本高,脫硫效率低等問題。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明可以有效減少有毒氣體排放量、節(jié)約電能和水、操作安全可靠、減少廢水排放量、減少設備維修工作量和降低成本。
文檔編號F27D17/00GK101625202SQ200810040410
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權日2008年7月9日
發(fā)明者孫承波, 健 毛 申請人:上海西重所重型機械成套有限公司
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