專利名稱：一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉅t具，尤其涉及一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具。
技術(shù)背景傳統(tǒng)爐具的加熱原理是通過大氣直接燃燒燃?xì)鈦砑訜徨伒椎?。這樣的加熱方式，雖 然也能達(dá)到加熱鍋內(nèi)食品的目的，但由于受鍋底面積的限制，局部火焰因得不到充分利 用，而使部分熱量通過鍋底和爐具間的空隙溢出，從而造成了能量的浪費(fèi)。為此，人們 設(shè)計(jì)出了一種紅外線陶瓷環(huán)，如中國專利授權(quán)公告號為CN2453274Y的《燃?xì)鉅t具節(jié)能 環(huán)》就披露了這樣一種裝置，該節(jié)能環(huán)設(shè)計(jì)成圓柱形或圓臺形，其采用遠(yuǎn)紅外陶瓷材料 制作。但由于該節(jié)能環(huán)的表面設(shè)計(jì)成光滑型的，因此熱輻射面積將受到節(jié)能環(huán)大小的限 制，而無法在同等條件下再作進(jìn)一歩的提高，從而仍影響了爐具的節(jié)能效果。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種表面積大、燃?xì)鉄崃?利用率高、節(jié)能高效的具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具， 包括配合并設(shè)置在爐體內(nèi)腔的圓臺形罩體，采取的技術(shù)措施包括罩體內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔 表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的技術(shù)措施還包括為了增加二次熱輻射面積，上述的熱輻射罩芯是多通孔板，罩體和所述多通孔板間 設(shè)有間隔均衡分布的支撐體，使?fàn)t罩與多通孔板罩芯之間留有一定的距離使火焰通過其 間時(shí)可將余熱傳遞給多通孔板罩芯；多通孔板上間隔分布有通孔；多通孔板下端有一丌 口，且該開口的水平位置高于設(shè)置在所述的罩體下開口上方的多孔蓋板；多通孔板上端 端有一開口，且該開口的水平位置低于爐體上沿。上述熱輻射罩芯是連接在罩體內(nèi)腔表面并呈均勻分布的至少十個(gè)凸起柱。上述熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈輻射狀排列至少三個(gè)條狀螺旋體。上述多通孔板至少有一個(gè)通孔的孔沿制有外翹的折邊。為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)工藝要求，上述的熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔 表面的呈圓周狀排列的至少一個(gè)盤狀螺旋體。利用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)部件即可生產(chǎn)本技術(shù)方案的 具有熱輻射功能的罩芯。上述的罩體與爐體相配合，并且爐體頂部有凹槽；爐體內(nèi)腔與罩體外表面之間有隔 熱填充物，以減少不必要的熱量散失。上述的罩體的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。通孔之間的間距為1毫米至50毫米， 通孔的直徑在1毫米至50毫米；支撐體的高度為5毫米至IOO毫米，沿罩體圓周方向 間隔均衡分布。上述的凸起柱之間的間距為1毫米至50毫米，凸起柱的直徑在1毫米至50毫米， 凸起柱的高度在1毫米至80毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的罩體內(nèi)表面上巧妙地設(shè)計(jì)成凹凸不平狀的罩芯結(jié)構(gòu)，因此在同等條件下，可大大地增加罩體的內(nèi)表面積，也就是增大了該罩體的受熱表 面積和輻射表面積，這使得罩體的內(nèi)表面可成倍地吸收火焰余熱，再以輻射的方式把熱 能加倍地傳遞給鍋底，從而既實(shí)現(xiàn)了鍋底的雙重加熱方式，又可大大地提高熱效率。同 時(shí)火焰余熱可以穿過密布的通孔，再一次提高爐具熱效率而使得其節(jié)能更加明顯，所以 本發(fā)明值結(jié)構(gòu)新穎、合理、實(shí)用且節(jié)能效果好。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一歩詳細(xì)描述。圖標(biāo)號說明爐體l，罩體2，直通管3，燃?xì)庖淦?，多孔蓋板5，多通孔板6， 支撐結(jié)構(gòu)61，通孔62，凸起柱7，螺旋8，隔熱填充物9，凹槽ll。實(shí)施例l:如圖l所示， 一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，包括配合并設(shè)置在爐體 l內(nèi)腔的圓臺形罩體2，其中罩體2內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。熱 輻射罩芯是多通孔板6，罩體2和所述多通孔板6間設(shè)有間隔均衡分布的支撐體61;多 通孔板6上間隔分布有通孔62;多通孔板6下端有一開口，且該開口的水平位置高于設(shè) 置在所述的罩體2下開口上方的多孔蓋板5;多通孔板6上端端有一開口，且該開口的水平位置低于爐體1上沿。罩體2與爐體1相配合，并且爐體1頂部有凹槽11;爐體1內(nèi)腔與罩體2外表面之間有隔熱填充物9。罩體2的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。通 孔62之間的間距為1毫米至50毫米，通孔62的直徑在1毫米至50毫米；支撐體61 的高度為5毫米至100毫米，沿罩體2圓周方向間隔均衡分布。本技術(shù)方案實(shí)施制造工 藝簡單，能有效吸收爐罩內(nèi)腔火焰及熱空氣的余熱并向爐罩上方輻射熱量，有效提高熱 能的利用效率。上述的多通孔板6至少有一個(gè)通孔62的孔沿制有外翹的折邊，選擇為 折邊形狀為三角形，矩形，扇形或橢圓形，用于增加熱輻射的表面積。實(shí)施例2:如圖2所示， 一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，包括配合并設(shè)置在爐體 l內(nèi)腔的圓臺形罩體2，其中罩體2內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。熱輻射罩芯是連接在罩體2內(nèi)腔表面并呈均勻分布的至少十個(gè)凸起柱7。罩體2與 爐體1相配合，并且爐體1頂部有凹槽11;爐體1內(nèi)腔與罩體2外表面之間有隔熱填充 物9。罩體2的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。凸起柱7之間的間距為1毫米至50毫 米，凸起柱7的直徑在1毫米至50毫米，凸起柱7的高度在1毫米至80毫米。為了降 低制造工藝的難度，本技術(shù)方案的凸起柱7可以是鐵釘。實(shí)施例3: —種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，包括配合并設(shè)置在爐體l內(nèi)腔的圓臺 形罩體2，其中罩體2內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。熱輻射罩芯是密 布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈輻射狀排列至少三個(gè)條狀螺旋體8。罩體2與爐體1相配合， 并且爐體l頂部有凹槽ll;爐體l內(nèi)腔與罩體2外表面之間有隔熱填充物9。罩體2的 外側(cè)面水平夾角為0度至75度。本技術(shù)方案所述的螺旋體8也可以使用較長的螺旋體 盤旋呈盤狀，可有效減低生產(chǎn)工藝要求提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1、一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，包括配合并設(shè)置在爐體(1)內(nèi)腔的圓臺形罩體(2)，其特征是所述的罩體(2)內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述的熱輻射罩芯是多通孔板(6)，所述的罩體(2)和所述多通孔板(6)間設(shè)有間隔均衡分布的支 撐體(61);所述的多通孔板(6)上間隔分布有通孔(62);所述的多通孔板(6)下端有一開 口，且該開口的水平位置高于設(shè)置在所述的罩體(2)下開口上方的多孔蓋板(5);所述的多通孔板(6)上端端有一開口 ，且該開口的水平位置低于所述的爐體(1)上沿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述的熱輻射罩芯是連接在罩體(2)內(nèi)腔表面并呈均勻分布的至少十個(gè)凸起柱(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述的熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈輻射狀排列至少三個(gè)條狀螺旋體(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述的熱輻射罩芯是密布連接在罩體內(nèi)腔表面的呈圓周狀排列的至少一個(gè)盤狀螺旋體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述的多通孔板(6)至少有一個(gè)通孔(62)的孔沿制有外翹的折邊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述的罩體(2)與爐體(1)相配合，并且爐體(l)頂部有凹槽(ll);所述的爐體 (1)內(nèi)腔與所述的罩體(2)外表面之間有隔熱填充物(9)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其 特征是所述的罩體(2)的外側(cè)面水平夾角為0度至75度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述 的通孔(62)之間的間距為1毫米至50毫米，所述的通孔(62)的直徑在1毫米至50毫米； 所述的支撐體(61)的高度為5毫米至100毫米，沿所述的罩體(2)圓周方向間隔均衡分 布。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，其特征是所述的凸 起柱(7)之間的間距為l毫米至50毫米，所述的凸起柱(7)的直徑在1毫米至50毫米， 所述的凸起柱(7)的高度在1毫米至80毫米。
全文摘要
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種表面積大、燃?xì)鉄崃坷寐矢邚亩?jié)省能源的一種具有熱輻射結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐具，包括配合并設(shè)置在爐體內(nèi)腔的圓臺形罩體，其特征是罩體內(nèi)腔設(shè)有沿內(nèi)腔表面配合設(shè)置的熱輻射罩芯。熱輻射罩芯是多通孔板、凸起柱或螺旋體。所述的爐體內(nèi)腔與所述的罩體外表面之間有隔熱填充物；所述爐體頂部有凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，罩體的內(nèi)表面可成倍地吸收火焰余熱，同時(shí)火焰余熱可以穿過密布的通孔，再一次提高爐具熱效率而使得其節(jié)能更加明顯，所以本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、合理、實(shí)用且節(jié)能效果好。
文檔編號F24C15/00GK101230997SQ20081005962
公開日2008年7月30日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者陳立德 申請人:陳立德