專利名稱：加熱烹調(diào)器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有高頻電磁波發(fā)生裝置和加熱裝置的加熱烹調(diào)器具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的高頻加熱烹調(diào)裝置中，為了使用戶即使接觸到機門上的接 觸窗也不會造成燙傷，有的利用一對玻璃板構(gòu)造雙層窗，通過玻璃板之 間的空氣層來實現(xiàn)冷卻(其中的一例可參照日本專利公開公報2005-273933)。圖21中示出了上述參考文獻的高頻加熱烹調(diào)裝置100中的機門 101。機門101包括組裝于門殼體102上的外側(cè)玻璃板103a、由金屬板 制成且上面開有許多沖孔的電磁波屏蔽部分104、組裝于電磁波屏蔽部分 104上的內(nèi)側(cè)玻璃板103b、和門殼體蓋105。玻璃板103a和103b之間有 空氣層106，和與空氣層106相通的空氣流入口 107a和流出口 107b。高 頻加熱烹調(diào)裝置100中還設(shè)有冷卻裝置110。冷卻裝置110包括冷卻風 扇111、將冷卻風扇111產(chǎn)生的冷卻氣流導入到磁控管112a的冷卻翅片 部分112b的管道113a、和再將冷卻翅片部分112b處的冷卻氣流導入到 機門101的流入口 107a的管道103b。此外，冷卻風扇111由風量控制裝 置114進行控制。這樣，機門101的兩塊玻璃板103a和103b能夠被維持在低溫狀 態(tài)，即使使用者不小心碰到玻璃板103a，也不會引起燙傷，可以確保使 用安全。但是近些年，逐漸出現(xiàn)了一些在機門內(nèi)設(shè)有操作部分以及由操作部 分控制的電路板的加熱烹調(diào)器具。在這種加熱烹調(diào)器具中，由于電路板 不耐熱，所以要求使電路板維持在一定的溫度下。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在解決所述現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，其目的在于提供 一種能將設(shè)置在機門內(nèi)的電路板維持在一定溫度下的加熱烹調(diào)器具。本發(fā)明的加熱烹調(diào)器具包括具有容納被加熱物的加熱室的機體； 封閉所述加熱室的開口的機門；設(shè)置于所述機門內(nèi)的電路板；和利用冷 卻氣流循環(huán)來冷卻所述電路板的冷卻裝置。采用這樣的構(gòu)成之后，由于在打開/關(guān)閉機體的加熱室的開口的機門 內(nèi)設(shè)置有冷卻裝置，使冷卻氣流循環(huán)，所以能夠使設(shè)置在機門內(nèi)的電路 板的溫度維持在一定溫度下，能夠長期地保持其初始性能。本發(fā)明通過在機門內(nèi)設(shè)置冷卻裝置來對設(shè)在機門的電路板進行冷 卻，因而能夠提供使設(shè)置在機門內(nèi)的電路板的溫度維持在一定溫度下、 長期地維持其初始性能的加熱烹調(diào)器具。


圖1為本發(fā)明的一個實施方式中的加熱烹調(diào)器的的立體圖，圖2為表示該加熱烹調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖，圖3為表示該加熱烹調(diào)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖，圖4為表示紅外線傳感器的安裝結(jié)構(gòu)的截面圖，圖5為從圖4中的V方向看到的紅外線傳感器的正視圖，圖6為表示高頻輻射裝置的一種形態(tài)的立體圖，圖7為反射板的放大立體圖，圖8為表示高頻輻射裝置的另一種形態(tài)的立體圖，圖9為從前方看到的機門分解立體圖，圖10為門拉手的分解立體圖，圖11為從后方看到的機門的分解立體圖，圖12 (A)及(B)為機門下部的截面圖，圖13為從內(nèi)側(cè)看的內(nèi)側(cè)裝飾板的立體圖，圖M為表示設(shè)置在機體中的冷卻裝置的立體圖，圖15為設(shè)置于機體前部的導風管的立體圖，圖16為表示冷風在送風部分和導風管內(nèi)的流向的截面圖，圖17 (A)為帶格柵托盤的立體圖，(B)為帶格柵托盤的截面圖， 圖18 (A)為水箱的立體圖，(B)為水箱的分解立體圖，(C)為從 圖18 (A)中的C方向看到的立體圖，圖19為機體在前面下方安裝上水箱時的立體圖， 圖20為水箱和接水盤的立體圖，圖21為現(xiàn)有加熱烹調(diào)器的機門冷卻裝置的截面圖。 上述附圖中，11為加熱室，12為機體，20為機門，27a為操作(電 路)板，60為冷卻手段，M為被加熱物。
具體實施方式
下面參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式進行詳細說明。如圖1 3所示，本發(fā)明的加熱調(diào)理裝置10為一種帶有蒸汽產(chǎn)生裝 置的加熱調(diào)理裝置，具有前表面上設(shè)有開口且呈矩形箱狀的機體12、和 用于打開和關(guān)閉機體12上的開口部分的機門20。機體12的內(nèi)部設(shè)有用 于供加熱物M裝入的加熱室11。如圖2所示，加熱室ll內(nèi)設(shè)有用于攪 拌加熱室11內(nèi)的空氣并使加熱室11內(nèi)的空氣循環(huán)的循環(huán)風扇13;對加 熱室11內(nèi)的循環(huán)空氣進行加熱的對流加熱器14;和設(shè)置在加熱室11的 側(cè)壁llc上、用來檢測加熱室11內(nèi)的溫度的紅外線傳感器15。加熱室 11的底板lla的中央設(shè)有凹部llb，在凹部lib中設(shè)有用于輻射高頻電 磁波(微波)的高頻電磁波輻射裝置30。因為凹部lib的上方通常用蓋 板覆蓋住，所以高頻電磁波輻射裝置30平時是被隱藏起來的。此外，在 底板lla上凹部lib的里側(cè)，設(shè)有蒸汽發(fā)生裝置40。如圖3所示，加熱室11被設(shè)置在加熱室11里側(cè)的隔斷板16所隔 開，隔斷板16和機體12的后壁12a之間形成空間17，循環(huán)風扇13和對 流加熱器14就設(shè)在這一空間17內(nèi)。隔斷板16的中央設(shè)有多個吸氣通風 孔16a，邊緣部分上設(shè)有多個排氣通風孔16b。因此，循環(huán)風扇13從用 于吸氣的通風孔16a吸入加熱室11的空氣，由對流加熱器14進行加 熱，加熱后的空氣再通過用于排氣的通風孔16b送回加熱室11內(nèi)，這樣 就可以對加熱室11進行加熱。如圖2和圖4所示，加熱室11的右側(cè)壁體llc的上部設(shè)有向加熱室11內(nèi)突出的突出部分lld，突出部分lid的內(nèi)部設(shè)有紅外線傳感器15。 為了使紅外線傳感器15的測試光能照到加熱室11內(nèi)，鼓起部分lid的 底面上被切割出了一個窗口 lle。紅外線傳感器15依靠搖頭裝置15a可 以實現(xiàn)搖頭。如圖5所示，紅外線傳感器15在烹調(diào)過程中通過窗口 lie 朝向加熱室11 (如圖5中的實線所示)，烹調(diào)結(jié)束后紅外線傳感器15發(fā) 生搖頭，使其鏡頭偏離窗口 lie (如圖5中的虛線表示)。此外，如圖2 所示，在加熱室11的左右側(cè)壁上11c上設(shè)有多段(圖2中為3段)上表 面呈水平且前后方向上也呈水平的支撐突出部分llf，用于支撐高頻電磁 波烹調(diào)裝置中所使用的帶格柵托盤。此外，如圖5所示，紅外線傳感器15被設(shè)在偏離窗口 lie的中心的 位置上，通過使紅外線傳感器15發(fā)生搖擺，可以使其鏡頭完全偏離窗口 lle。這樣，在使用蒸汽S進行烹調(diào)等的時候，通過在不測定溫度的時候 使紅外線傳感器15的鏡頭偏離窗口 lle，可以防止加熱室11內(nèi)的蒸汽S 在鏡頭表面結(jié)露、在之后的烹調(diào)操作中發(fā)生溫度檢測異常等現(xiàn)象。如圖2、圖3和圖6中所示，高頻電磁波輻射裝置30包括設(shè)在加 熱室11的底板11a下方的機械室中的、用于產(chǎn)生高頻電磁波的磁控管 31;以及將磁控管31產(chǎn)生的高頻電磁波傳導到第1旋轉(zhuǎn)天線32和第2 旋轉(zhuǎn)天線33的波導管31a。另外，底板11a上的凹部lib中設(shè)有用于將 來自磁控管31的高頻電磁波加以輻射的第1旋轉(zhuǎn)天線32、和高頻電磁波 轄射功率比第1旋轉(zhuǎn)天線32更高的第2旋轉(zhuǎn)天線33。底板11a上凹部 lib的里側(cè)設(shè)有蒸汽發(fā)生裝置40的蒸發(fā)盤41，蒸發(fā)盤41的下方設(shè)有蒸 發(fā)盤加熱器42 (如圖3)。如圖6中所示，功率較大的第2旋轉(zhuǎn)天線33 設(shè)置在靠近蒸發(fā)盤41的一側(cè)，功率較低的第1旋轉(zhuǎn)天線32設(shè)置在遠離 蒸發(fā)盤41的一側(cè)。第1旋轉(zhuǎn)天線32和第2旋轉(zhuǎn)天線33被排列在與加熱 室11的縱深方向相正交的左右方向(即圖6中所示的左右方向)上。這樣，由于第1旋轉(zhuǎn)天線和第2旋轉(zhuǎn)天線排列在與加熱室11的縱深 方向相正交的方向上，所以即使加熱室11呈橫向較長的形狀，也能使高 頻電磁波均勻輻射到整個加熱室11中，提高加熱效率。另外，由于蒸發(fā) 盤41被設(shè)置在功率較高的第2旋轉(zhuǎn)天線33的旁邊，可以利用高頻電磁 波使水很快沸騰，縮短產(chǎn)生出蒸汽S的時間，從而可望縮短烹調(diào)時間。6此外，在旋轉(zhuǎn)天線32和33的輸出功率中，天線尺寸較大的一方功 率也就較大，并且旋轉(zhuǎn)軸32a和33a中軸長度較長的 一 方功率較大。另 外，在凹部lib中第1旋轉(zhuǎn)天線32和第2旋轉(zhuǎn)天線33的前方(圖6中 的下方)附近，分別設(shè)有反射板34a和34b。反射板34a和34b在圖7中 是通過將凹部lib的一部分切開后扳起形成的，但是，也可以采用如通 過螺釘安裝上反射板34a和34b等其他方法。在旋轉(zhuǎn)天線32和33的前 方設(shè)置上反射板34a和34b之后，碰到旋轉(zhuǎn)天線32和33后轉(zhuǎn)向加熱室 11的前方的高頻電磁波將由反射板34a和34b加以反射，變成向加熱室 ll的內(nèi)部輻射。因此，加熱效率可以得到提高，烹調(diào)時間可以縮短。另外，旋轉(zhuǎn)天線32和33也可以如圖8中所示的那樣配置，即在靠 近蒸發(fā)盤41的一側(cè)設(shè)置上輸出功率較小的第1旋轉(zhuǎn)天線32，而在遠離蒸 發(fā)托盤41的一側(cè)設(shè)置上功率較大的第2旋轉(zhuǎn)天線33。在這種情況下，在 只使用烤爐或者只使用微波爐進行烹調(diào)而不想使用蒸汽時，功率較高的 第2旋轉(zhuǎn)天線33可以不用于對蒸發(fā)托盤41進行加熱，而是能有效地使 用于烹調(diào)過程，從而可望縮短烹調(diào)時間。此外，和圖6中所示的一樣， 在凹部lib中第1旋轉(zhuǎn)天線32和第2旋轉(zhuǎn)天線33的前方(圖8中的下 方)附近，也分別設(shè)有反射板34a和34b。圖1及圖9 圖12中示出了機門20。如圖1所示，機門20用于關(guān) 閉微波爐機體12中的加熱室11上的開口部分，機門20前表面的幾乎整 個面積都被玻璃板21所覆蓋。圖12 (A)為其中的放熱板27c上的中心 位置處的截面圖，圖12 (B)為放熱板27a的結(jié)合位置處的截面圖。如圖9所示，機門20具有金屬制成的矩形邊框部件即門框22，門框 體22的前側(cè)(即圖9中的左側(cè))設(shè)有門裝飾件23、矩形板狀的玻璃板 21、和裝飾板24。門框22的中央設(shè)有開口 22a，開口 22a的下方設(shè)有操 作部分22b。操作部分22b中設(shè)有用于供液晶顯示器22c露出的缺口 22d 和用于供操作鈕26伸出的孔22e。門框22的上部還設(shè)有用于安裝拉手 25的孔22f。門裝飾件23為矩形框狀部件，下邊上設(shè)有供顯示部分露出 的切口 23a及供操作鈕26伸出的孔23b。玻璃板21是一塊透明的玻璃 板，幾乎覆蓋住機門20前表面的全部范圍，玻璃板21的下部開有用于 安裝操作鈕26的一個孔21a,上部開有多個用于安裝拉手25的孔21b。裝飾板24壓住玻璃板21的四周，目的是加固玻璃板21和提高外觀的美 觀性。如圖10所示，拉手25包括用于安裝到機門20的上方的基底部件 25a、供使用者抓握的拉手棒25b、和將拉手棒25b組裝到底座部件25a 上的固定部件25c。底座部件25a具有左右兩個塊狀部件25d (圖10中 只示出了一個)和連接兩個塊狀部件25d的聯(lián)結(jié)部件25e。塊狀部件25d 上設(shè)有多個(如2個)呈圓柱體狀的用于組裝的凸起部分25f。凸起部分 25f穿過玻璃板21上的孔21b以及門裝飾件23上的孔23c，插入到門框 22上的孔22f中，再從門框22的背面由螺釘加以固定。另外，塊狀部件 25d上還設(shè)有用于安裝拉手柄25b的呈圓形的凸起部分25g。凸起部分 25g插入到設(shè)置在拉手柄25b上的安裝孔25h中實現(xiàn)定位，再將固定部件 25c從拉手柄25b的端部插入，卡住突出部分25g，就可將拉手柄25b固 定到塊狀部件25d上。由于機門20的前表面的幾乎整個范圍都被一塊玻璃板21所覆蓋， 所以玻璃板21也能起到加強板的作用。這樣，機門20的抗扭曲強度和 抗彎曲強度能得到提升，機門20在機體12上的關(guān)緊性能可以提高，因 而加熱效率也能得到提高。另外，在前表面上覆蓋上一塊玻璃板21之 后，不僅可以使外觀更加整潔，同時因為可以隔著玻璃板21觀察液晶顯 示部分22c，能產(chǎn)生深度感，使產(chǎn)品的外觀更加美觀。另外，因為只通過 一個操作鈕26即可實現(xiàn)操作，不僅使玻璃板21等的加工變得簡單，并 且還能夠減少隔熱效率的降低。操作鈕26具有只靠其自身就能選擇手動 加熱、選擇自動加熱、設(shè)定手動加熱時間、設(shè)定蒸汽供給時間、調(diào)節(jié)自 動加熱的成品狀態(tài)等的設(shè)定功能，其可以是比方說日本專利公開公報平 6-50539中提到的那種操作鈕。通過將用1塊玻璃板覆蓋機門20的前表 面和設(shè)置一個具有上述功能的操作鈕加以組合，可以在不降低玻璃強度 且保持簡潔的外觀的情況下實現(xiàn)各種操作設(shè)定。圖11中示出了機門20內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)。如圖11中所示，機門20上還 設(shè)有電路板即操作基板27a和通過使冷風發(fā)生循環(huán)來使操作基板27a得 到冷卻的冷卻裝置60 (見圖12)。亦即，如圖11和圖12中所示，門框22下方的操作部分22b的后側(cè)(圖11中的右側(cè))依次設(shè)有操作基板27a、樹脂制成的基板蓋27b和招 制的散熱板27c。另外，在門框22的整體框體的后側(cè)設(shè)有電磁波密封板 28和對機門20的背面進行裝飾的內(nèi)側(cè)裝飾蓋29。電磁波密封板28在矩 形的金屬框28a中裝上耐熱玻璃28b而成，再用螺釘固定在門框22的背 面。因此，操作基板27a、基板蓋27b和散熱板27c被安裝在門框22與 電磁波密封板28 (及內(nèi)側(cè)裝飾蓋29)之間。而且，在散熱板27c和內(nèi)側(cè) 裝飾蓋29之間形成有用于進行冷卻的空間28d，沿著機門20的寬度方向 構(gòu)成空氣流路。如圖13所示，內(nèi)側(cè)裝飾蓋29是樹脂制成的矩形框體狀部件，其下 邊29a的內(nèi)側(cè)和散熱板27c之間形成有上述的冷卻空間28d。另外，下邊 29a的兩個端部被切去一部分，且在兩個端部上設(shè)有與空間28d相連通的 空氣孔29b。這樣， 一側(cè)的空氣孔29b用作從機體12的導風管62 (見圖 15)導入冷風的進風口，另一側(cè)的空氣孔29b用作使對操作基板27a進 行過冷卻后的冷風排出的排風口 。冷卻裝置60如圖16所示，包括設(shè)置于機體12的底板11a的下側(cè) 且?guī)в酗L扇61a的送風部分61、和將送風部分61產(chǎn)生的冷風引導到機體 12前面的導風管62。在機門20關(guān)閉的情況下，導風管62的送風口 62a 和作為內(nèi)側(cè)裝飾蓋29的進風口的空氣孔29b對接，向機門20內(nèi)部的空 間28d送入冷風。送入的冷風在對散熱板27c和操作基板27a等進行冷 卻后，從作為內(nèi)側(cè)裝飾蓋29中的冷卻空間28d的下游排風口的空氣孔 29b向外部排出。采用這種構(gòu)成后，由于用來打開/關(guān)閉機體12內(nèi)的加熱室11上的開 口的機門20中設(shè)有冷卻裝置60，使冷風發(fā)生循環(huán)，所以設(shè)置于機門20 內(nèi)的操作基板27a能夠維持在一定的溫度下，從而能長期維持其初始性 能。如圖17 (A)和圖17 (B)所示，高頻電磁波烹調(diào)用帶格柵托盤50 包括托盤盤體51和電磁波吸收發(fā)熱體(鐵氧體)52。托盤盤體51具有 與被加熱物M發(fā)生接觸并將其支撐的頂部51a、和不與被加熱物M發(fā)生接 觸而是用于回收油等的底部51b。電磁波吸收發(fā)熱體52設(shè)置在托盤盤體51的背面一側(cè)，且設(shè)在與頂部51a和底部51b相對應(yīng)的區(qū)域中。如圖17 (B)所示，與底部51b相對應(yīng)的區(qū)域中的電磁波吸收發(fā)熱體52的厚度 Tl要比與頂部51a所對應(yīng)的區(qū)域中的厚度T2薄。具體說來，與底部51b 相對應(yīng)的區(qū)域的厚度Tl可以設(shè)定為0. 8mm左右，而與底部51b相對應(yīng)的 區(qū)域的厚度T2可以設(shè)定為1.4mm。亦即，Tl和T2之間的比例可以設(shè)定 為T1:T2 = 1:1. 5。采用這樣的構(gòu)成后，在具有接觸被加熱物M的頂部51a及不接觸被 加熱物M的底部51b的高頻電磁波烹調(diào)用帶格柵托盤51內(nèi)，與頂部51a 的背面接觸的電磁波吸收發(fā)熱體52的厚度T2被設(shè)置成大于與底部51b 的背面接觸的電磁波吸收發(fā)熱體52的厚度Tl。因此，對亍電磁波吸收發(fā) 熱體52的厚度較厚的頂部51a能夠進行集中加熱，從而可以縮短烹調(diào)時 間。高頻電磁波烹調(diào)用帶格柵托盤50的托盤盤體51最好由鋁制成。托 盤盤體51由熱傳導率高的鋁制成的話，可以提高加熱效率，縮短烹調(diào)時 間。并且，高頻電磁波烹調(diào)用帶格柵托盤50中的托盤盤體51的背面和 電磁波吸收發(fā)熱體52接觸的區(qū)域內(nèi)最好是原始材料面，不進行任何涂覆 處理，這樣可以提高熱傳導率，縮短烹調(diào)時間。此外，高頻電磁波烹調(diào)用帶格柵托盤50依靠在設(shè)置于加熱室11的 左右側(cè)壁llc上的支撐凸起llf上滑動來放入到加熱室11中和從加熱室 ll取出，所以，在高頻電磁波烹調(diào)用帶格柵托盤50的兩個端部的底面上 通過螺釘固定著易滑動且富有耐熱性的滑動部件53。如圖18所示，水箱70可以自由拆裝，用于存儲生成水蒸氣S的 水，設(shè)置在高頻電磁波烹調(diào)器10的機體12的前下方。具體結(jié)構(gòu)如圖19 所示，在機體12的前下方裝有前面開口、設(shè)有插入口 72a且呈矩形箱狀 的水箱收容室72，水箱70可以插入該水箱收容室72中。另外，水箱收 容室72雖然比機體12的前表面要朝前方凸出，但比起機門20的前表面 來還是向后縮進的。另外，如圖18所示，水箱70的前表面上設(shè)有把手部分71。這一把 手部分71可以沿著與水箱70的拆裝方向(前后方向)相正交的方向(圖18B中的左右方向)自由拆裝。具體說來，水箱箱體73的前表面上 在把手部分71的滑動方向上設(shè)有導軌73b,且把手部分71的內(nèi)表面設(shè)有 可沿著導軌73b進行滑動的滑動導桿71a。因此，把手部分71以及把手部分71的安裝位置(即水箱箱體的前 表面)很容易進行清潔。另外，由于把手部分71是在水箱70上在相對 于機體12的拆裝方向正交的方向上發(fā)生滑動的，因此，在機體12上拆 裝水箱70的時候，可以防止把手部分71不經(jīng)意地從水箱70上脫落。水箱70的結(jié)構(gòu)如圖18所示，包括呈有底框狀的水箱箱體73、具 有覆蓋住水箱箱體73的開口面(頂面)的覆蓋面的蓋子74、設(shè)置在開口 的周圍且沿著開口面向遠離水箱箱體方向突出的第1突出部分73a、和設(shè) 置在蓋子74的周圍且沿著覆蓋面向遠離蓋子74的方向突出的第2突出 部分74a。第1突出部分和第2突出部分在開口面和封閉面之間的相交線 上交替配置。如圖18中所示，水箱箱體73中的底板73c的中央部分最低，從而 當水箱內(nèi)水量變少時能使水匯集到中央部分。水箱箱體73的后壁73d的 內(nèi)壁面上設(shè)有能夠用于將水箱內(nèi)的水吸出的吸水管75，吸水管75的前端 開口設(shè)在緊靠底板73c的中心部分的位置上。吸水管75的另一端在水箱 箱體73的后壁73d的背面上開口 (見參照圖18C中的75a)。在水箱70 被裝到機體12內(nèi)的情況下，開口 75a與設(shè)置在機體12中的吸水裝置 (圖示省略)相聯(lián)結(jié)，將水箱70內(nèi)的水供給至蒸發(fā)盤41。另外，水箱 70上還設(shè)有用于加水的小蓋子74b，使用者只需將小蓋子74b取下，就 可以進行加水。由于第1突出部分73a和第2突出部分74a是沿著開口面及封閉面 之間的相交線交替配置的，因此，蓋子74不但可以可靠地將水箱箱體73 關(guān)閉，而且還可以通過扭動水箱箱體73和蓋子74很容易將蓋子74拆 下。并且，所述把手部分71由和稍后提及的接水盤同樣顏色的部件構(gòu) 成。這樣，表示水位的顯示部分76的寬度占據(jù)水箱70前表面的橫向?qū)?度的一部分，和水箱前表面整個做成透明的情況相比能更加明確地判定 其中的水位，組裝到機體12的時候外觀也更加美觀。另外，水箱中表示11水位的標記部分76的內(nèi)表面上最好進行刻印加工，這樣可以通過目視確 切地看清水箱70內(nèi)的水位。另外，如圖20所示，在水箱70的前上方和左右兩側(cè)設(shè)有接水盤 77，接水盤77用于在蒸汽烹調(diào)之后關(guān)上機門20時回收滴下來的水滴。 接水盤77被設(shè)在水箱70安裝在機體12的水箱收容室72中時的、機門 20和機體12之間的分界線的下方。而且，在接水盤77中處于水箱70上 方的區(qū)域77b內(nèi)，水滴被左右分開，流到左右的儲水部分77a儲藏起 來。另外，本發(fā)明的加熱烹調(diào)器并不僅限定于上述指定的實施方式，可 以進行適當?shù)淖冃魏透牧?。綜上所述，本發(fā)明的加熱烹調(diào)器具通過在機門內(nèi)設(shè)置用于冷卻電路 板的冷卻裝置，能夠產(chǎn)生使設(shè)在機門內(nèi)的電路板維持在一定溫度以下的 效果。本發(fā)明可以適用于具有高頻電磁波發(fā)生裝置和加熱裝置的加熱烹 調(diào)器具中。
權(quán)利要求
1.一種加熱烹調(diào)器具，其特征在于包括具有容納被加熱物的加熱室的機體；割閉所述加熱室開口的機門；設(shè)于所述機門內(nèi)的電路板；和利用冷卻氣流的循環(huán)來冷卻所述電路板的冷卻裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器具，其特征在于所述機門包括 門框體、電磁波屏蔽板和內(nèi)側(cè)裝飾蓋，且在門框體的下部設(shè)有操作部分，操作部分內(nèi)設(shè)有電路板。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的加熱烹調(diào)器具，其特征在于所述電路 板的后側(cè)設(shè)有散熱板。
4. 如權(quán)利要求3所述，其特征在于在散熱板和內(nèi)側(cè)裝飾蓋之間形 成冷卻氣流循環(huán)空間。
5. 如權(quán)利要求4所述，其特征在于所述機體內(nèi)設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置內(nèi)設(shè)有管道，同時在冷卻氣流流動的空間內(nèi)還設(shè)有機門關(guān)閉時與 所述管道正對、使管道與上述空間相連通的空氣孔。
6. 如權(quán)利要求5所述的，其特征在于所述冷卻氣流流動空間被沿著機門的寬度的方向設(shè)置，且在冷卻氣流的下游端設(shè)有作為排風口的空 氣孔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能使設(shè)置在機門內(nèi)的電路板維持在一定溫度以下的加熱烹調(diào)器具。本發(fā)明通過在機門(20)內(nèi)設(shè)置冷卻電路板(27a)的冷卻裝置(60)，使設(shè)置于機門(20)內(nèi)的電路板(27a)的溫度能夠維持在一定的溫度以下，從而長期保持初始性能。
文檔編號F24C7/02GK101261016SQ200810082910
公開日2008年9月10日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者巖崎和美, 平田順士, 明石孝之 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社