專利名稱：容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置的制作方法
容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置一、 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置.二、
技術(shù)背景現(xiàn)有的冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置大多采用翅片分體式，即換熱器與冷凝器為上下分體結(jié)構(gòu)，制造工藝復(fù)雜，成本高，經(jīng)翅片傳 導(dǎo),導(dǎo)熱途徑長(zhǎng),熱傳導(dǎo)效率不近理想。也有容積式冷凝燃?xì)鈸Q熱 裝置，但其換熱扁管都較寬，耐壓性不好。現(xiàn)有的冷凝燃?xì)鉅t又多為紅外線封閉燃燒方式，無(wú)論是翅片 式還是容積式,其燃燒室內(nèi)壁都沒有紅外線選擇性吸收表層，這 就丟失了輻射能的吸收。因此，也就損失了一定的熱效率。本發(fā)明的目的是克服上述問題，提供一種容積式冷凝燃?xì)鉅t 換熱裝置，通過鍍有紅外線選擇性吸收鍍膜的燃燒室內(nèi)壁,紅外 輻射能量得到充分吸收,再經(jīng)較窄、超扁的換熱扁管吸收顯熱及 潛熱,從而有效的提高了換熱效率和耐壓能力,同時(shí)生活用水水換 熱盤管采用波紋盤管,因此比同等長(zhǎng)度的普通盤管的換熱面積增 大約一倍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)化,因而在提高熱交換效率的同時(shí)降 低成本.三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置， 是由不銹鋼筒體，燃燒室，紅外線選擇性吸收鍍膜，換熱扁管，下封頭，生活用水水換熱波紋盤管，生活用冷水進(jìn)水接頭， 生活用熱水出水接頭，采暖熱水輸出接頭，采暖低溫回水接頭, 生活用出水隔溫橡膠套管和水容積腔組成。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，換熱扁管至少30根組成。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，換熱扁管的寬度應(yīng)在20 30 mm以內(nèi)，厚度在6 7 mm之間。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，燃燒室內(nèi)壁選擇性吸收鍍膜材 料的物理頻率波長(zhǎng)應(yīng)在1. 3 5微米之間。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，燃燒室的深度應(yīng)在65 95 mm 之間。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，生活用水水換熱波紋盤管至少 圍燃燒室外壁繞5圈。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果:本發(fā) 明為換熱、冷凝一體結(jié)構(gòu)，采用燃燒室在上的倒置方式，并在燃 燒室內(nèi)壁鍍有紅外線選擇性吸收鍍膜，提高了紅外輻射能的吸收 效果，在燃燒室下底(己沖有數(shù)個(gè)扁孔)的弧形底面上焊裝有數(shù) 根不銹鋼扁管，不銹鋼扁管與外筒底端的下封頭上(已沖有數(shù)個(gè) 扁孔)的弧面焊裝連接，構(gòu)成自上而下的煙氣換熱管群，從顯熱吸 收逐漸過渡到潛熱吸收，冷凝吸收效果明顯，在燃燒室外層與筒 體之間繞有數(shù)圈生活用水水換熱不銹鋼波紋管，波紋管兩頭由換 熱裝置下端引出，并在波紋盤管熱水出水管下引(容積水腔內(nèi))段 加裝隔溫橡膠套管,從而不會(huì)影響冷凝段工況，由于采用波紋盤管水水換熱，在有限的長(zhǎng)度內(nèi)增大了換熱面積，降低了成本，盤 巻工藝簡(jiǎn)單。四

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖一為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖二為本發(fā)明截面示意圖。 圖三為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。五、 具體實(shí)施方案實(shí)施例一、容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置，參照?qǐng)D1、圖2、 圖3，在筒體l內(nèi)的上部設(shè)有燃燒室2，燃燒室2的內(nèi)壁鍍有紅 外線選擇性吸收鍍膜3，在燃燒室2(已沖有數(shù)個(gè)扁孔)的弧形底 面上，焊裝有換熱扁管4，扁管4穿過水容積腔12，其下端與下封 頭5(已沖有數(shù)個(gè)扁孔)的弧形面焊裝連接，形成換熱煙道，在燃 燒室2與筒體1之間還裝有生活用水水換熱波紋盤管6，波紋盤 管6的兩端沿著桶體1的內(nèi)壁下引至生活用熱水出水接頭8和生 活用冷水進(jìn)水接頭7并連接，另外在與生活用熱水出水接頭8連 接的波紋管(水容積腔內(nèi))下引直段上套一隔溫橡膠套管11，在筒 體上下兩端分別裝有采暖熱水輸出接頭9和采暖低溫回水接頭 10，以上結(jié)構(gòu)部件除隔熱橡膠套管11外，均為耐腐蝕不銹鋼材料 焊裝及螺絲連接組成。實(shí)施例二、容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置，參照?qǐng)D1、圖2、 圖3，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，燃燒室2的深度應(yīng)為65 95 rarn之間，本實(shí)施例采用95 nim深度，燃燒室內(nèi)壁紅外線選擇性吸收鍍膜 3的材料物理頻率波長(zhǎng)本實(shí)施例采用1. 3 5微米之間，換熱扁管 4本實(shí)施例采用了寬30 mmX厚6. 5 mm扁管54根，其他與實(shí)施例 一完全相同.下面，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的工作原理加以說明.本發(fā)明實(shí)施例適合紅外線封閉鼓風(fēng)或引風(fēng)燃燒倒置方式，即 燃燒器在換熱裝置上面，煙氣經(jīng)換熱扁管4從換熱裝置下面排出， 來自燃燒器的輻射和煙氣中的熱能首先被鍍有紅外線選擇性吸 收鍍膜3的燃燒室2大量吸收，并傳導(dǎo)給水容積腔12的7]C，采暖 熱水在水泵的推動(dòng)下不斷被送出，經(jīng)散熱器散發(fā)完熱量的低溫回 水也不斷的通過采暖低溫回水接頭10回流入換熱裝置的底部， 此時(shí)換熱裝置底段溫度很低，煙氣中的剩余熱量進(jìn)入換熱扁管4 繼續(xù)下行與水交換熱量，在采暖低溫回水的吸收作用下，煙氣中 的顯熱很快被吸收、冷卻，進(jìn)而，煙氣中的水蒸氣被冷凝，冷凝水 沿?fù)Q熱扁管4的內(nèi)壁隨煙氣從下面流出，潛熱得以吸收，從而實(shí) 現(xiàn)冷凝節(jié)能的目的。
權(quán)利要求
1、一種容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置，是由筒體(1)、燃燒室(2)、紅外線選擇性吸收鍍膜(3)、換熱扁管(4)、水水換熱波紋盤管(6)、隔溫橡膠套管(11)和下封頭(5)及水容積腔(12)組成，其特征是燃燒室(2)在筒體(1)的上端與下封頭(5)形成水容積腔(12)，換熱扁管(4)竄過水容積腔(12)其上、下兩端分別與燃燒室(2)的弧形底面和下封頭的弧形面連接，形成換熱煙氣管群，在燃燒室(2)和筒體(1)之間裝有換熱波紋盤管(6)，在換熱波紋管(6)的熱水出水引出段套一隔溫橡膠套管(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置，其 特征在于所述的燃燒室(2)的內(nèi)壁鍍有紅外線選擇性吸收鍍膜(3)，其鍍膜頻率波長(zhǎng)為1.3 5微米之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置其特 征還在于燃燒室(2)和筒體(1)之間的換熱波紋盤管(6)至 少5圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置其特 征還在于換熱扁管至少為30根。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置其特 征還在于燃燒室(2)的深度在65 95Mi之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種容積式冷凝燃?xì)鉅t換熱裝置，由筒體、燃燒室、選擇性吸收鍍膜、換熱扁管、水水換熱波紋盤管、隔溫橡膠套管組成，其特征是燃燒室在筒體的上端與下封頭形成水容積腔，換熱扁管竄過水容積腔，其上、下兩端分別與燃燒室的弧形底面和下封頭的弧形面連接，形成換熱煙氣管群，在燃燒室和筒體之間裝有換熱波紋盤管，在換熱波紋管的熱水出水引出段套一隔溫橡膠套管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐壓高、熱交換效率顯著的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H8/00GK101603736SQ20081009965
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月15日
發(fā)明者宋煥臣 申請(qǐng)人:宋煥臣