專利名稱：一種減少含水物品氧化的干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物品干燥技術(shù)，特別涉及一種減少含水物品氧化的干燥方法。
背景技術(shù)：
含水物品在與空氣的接觸中都存在氧化腐蝕的問(wèn)題，例如木料等以及經(jīng) 水處理后需要干燥的物品，特別是食品的氧化變質(zhì)問(wèn)題，由于新鮮食品含有 很高的水分，水分中含有的油脂的氧化酸敗、色素的氧化變色、維生素的氧 化變質(zhì)等使得食品不容易保存。為了減少食品的氧化、延長(zhǎng)食品保鮮時(shí)間， 人們采用了脫水干燥技術(shù)對(duì)食品進(jìn)行干燥處理，使食品中的水分保持在一個(gè) 合理的水平，減低食品的氧化過(guò)程，進(jìn)而延長(zhǎng)了食品的保鮮時(shí)間。但是簡(jiǎn)單 的干燥技術(shù)還不足以滿足人們對(duì)食品保鮮存儲(chǔ)時(shí)間的要求，公開號(hào)
CN1475169A的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種食品真空脫水充氮?dú)馄瓶占夹g(shù)，該技 術(shù)公開的是食品在真空艙內(nèi)脫水干燥后向真空艙內(nèi)充入氮?dú)馄普婵占夹g(shù)；該 技術(shù)解決食品在脫水干燥后進(jìn)行氮?dú)獬淙胩幚?，雖然延長(zhǎng)了食品的保鮮及抗 氧化性能，但是上述處理后的食品存放一段時(shí)間后仍然會(huì)出現(xiàn)局部霉變和保 鮮效果差的現(xiàn)象，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，首先上述食品只是在真空干燥后進(jìn)行的氮?dú)?處理，對(duì)于食品在干燥過(guò)程中出現(xiàn)的早期氧化污染沒有起到任何作用；其次， 目前多數(shù)的食品防氧化干燥處理都局限于真空設(shè)備不利于大規(guī)模食品的處 理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)物品干燥工藝中還存在的早期氧化污染而提出的一 種減少物品氧化的干燥方法技術(shù)方案，該方法將物品處于充滿氮?dú)獾娜萜髦?進(jìn)行干燥處理，延長(zhǎng)了物品存儲(chǔ)時(shí)間以及抗氧化能力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種減少含水物
品氧化的干燥方法，該方法的干燥加工工藝設(shè)備包括干燥器，在干燥器上設(shè)
有氮?dú)廨斎牍?，氮?dú)廨斎牍苓B接一個(gè)氮?dú)鈨?chǔ)罐；對(duì)干燥工藝中的溫度與濕度 實(shí)施控制，其方法步驟包括-
a. 首先將物品放入干燥器內(nèi)；
b. 將氮?dú)獬淙敫稍锲鲀?nèi)；干燥器內(nèi)空間充滿氮?dú)獠⒈３指稍锲鲀?nèi)為正 壓；
c. 在充滿氮?dú)獾母稍锲鲀?nèi)完成對(duì)物品的干燥操作；其干燥操作包括干燥 器內(nèi)的溫度控制和物品的含水量控制；
d. 取出物品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是
1. 本發(fā)明比較傳統(tǒng)物品干燥工藝，特別是應(yīng)用于食品保鮮及抗氧化干燥 工藝時(shí)，其食品保鮮及抗氧化時(shí)間延長(zhǎng)了2-3倍；
2. 最大限度的保證了食品原有的色、香、味不變；
3. 對(duì)食品、對(duì)人身體無(wú)害，操作簡(jiǎn)單，容易掌握，是一種非常環(huán)保的物 品干燥保鮮處理方法。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明一種物品干燥工藝示意圖； 圖2為本發(fā)明一種糧食干燥加工示意圖； 圖3為本發(fā)明一種茶葉干燥加工示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，
本實(shí)施例為一種減少含水物品氧化的干燥方法，參見圖1，該方法的干 燥加工工藝設(shè)備包括干燥器1，在干燥器上設(shè)有氮?dú)廨斎牍?，氮?dú)廨斎牍苓B 接一個(gè)氮?dú)鈨?chǔ)罐3，設(shè)備還包括一套制氮系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括空壓機(jī)4、空氣儲(chǔ) 罐5、冷卻干燥機(jī)6、變壓吸附制氮機(jī)7;空氣壓機(jī)的壓縮空氣壓入空氣儲(chǔ)罐， 連接空氣儲(chǔ)罐的冷卻干燥機(jī)將空氣冷卻除濕，與冷卻干燥機(jī)連接的變壓吸附 制氮機(jī)實(shí)現(xiàn)空氣的氮氧分離向氮?dú)鈨?chǔ)罐提供純度為90%至99. 9%的氮?dú)?干燥 器中物品脫水干燥工藝中的溫度與濕度控制根據(jù)不同的物品選用不同的控制
方法，其方法步驟包括
a. 首先將物品放入干燥器內(nèi)；
b. 將氮?dú)獬淙敫稍锲鲀?nèi)；干燥器內(nèi)空間充滿氮?dú)獠⒈３指稍锲鲀?nèi)為正壓；
c. 在充滿氮?dú)獾母稍锲鲀?nèi)完成對(duì)物品進(jìn)行干燥操作；其干燥操作包括干 燥器內(nèi)的溫度控制和物品的含水量控制；干燥器內(nèi)的溫度根據(jù)不同的物 品干燥工藝保持在常溫至20(TC之間，燥器內(nèi)正壓的壓力保持在 0. OOOlMPa至0. OlMPa之間，控制物品干燥后的含水量小于12%，干燥器 內(nèi)氮?dú)獾募兌缺３衷?0%以上， 一般保持在90%至95%是比較經(jīng)濟(jì)；
d. 停止充入氮?dú)?，取出物品?br> 所述物品包括食品，如蔬菜、水果、糧食、海鮮、肉類、上述食品的制 成品、奶類制品、以及藥品、茶葉、木材等等一切需要防氧化進(jìn)行干燥處理 的物品。
實(shí)施例2，
參見實(shí)施例1，本實(shí)施例所述的干燥器是一個(gè)容器，例如一個(gè)放置物品 的房間(如木材干燥處理房間)，或者是一個(gè)存放物品的容器(如裝食品的袋 子或盒子)，或者是在生產(chǎn)流水線上的烘干箱體(如方便面生產(chǎn)線上的烘干箱 段，藥品生產(chǎn)線上的烘干段)，容器設(shè)有氮?dú)廨斎肟诤偷獨(dú)廨敵隹冢獨(dú)廨斎?口的有效面積可以做到大于氮?dú)廨敵隹诘挠行娣e，將物品放入容器中，氮 氣經(jīng)加溫后從容器的氮?dú)廨斎肟谶B續(xù)不斷的送入容器內(nèi)，保證容器內(nèi)始終處 于正壓，所述加溫后的氮?dú)鉁囟葹槲锲泛娓晒に嚋囟?，物品的含水量控制?要求含量以內(nèi)。
若所述物品是木材，所述加溫的氮?dú)鉁囟葹?(TC至5(TC之間，木材干燥 后的含水量控制在7%至9%之間，容器內(nèi)正壓的壓力在0. OOOlMPa至0. OOlMPa 之間。
若所述物品為蔬菜或水果類，所述加溫的氮?dú)鉁囟纫话憧刂圃?(TC到60
X:之間，蔬菜或水果干燥后含水量控制在4%至6%之間，容器內(nèi)正壓的壓力在 0. 0001MPa至0. 001MPa之間。
若所述物品為糧食制品(例如方便面等)所述加溫的氮?dú)鉁囟纫话憧刂?在6(TC到12(TC之間，糧食制品干燥后含水量控制在12%以下，容器內(nèi)正壓 的壓力在0. 0001MPa至0. 001MPa之間。
若所述物品為肉類制品，所述的氮?dú)鉁囟纫话憧刂圃?0度到120度之間， 肉類制品干燥后含水量控制在8%至10%之間，容器內(nèi)正壓的壓力在0. 0001MPa 至O. 001MPa之間。
實(shí)施例3，
參見實(shí)施例1和實(shí)施例2，本實(shí)施例所述的干燥器是一個(gè)密閉的容器， 物品放入干燥器容器內(nèi)后，首先對(duì)密閉容器進(jìn)行抽真空，然后向干燥器容器 內(nèi)充入氮?dú)猓荛]容器內(nèi)始終處于正壓，通常容器內(nèi)壓力保持在0.001MPa 至0. 002MPa之間，然后按照傳統(tǒng)的物品干燥加溫除濕工藝進(jìn)行操作。
由于物品干燥處理的全過(guò)程是在充滿氮?dú)獾沫h(huán)境中完成，避免了物品去 濕干燥的開始階段存在與含氧空氣接觸的可能性，提高了物品、例如食品干 燥后的保存時(shí)間與食品的保鮮性。
實(shí)施例4，
本實(shí)施例為一種糧食干燥加工方法，參見圖2和實(shí)施例1，干燥器采用 紅外加溫除濕干燥，干燥器內(nèi)的溫度控制在40度至60度之間，氮?dú)廨斔凸?8從干燥器的底部不斷鼓入氮?dú)猓垢稍锲鲀?nèi)部始終處于正壓，正壓的壓力 在0. OOOlMPa至0. OOlMPa之間，糧食為顆粒狀從干燥器一端的輸入口 9被送 入干燥器內(nèi)的干燥桶IO，干燥桶設(shè)置在干燥器的底部，干燥桶表面為細(xì)孔篩 網(wǎng)，氮?dú)鈴母稍锲鞯牡撞克腿敫稍锵?，氮?dú)馔ㄟ^(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入干燥桶，干燥桶內(nèi) 糧食經(jīng)干燥桶內(nèi)的螺旋輸送器11攪拌輸送從干燥器另一端輸出口 12送出， 其輸送的速度保證輸出的糧食的含水率控制在6%以內(nèi)；干燥器的糧食輸入口 和輸出口通過(guò)風(fēng)管設(shè)有風(fēng)墻13，風(fēng)墻阻止氮?dú)鈴母稍锲鲀?nèi)排出保持干燥其內(nèi) 的正壓，由于糧食是在干燥器容器內(nèi)底部進(jìn)行干燥處理，即物品在干燥器容
器內(nèi)底部進(jìn)行干燥處理，在糧食進(jìn)入干燥器后，干燥器容器無(wú)需做抽真空處 理，而是將氮?dú)鈴牡撞克腿敫稍锲魅萜鳎獨(dú)獾谋戎卮笥诳諝?，因此在充滿 氮?dú)獾母稍锲魅萜髦屑词谷萜髅芊獠粐?yán)，也保證了容器的底部氮?dú)獾募兌仍?br> 90%以上，進(jìn)而保證了糧食的干燥過(guò)程是在充滿氮?dú)獾沫h(huán)境中進(jìn)行，采用此種 方法不局限于傳統(tǒng)的真空容器的食品干燥，減低了成本，加大、加快了食品 的干燥。
實(shí)施例5，
本實(shí)施例為一種茶葉干燥加工方法，參見圖3、實(shí)施例1和實(shí)施例4，干 燥器是一種炒茶器，茶葉的加工都要經(jīng)過(guò)炒青和烘干的工藝，首先，茶被放 入炒茶器的炒鍋14進(jìn)行炒青，氮?dú)鈴某床杵鞯耐鈧?cè)不斷鼓入炒茶器使炒茶器 內(nèi)部始終處于正壓，炒鍋通過(guò)加溫器15被加溫，加溫控制在140度至200 度之間， 一般為150度，攪拌器不斷的攪拌茶葉，其中攪拌器可以是機(jī)械攪 袢器16或也可以是人手從炒茶器一側(cè)的開口 17伸進(jìn)去進(jìn)行攪拌，炒茶器一 側(cè)的開口上設(shè)有密封套，該密封套為橡膠套，橡膠套保證了人手伸進(jìn)去后仍 能將開口密封住，同實(shí)施例4的道理一樣，由于茶葉是在炒茶器底部的炒鍋 內(nèi)進(jìn)行炒制干燥處理，同時(shí)氮?dú)獾谋戎卮笥诳諝?，因此在充滿氮?dú)獾某床杵?中即使密封不嚴(yán)，也保證了炒茶器的底部氮?dú)饧兌仍?0%以上，進(jìn)而保證了 茶葉的炒制干燥過(guò)程是在充滿氮?dú)獾沫h(huán)境中進(jìn)行，將炒青茶葉的含水量控制 在20%至30%之間取出，然后放入烘干器中烘干，烘干器容器同樣被送入氮?dú)猓?茶葉在充滿氮?dú)獾沫h(huán)境內(nèi)烘干至含水量在4%至6%之間取出。
上述實(shí)施例充分保證了物品特別是食品在脫水干燥的同時(shí)由于用氮?dú)獗?護(hù)食品不與含氧空氣接觸，極大地抑制食品內(nèi)部細(xì)菌、霉菌等微生物的生長(zhǎng) 繁殖，減緩食品的氧化變質(zhì)及腐變，從而使食品保鮮，通過(guò)比較證明采用上 述工藝的干燥食品對(duì)比傳統(tǒng)干燥食品的保鮮及抗氧化時(shí)間延長(zhǎng)了 2-3倍。
權(quán)利要求
1.一種減少含水物品氧化的干燥方法，其特征在于，該方法的干燥加工工藝設(shè)備包括干燥器，在干燥器上設(shè)有氮?dú)廨斎牍?，氮?dú)廨斎牍苓B接一個(gè)氮?dú)鈨?chǔ)罐；對(duì)干燥器中的溫度與濕度實(shí)施控制，其方法步驟包括a.首先將物品放入干燥器內(nèi)；b.將氮?dú)獬淙敫稍锲鲀?nèi)；干燥器內(nèi)空間充滿氮?dú)獠⒈３指稍锲鲀?nèi)為正壓；c.在充滿氮?dú)獾母稍锲鲀?nèi)完成對(duì)物品的干燥操作；其干燥操作包括干燥器內(nèi)的溫度控制和物品的含水量控制；d.取出物品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減少含水物品氧化的干燥方法，其特征在 于，所述干燥器內(nèi)的溫度控制在常溫至200。C之間，干燥后的物品含水量小 于12%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減少食品氧化的干燥方法，其特征在于， 所述干燥器內(nèi)氮?dú)獾募兌缺３衷?0%以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減少含水物品氧化的干燥方法，其特征在 于，所述物品包括蔬菜、水果、糧食、海鮮、肉類、上述食品的制成品、 奶類制品、以及藥品、茶葉、木材中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減少含水物品氧化的干燥方法，其特征在 于，所述的干燥器是一個(gè)容器，容器設(shè)有氮?dú)廨斎肟诤偷獨(dú)廨敵隹?，將?品放入容器中，氮?dú)饨?jīng)加溫后從容器的氮?dú)廨斎肟谶B續(xù)不斷的送入容器內(nèi)， 容器內(nèi)始終處于正壓。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種減少含水物品氧化的干燥方法，其特征在 于，所述的干燥器是一個(gè)密閉的容器，在物品放入干燥器容器內(nèi)后，首先 對(duì)密閉容器進(jìn)行抽真空，然后向干燥器容器內(nèi)充入氮?dú)?，密閉容器內(nèi)始終 處于正壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種減少含水物品氧化的干燥方法。該方法工藝設(shè)備包括干燥器，在干燥器上設(shè)有氮?dú)廨斎牍?，氮?dú)廨斎牍苓B接一個(gè)氮?dú)鈨?chǔ)罐；其方法步驟包括首先將物品放入干燥器內(nèi)；將氮?dú)獬淙敫稍锲鲀?nèi)；干燥器內(nèi)空間充滿氮?dú)獠⒈３指稍锲鲀?nèi)為正壓；在充滿氮?dú)獾母稍锲鲀?nèi)完成對(duì)物品的干燥操作；取出物品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明比較傳統(tǒng)物品干燥工藝，特別是應(yīng)用于食品保鮮及抗氧化干燥工藝時(shí)，其食品保鮮及抗氧化時(shí)間延長(zhǎng)了2-3倍；2.最大限度的保證了食品原有的色、香、味不變；3.對(duì)食品、對(duì)人身體無(wú)害，操作簡(jiǎn)單，容易掌握，是一種非常環(huán)保的物品干燥保鮮處理方法。
文檔編號(hào)F26B21/14GK101358805SQ20081011951
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者乞永艷, 劉富海, 劉榮花, 平 宋, 楊之杭, 陳振強(qiáng) 申請(qǐng)人:劉富海