專利名稱：電熱清潔法及器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱清潔法及器件。
背景技術(shù)：
過濾器件譬如空調(diào)和通風設(shè)備的濾網(wǎng)從工作開始即積累污垢，這些污垢堵塞過濾 器件還滋生細菌。有一個電視廣告介紹一種家用空調(diào)采用機械刷帚清除濾網(wǎng)，但機械刷帚 結(jié)構(gòu)復雜、清除細菌和污垢的作用不夠徹底。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供電熱清潔法以及根據(jù)這一方法制造的電熱清潔器件。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的方法是采用電熱材料或者導電又導磁的鐵磁材 料制造電熱功能部件，或者在功能部件上設(shè)置電熱或者鐵磁材料制造的電熱復合件構(gòu)成電 熱功能部件；所述功能部件是指工作時遭受污染，影響工作并且所受污染可以通過加熱消 除的器件包括有機物料過濾器件、空調(diào)機濾網(wǎng)、靜電凈化除塵裝置的電極、風機葉片和抽油 煙機葉輪。對電熱功能部件加載交直流電流或渦流電流，利用電流的熱效應使電熱功能部 件表面的污物加熱、脫水、滅活、融變、脆化、炭化、焚燒并脫落或者容易剝離達到清潔表面 的目的。還可以在電熱功能部件表面設(shè)置不粘涂層。還可用水、刷帚、氣流及負壓除去電熱 功能部件表面的加熱殘留物。 本發(fā)明根據(jù)上述方法解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是用電熱功能部件和 加熱電源組成一個電熱清潔器件，電熱功能部件采用電熱材料或者導電又導磁的鐵磁材料 制造，或者在功能部件上設(shè)置電熱或者鐵磁材料制造的電熱復合件構(gòu)成。所述功能部件是 指工作時遭受污染，影響工作并且所受污染可以通過加熱消除的器件包括有機物料過濾器 件、空調(diào)機濾網(wǎng)、靜電凈化除塵裝置的電極、風機葉片和抽油煙機葉輪。在電熱功能部件上 設(shè)置連接界面并與加熱電源組成電氣回路；或者采用與電熱功能部件構(gòu)成電磁耦合的電磁 線圈。然后對電熱清潔器件加載交直流電流或渦流電流，利用電流的熱效應使電熱清潔器 件表面的污物加熱、脫水、滅活、融變、脆化、炭化、焚燒并脫落或者容易剝離達到清潔表面 的目的。 進一步，還可以在電熱功能部件表面設(shè)置不粘涂層譬如不粘鍋使用的特氟龍；還 可用水、刷帚、氣流及負壓除去電熱功能部件表面的加熱殘留物。為了增加絲狀電熱和鐵磁 材料的強度和可靠性，還可以采用由多根電熱絲組成的絞股電熱絲，或者采用由多根絲狀 鐵磁材料組成的絞股鐵磁電熱絲。還可以采用將絲狀或片狀電熱或鐵磁材料制件直接或者 通過電氣連接件間接與彈簧機械連接并始終被彈簧繃緊的設(shè)計。 本發(fā)明的有益效果包括清潔效果好速度快，通過對電流的控制可以精確控制加 熱溫度，使相關(guān)器件上的污物滅活、炭化、脆化、焚燒并容易脫落。清潔過程不涉及機械運 動，結(jié)構(gòu)緊湊可靠性高。適用范圍廣，在功能部件上設(shè)置電熱復合件可以實現(xiàn)對絕緣材料和 低電阻材料的電熱清潔。將電熱功能部件作為渦流發(fā)生器負載的加熱方法適合清洗某些現(xiàn)
3有的產(chǎn)品譬如多重層疊布置的過濾器件、大面積的過濾器件以及不方便引出電極的過濾器件譬如液料過濾器件。對環(huán)境友好，無需消耗其它物品、無揚塵和廢液排放。在電熱功能部件表面設(shè)置不粘涂層有助于提高有關(guān)設(shè)施的電氣安全性能、增強有關(guān)器件的耐蝕性、還可以對采用經(jīng)緯結(jié)構(gòu)的交叉編織濾網(wǎng)整體同時上電加熱而不用顧及短路問題、加熱殘留物也更容易脫落。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明電熱清潔的濾網(wǎng)實施例的正視和側(cè)視構(gòu)示圖。
圖2是本發(fā)明帶電熱清潔電極的靜電凈化除塵裝置的正視和側(cè)視構(gòu)示圖。
圖中1.絲狀電熱材料；2、3.非交叉編織濾網(wǎng)；4.電氣連接件；5.彈簧；6.邊框；
7.引線；8.收集盒；9.單元電極片；IO.線狀電極；ll.靜電凈化除塵裝置；12.加熱電源。 具體實施方法 圖1實施例中，采用由一層豎向布置的絲狀電熱材料1組成的非交叉編織濾網(wǎng)2和一層橫向布置的絲狀電熱材料1組成的非交叉編織濾網(wǎng)3相互貼近構(gòu)成一個電熱清潔的過濾器件。非交叉編織的濾網(wǎng)其網(wǎng)線可以串聯(lián)連接。非交叉編織濾網(wǎng)2和3貼近布置既可以減少電氣支路和開關(guān)器件的數(shù)量而不發(fā)生短路現(xiàn)象，又可以獲得接近于經(jīng)緯結(jié)構(gòu)交叉編織濾網(wǎng)的過濾性能。構(gòu)成非交叉編織濾網(wǎng)2和3的各絲狀電熱材料1掛靠于一個帶絕緣基座的電氣連接件4上，電氣連接件4通過彈簧5與邊框6連接。彈簧5用于吸收絲狀電熱材料1熱脹冷縮時的端點位移并可避免絲狀電熱材料1松弛引發(fā)的短路事故。加熱電源通過連接界面引線7和電氣連接件4與電熱功能部件非交叉編織濾網(wǎng)2和3電氣連接。連接界面還包括接線端和焊接片。收集盒8用于收集暫存脫落的加熱殘留物。進行加熱清潔時產(chǎn)生的異味可用活性炭吸附或者用吸塵器排除。 加熱電源可以利用開關(guān)電源、降壓變壓器以及渦流變壓器。還可采用微處理機對電熱清潔過程進行控制和狀態(tài)顯示。 電流發(fā)熱量與電阻和電流的平方成正比。這意味著對同樣的發(fā)熱量，增加電阻值
可以減小電流值。在許多時候，小電流的電源制造要方便些。因此，電熱絲采用電阻率為
0. 1歐姆 毫米7米或更高并且高溫條件下理化性能穩(wěn)定的材料更好些。 在功能部件上設(shè)置電熱復合件可以采用片狀、絲狀、網(wǎng)狀、涂料和燒結(jié)型電熱或鐵
磁材料制件包括碳素纖維復合材料制件；一些不銹鋼和大部分碳素鋼都可用作鐵磁體。對
于電扇葉片，可以在鐵質(zhì)葉片上涂制一層耐熱絕緣材料再涂制一層電熱涂料并接出引線作
為電氣連接界面。這樣電扇的葉片就可用電熱進行清潔而不用擦拭。 圖2實施例中，多塊可獨立接通加熱電源的靜電凈化除塵裝置片狀電極，電熱功能部件單元電極片9相互拼接，制成一塊大的波紋曲面電極。各單元電極片9和線狀電極IO分別與高壓電源的正電極和負電極電氣連接，這樣在幾乎整個靜電凈化除塵裝置11內(nèi)部都建立起較強且較均勻的電場?？諝庵械挠蜔熁蛘叻蹓m進入電場后被大量吸附在各單元電極片9和線狀電極10上。這種靜電凈化除塵裝置在最佳工作狀態(tài)可以達到90%以上的空氣凈化率。 在凈化空氣的同時，在各單元電極片9和線狀電極10上很快積累起大量油煙或者
4粉塵，其中的某些油還會被氧化成脂，粘在電極上并使得凈化除塵效果降低。用加熱電源12 通過連接界面電氣連接件4依次與各單元電極片9和線狀電極10接成電氣回路，可以使各 單元電極片9和線狀電極10上的油污受熱炭化脫落達到清潔的目的。由于波紋曲面電極 面積大，同時將其整個加熱需要超大的電流。因此，采用多塊可獨立接通電源的單元電極片 9并逐個將其加熱可以減小電源功率。從電學角度講，單元電極片9的拼接應該杜絕相互之 間的電流旁路現(xiàn)象發(fā)生。 同樣道理，采用多個相鄰、可獨立接通加熱電源的電熱復合件也可以實現(xiàn)用小功 率電源對很大的面積進行電熱清潔。
權(quán)利要求
電熱清潔法，采用電熱材料或者導電又導磁的鐵磁材料制造電熱功能部件，或者在功能部件上設(shè)置電熱或者鐵磁材料制造的電熱復合件構(gòu)成電熱功能部件；所述功能部件是指工作時遭受污染，影響工作并且所受污染可以通過加熱消除的器件包括有機物料過濾器件、空調(diào)機濾網(wǎng)、靜電凈化除塵裝置的電極、風機葉片和抽油煙機葉輪；對電熱功能部件加載交直流電流或渦流電流，利用電流的熱效應使電熱功能部件表面的污物加熱、脫水、滅活、融變、脆化、炭化、焚燒并脫落或者容易剝離達到清潔表面的目的；還可以在電熱功能部件表面設(shè)置不粘涂層；還可用水、刷帚、氣流及負壓除去電熱功能部件表面的加熱殘留物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制造的電熱清潔器件，由電熱功能部件和加熱電源組成， 電熱功能部件采用電熱材料或者導電又導磁的鐵磁材料制造，或者在功能部件上設(shè)置電熱 或者鐵磁材料制造的電熱復合件構(gòu)成，所述功能部件是指工作時遭受污染，影響工作并且 所受污染可以通過加熱消除的器件包括有機物料過濾器件、空調(diào)機濾網(wǎng)、靜電凈化除塵裝 置的電極、風機葉片和抽油煙機葉輪；對電熱功能部件加載交直流電流或渦流電流，利用電 流的熱效應使電熱功能部件表面的污物加熱、脫水、滅活、融變、脆化、炭化、焚燒并脫落或 者容易剝離達到清潔表面的目的，其特征在于電熱功能部件含有與加熱電源組成電氣回路 的連接界面；或者含有與電熱功能部件構(gòu)成電磁耦合的電磁線圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱清潔器件，其特征在于電熱功能部件表面含有不粘涂層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電熱清潔器件，其特征在于含有非交叉編織的濾網(wǎng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電熱清潔器件，其特征在于含有由多根電熱絲組成的絞 股電熱絲，或者含有由多根絲狀鐵磁材料組成的絞股鐵磁電熱絲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電熱清潔器件，其特征在于含有直接或者通過電氣連接 件間接與彈簧機械連接并始終被彈簧繃緊的絲狀或片狀電熱或鐵磁材料制件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電熱清潔器件，其特征在于含有相互拼接、可獨立接通加 熱電源的靜電凈化除塵裝置片狀電極。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電熱清潔器件，其特征在于含有多個相鄰、可獨立接通加 熱電源的電熱復合件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電熱清潔器件，其特征在于含有片狀、絲狀、網(wǎng)狀、涂料和 燒結(jié)型電熱或鐵磁材料制造的電熱復合件。
全文摘要
電熱清潔法，采用電熱或者導電又導磁的鐵磁材料制造電熱功能部件，或者在功能部件上設(shè)置電熱或鐵磁材料電熱復合件構(gòu)成電熱功能部件，功能部件指所受污染可通過加熱消除的器件包括濾網(wǎng)、靜電凈化裝置電極、葉片葉輪。對電熱功能部件加載電流使其表面的污物加熱、脫水、滅活、融變、脆化、炭化、焚燒并脫落剝離。還可在其表面設(shè)置不粘涂層。根據(jù)上述方法制造的電熱清潔器件，由電熱功能部件和加熱電源組成，其特征在于電熱功能部件含有與加熱電源組成電氣回路的連接界面；或者含有與電熱功能部件構(gòu)成電磁耦合的電磁線圈。本發(fā)明清潔效果好速度快、不涉及機械運動、結(jié)構(gòu)緊湊可靠、適用范圍廣、對環(huán)境友好無揚塵和廢液排放。結(jié)合附圖給出兩個實施例。
文檔編號F24C15/20GK101758044SQ200810202258
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者施國梁 申請人:施侃超