專利名稱：雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金爐窯在線修補(bǔ)機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種雙噴槍結(jié)構(gòu)的 真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)。該噴補(bǔ)機(jī)適用于真空循環(huán)精煉爐浸漬管進(jìn)行 在線熱態(tài)噴補(bǔ)耐火材料作業(yè)，修復(fù)浸漬管被鋼水侵蝕區(qū)域，達(dá)到延長浸漬管 壽命的目的。
背景技術(shù)：
真空循環(huán)精煉爐浸漬管是對鋼水進(jìn)行真空處理的重要設(shè)備，由于在鋼水 中連續(xù)工作，其耐火材料層長期被鋼水浸蝕，造成損壞脫落，如不及時進(jìn)行 修補(bǔ)將^f艮快導(dǎo)致浸漬管4艮廢而^岡廠造成損失，增加煉鋼成本。以往技術(shù)的 噴補(bǔ)機(jī)存在噴補(bǔ)質(zhì)量不高，操作困難等問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對真空循環(huán)精煉爐浸漬管進(jìn)行 熱態(tài)修補(bǔ)的可遙控操作的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)，該機(jī) 噴補(bǔ)速度快、修補(bǔ)質(zhì)量高、安全高效，大大降低修補(bǔ)工人的勞動強(qiáng)度和安全隱患。
本實(shí)用新型的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)，其特征在于 由行走臺車，設(shè)置在此行走臺車上的噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在此噴槍換位
回轉(zhuǎn)裝置上的外噴槍及外噴槍回轉(zhuǎn)裝置、外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置在此噴槍 換位回轉(zhuǎn)裝置上的內(nèi)噴槍及其內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在此行走臺車上的與 上述各裝置相連"l妄的附屬系統(tǒng)及所組成，
1) 所述的噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述的行走臺車上，由底部圓形轉(zhuǎn) 盤，設(shè)置在此底部圓形轉(zhuǎn)盤上的齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及固定在此底部圓形轉(zhuǎn)盤 上的門型框架組成，此門型框架的立柱兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)專九及與此導(dǎo)執(zhí)/f乍滑動配合 的繞柱接盤，
2) 外噴槍回轉(zhuǎn)裝置由固定在所迷的繞柱接盤上的回轉(zhuǎn)減速電機(jī)，連接在 此回轉(zhuǎn)減速電機(jī)輸出軸端的小嚙合齒盤、與此小嚙合齒盤相嚙合的大嚙合齒盤和設(shè)在繞柱接盤上的限制外噴槍回轉(zhuǎn)范圍的兩個限位開關(guān)構(gòu)成，
3) 外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由連接在此外噴槍進(jìn)口端的直通式回轉(zhuǎn)接頭，連接
在此直通式回轉(zhuǎn)接頭上的水管和料管，連接在此外噴槍回轉(zhuǎn)接頭上的自運(yùn)轉(zhuǎn) 大嚙合齒盤，與此自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤相嚙合的自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤，與此自運(yùn) 轉(zhuǎn)小嚙合齒盤相連"J妄的自運(yùn)轉(zhuǎn)減速電機(jī)，自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤裝在電機(jī)軸端， 固定在門型框架上粱上的與所述的繞柱接盤相連接的電葫,及設(shè)在在門型 框架上的兩個限定外噴槍上下位置的限位開關(guān)組成，
4) 內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由連接在此內(nèi)噴槍進(jìn)口端的直通式回轉(zhuǎn)接頭，連接 在此直通式回轉(zhuǎn)接頭上的水管和料管，連接在此外噴槍回轉(zhuǎn)接頭上的內(nèi)噴槍 自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤，與此內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤相嚙合的內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小 嚙合齒盤，與此內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤相連接的內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)減速電機(jī)， 內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤裝在電機(jī)軸端，固定在門型框架上粱上的與所述的 內(nèi)噴槍繞柱接盤相連接的電葫蘆及設(shè)在在門型框架上的兩個限定外噴槍上 下位置的限位開關(guān)組成，
5) 附屬系統(tǒng)由設(shè)置在行走臺車上的噴補(bǔ)料罐、恒壓供水系統(tǒng)、自動化電 控系統(tǒng)構(gòu)成，噴補(bǔ)料罐通過料管與內(nèi)、外噴槍相連接，恒壓供水系統(tǒng)通過水 管與內(nèi)、外噴槍相連接，自動化電控系統(tǒng)通過電路與各臺電機(jī)及限位開關(guān)相 連接，
6)行走臺車由設(shè)在臺車上的電機(jī)驅(qū)動裝置，與此電機(jī)驅(qū)動裝置相連接的 臺車車輪所組成。
所述的門型框架的立柱外部設(shè)有高溫多塵防護(hù)罩，門型框架上部設(shè)有耐 火隔熱保護(hù)板。
所迷的底部圓形轉(zhuǎn)盤上的齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由設(shè)置在此底部圓形轉(zhuǎn)盤 中心的由的回轉(zhuǎn)支撐齒輪及其回轉(zhuǎn)支撐軸構(gòu)成的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，固定在此圓
形轉(zhuǎn)盤上的減速電機(jī)，連接在此減速電機(jī)輸出軸上小齒輪所組成，此小齒輪 與回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支撐齒輪相嚙合。
外噴槍由兩套減速電機(jī)和一只電葫,驅(qū)動，專門負(fù)責(zé)浸漬管外壁的噴 補(bǔ)，可自轉(zhuǎn)調(diào)整槍頭朝向，使槍頭垂直對正浸漬管外壁，并帶有回轉(zhuǎn)裝置， 使外噴槍在修補(bǔ)作業(yè)時可以繞浸漬管沿折線軌跡作往復(fù)運(yùn)動。所述的繞柱接盤通過滑塊與所述的導(dǎo)軌作滑動配合。 所述的料管和水管中設(shè)有電動控制閥。
所述的自動化電控系統(tǒng)采用面板操作模式，操作面板上設(shè)有一組控制按
鈕，依次為內(nèi)噴槍回轉(zhuǎn)、內(nèi)噴槍供料供水、外噴槍回轉(zhuǎn)、外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)、
外噴槍供料供水、臺車行走。
或者，所述的自動化電控系統(tǒng)采用無線遙控器操作模式，由無線遙控器， 與此無線遙控器作無線信號連接的無線信號接收器，與此無線信號接收器作 電路連接的控制電路所組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是噴槍到位動作精確，噴補(bǔ)動作靈活自如，能夠進(jìn) 行熱態(tài)噴補(bǔ)，效率高、回彈料少，安全高效。
噴槍回轉(zhuǎn)換位裝置由底部圓形轉(zhuǎn)盤(附主回轉(zhuǎn)電機(jī))及門型框架組成，
門型框架兩側(cè)附有噴槍上下行走的導(dǎo)軌及高溫多塵防護(hù)罩，門型框架上部是 耐火隔熱保護(hù)板。此回轉(zhuǎn)裝置由回轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動可迅速對調(diào)兩支噴槍的位置， 使兩個浸漬管的內(nèi)外壁同時得到修補(bǔ)，提高了作業(yè)效率。
外噴槍回轉(zhuǎn)裝置由公轉(zhuǎn)電機(jī)、大嚙合齒盤和兩個限位開關(guān)構(gòu)成，可驅(qū)動 外噴槍繞浸漬管外壁回轉(zhuǎn)。
外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由噴槍、直通式回轉(zhuǎn)接頭、自轉(zhuǎn)電機(jī)、嚙合齒盤、繞 柱接盤(帶嚙合齒盤)、電葫,及兩個限位開關(guān)組成，可驅(qū)使外噴槍做定距 的上下運(yùn)動和自轉(zhuǎn)運(yùn)動。
內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由噴槍、直通式回轉(zhuǎn)接頭、自轉(zhuǎn)電機(jī)、嚙合齒盤、繞 柱接盤、電葫蘆及兩個限位開關(guān)組成，可驅(qū)使內(nèi)噴槍做定距的上下運(yùn)動和自 轉(zhuǎn)運(yùn)動。
附屬系統(tǒng)由噴補(bǔ)料罐、恒壓供水系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)及自動化電控系統(tǒng)等構(gòu) 成。主要是通過壓縮空氣系統(tǒng)和恒壓供水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對噴補(bǔ)料的輸送及整個設(shè) 備的自動化控制。
行走臺車由電機(jī)驅(qū)動，引導(dǎo)噴補(bǔ)機(jī)整體到達(dá)工作位置，對浸漬管進(jìn)行修補(bǔ)。
內(nèi)、外噴槍均可上下走行，也可360°自由旋轉(zhuǎn)，均分別與直通式回轉(zhuǎn) 接頭相接，可以使噴槍在旋轉(zhuǎn)作業(yè)時管線不發(fā)生纏繞現(xiàn)象。
內(nèi)噴槍只負(fù)責(zé)浸漬管內(nèi)壁的噴補(bǔ)，可在內(nèi)壁沿螺旋線上升或下降軌跡進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，也可對局部點(diǎn)位進(jìn)行定點(diǎn)噴補(bǔ)作業(yè)。
外噴槍專門負(fù)責(zé)浸漬管外壁的噴補(bǔ)，帶有回轉(zhuǎn)裝置，自旋轉(zhuǎn)調(diào)整可使槍 頭垂直對正浸漬管外壁，外噴槍在修補(bǔ)作業(yè)時可以繞浸漬管作上升或下降的
螺旋線近似360°圓周運(yùn)動。
通過操作控制可使內(nèi)、外噴槍分別對兩只浸漬管同時進(jìn)行修補(bǔ)，并可根 據(jù)需要選用不同種類的噴補(bǔ)材料。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施做詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)， 其特征在于由行走臺車，設(shè)置在此行走臺車上的噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在 此噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置上的外噴槍及外噴槍回轉(zhuǎn)裝置、外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置、設(shè) 置在此噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置上的內(nèi)噴槍及其內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在此行走 臺車上的與上述各裝置相連接的附屬系統(tǒng)及所組成，
1) 所述的噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述的行走臺車l上，由底部圓形轉(zhuǎn) 盤2,設(shè)置在此底部圓形轉(zhuǎn)盤2上的齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3及固定在此底部圓 形轉(zhuǎn)盤2上的門型框架17組成，此門型框架17的立柱兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌ll及與 此導(dǎo)軌11作滑動配合的左繞柱接盤6、右繞柱接盤25,
2) 外噴槍回轉(zhuǎn)裝置由固定在所述的右繞柱接盤25上的回轉(zhuǎn)減速電機(jī)19, 連"f妄在此回轉(zhuǎn)減速電機(jī)19輸出軸端的小嚙合齒盤、與此小嚙合齒盤相嚙合 的大嚙合齒盤26和設(shè)在右繞柱接盤上的限制外噴槍回轉(zhuǎn)范圍的兩個限位開 關(guān)構(gòu)成，
3) 外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由外噴槍16,連接在此外噴槍16進(jìn)口端的直通式 回轉(zhuǎn)接頭21,連接在此直通式回轉(zhuǎn)接頭21上的水管20和料管23,連接在此 外噴槍回轉(zhuǎn)接頭21上的自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤22，與此自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤22相 嚙合的自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤，與此自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤相連接的自運(yùn)轉(zhuǎn)減速電機(jī) 24,自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤裝在電機(jī)軸端，固定在門型框架上粱上的與所述的繞 柱接盤相連接的外噴槍電葫蘆18及設(shè)在在門型框架上的兩個限定外噴槍上 下位置的限位開關(guān)12組成，4) 內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由內(nèi)噴槍15，連接在此內(nèi)噴槍進(jìn)口端的直通式回 轉(zhuǎn)接頭9，連接在此直通式回轉(zhuǎn)接頭9上的水管和料管，連接在此外噴槍回 轉(zhuǎn)接頭9上的內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤8,與此內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤8 相嚙合的內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤，與此內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤相連接的 內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)減速電機(jī)7，內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤裝在電機(jī)7軸端，固定 在門型框架上粱17上的與所迷的內(nèi)噴槍繞柱接盤6相連接的內(nèi)噴槍電葫, 13及設(shè)在在門型框架上的兩個限定內(nèi)噴槍上下位置的限位開關(guān)27組成，
5) 附屬系統(tǒng)(圖中用虛線標(biāo)出)由設(shè)置在行走臺車1上的噴補(bǔ)料罐、恒壓 供水系統(tǒng)、自動化電控系統(tǒng)構(gòu)成，噴補(bǔ)料罐通過料管23與內(nèi)、外噴槍相連 接，恒壓供水系統(tǒng)通過水管20與內(nèi)、外噴槍相連接，自動化電控系統(tǒng)通過 電路與各臺電機(jī)及限位開關(guān)相連接，
6)行走臺車由設(shè)在臺車上的電機(jī)驅(qū)動裝置29，與此電機(jī)驅(qū)動裝置29相 連接的臺車車輪28所組成。圖中的標(biāo)號30為浸漬管。
所述的門型框架的立柱6外部設(shè)有高溫多塵防護(hù)罩4，門型框架上部設(shè) 有耐火隔熱保護(hù)板14。
所述的底部圓形轉(zhuǎn)盤2上的齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由設(shè)置在此底部圓形轉(zhuǎn)盤 2中心的由的回轉(zhuǎn)支撐齒輪及其回轉(zhuǎn)支撐軸構(gòu)成的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，固定在此 圓形轉(zhuǎn)盤上的減速電機(jī)3，連^l妄在此減速電機(jī)輸出軸上小齒輪所組成，此小 齒輪與回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支撐齒輪相嚙合。底部圓形轉(zhuǎn)盤2的外圓周上設(shè) 有限位開關(guān)5。
外噴槍由兩套減速電機(jī)和一只電葫蘆驅(qū)動，專門負(fù)責(zé)浸漬管外壁的噴 補(bǔ)，可自轉(zhuǎn)調(diào)整槍頭朝向，使槍頭垂直對正浸漬管外壁，并帶有回轉(zhuǎn)裝置， 使外噴槍在修補(bǔ)作業(yè)時可以繞浸漬管沿折線軌跡作往復(fù)運(yùn)動。
所述的繞柱接盤6通過滑塊10與所述的導(dǎo)軌11作滑動配合。
所述的料管23和水管20中設(shè)有電動控制閥。
所述的自動化電控系統(tǒng)采用面板操作模式，操作面板上設(shè)有一組控制按 鈕，依次為內(nèi)噴槍回轉(zhuǎn)、內(nèi)噴槍供料供水、外噴槍回轉(zhuǎn)、外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)、 外噴槍供料供水、臺車行走。
所述的自動化電控系統(tǒng)采用無線遙控器操作模式，由無線遙控器，與此 無線遙控器作無線信號連接的無線信號接收器，與此無線信號接收器作電路連接的控制電路所組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是噴槍到位動作精確，噴補(bǔ)動作靈活自如，能夠進(jìn) 行熱態(tài)噴補(bǔ)，效率高、回彈料少，安全高效。
外噴槍可先通過自運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)調(diào)整使外噴槍垂直對準(zhǔn)浸漬管30外壁，回 轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動外噴槍繞浸漬管外壁回轉(zhuǎn)(回轉(zhuǎn)范圍根據(jù)需要由兩個限位開關(guān)限 定)，同時電葫蘆使外噴槍做上下行走。在自動修補(bǔ)時可通過兩個限位開關(guān) 限制噴槍的上下運(yùn)動范圍。
內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由噴槍、直通式回轉(zhuǎn)接頭、自轉(zhuǎn)電機(jī)、嚙合齒盤、繞 柱接盤、電葫,及兩個限位開關(guān)組成。內(nèi)噴槍由自運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動做自轉(zhuǎn)圓周 運(yùn)動，由電葫,驅(qū)動做上下運(yùn)動，其行程由兩個限位開關(guān)限定。綜上所述內(nèi) 噴槍可以邊自轉(zhuǎn)邊上下行進(jìn)即沿螺旋線軌跡進(jìn)行內(nèi)壁的噴補(bǔ)作業(yè)。
直通式回轉(zhuǎn)接頭可以使噴槍在旋轉(zhuǎn)作業(yè)時管線不發(fā)生纏繞現(xiàn)象。
附屬系統(tǒng)中的噴補(bǔ)罐由噴補(bǔ)料罐、壓縮空氣系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、供水系統(tǒng) 等構(gòu)成，可使噴補(bǔ)料通過直通式回轉(zhuǎn)接頭輸送到噴槍槍頭。
附屬系統(tǒng)中的恒壓供水系統(tǒng)由供水系統(tǒng)和水泵組成，恒壓穩(wěn)定供水到噴 槍槍頭。
附屬系統(tǒng)中的自動化電控系統(tǒng)由變頻或非變頻控制，可實(shí)現(xiàn)對該噴補(bǔ)設(shè) 備的配電箱拒面板式控制和遠(yuǎn)程無線遙控器控制。
行走臺車由電機(jī)驅(qū)動，引導(dǎo)該設(shè)備整體對位直接把噴槍對準(zhǔn)欲修補(bǔ)浸漬管。
內(nèi)、外噴槍均可上下走行，也可360°自由旋轉(zhuǎn)，均分別與直通式回轉(zhuǎn) 接頭相接，可以使噴槍在旋轉(zhuǎn)作業(yè)時管線不發(fā)生纏繞現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)，其特征在于由行走臺車，設(shè)置在此行走臺車上的噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在此噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置上的外噴槍及外噴槍回轉(zhuǎn)裝置、外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在此噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置上的內(nèi)噴槍及其內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置在此行走臺車上的與上述各裝置相連接的附屬系統(tǒng)及所組成，1)所述的噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述的行走臺車上，由底部圓形轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在此底部圓形轉(zhuǎn)盤上的齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及固定在此底部圓形轉(zhuǎn)盤上的門型框架組成，此門型框架的立柱兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌及與此導(dǎo)軌作滑動配合的繞柱接盤，2)外噴槍回轉(zhuǎn)裝置由固定在所述的繞柱接盤上的回轉(zhuǎn)減速電機(jī)，連接在此回轉(zhuǎn)減速電機(jī)輸出軸端的小嚙合齒盤、與此小嚙合齒盤相嚙合的大嚙合齒盤和設(shè)在繞柱接盤上的限制外噴槍回轉(zhuǎn)范圍的兩個限位開關(guān)構(gòu)成，3)外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由外噴槍，連接在此外噴槍進(jìn)口端的直通式回轉(zhuǎn)接頭，連接在此直通式回轉(zhuǎn)接頭上的水管和料管，連接在此外噴槍回轉(zhuǎn)接頭上的自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤，與此自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤相嚙合的自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤，與此自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤相連接的自運(yùn)轉(zhuǎn)減速電機(jī)，自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤裝在電機(jī)軸端，固定在門型框架上粱上的與所述的繞柱接盤相連接的電葫蘆及設(shè)在在門型框架上的兩個限定外噴槍上下位置的限位開關(guān)組成，4)內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置由噴槍，連接在此外噴槍進(jìn)口端的直通式回轉(zhuǎn)接頭，連接在此直通式回轉(zhuǎn)接頭上的水管和料管，連接在此外噴槍回轉(zhuǎn)接頭上的內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤，與此內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)大嚙合齒盤相嚙合的內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤，與此內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤相連接的內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)減速電機(jī)，內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)小嚙合齒盤裝在電機(jī)軸端，固定在門型框架上粱上的與所述的內(nèi)噴槍繞柱接盤相連接的電葫蘆及設(shè)在在門型框架上的兩個限定外噴槍上下位置的限位開關(guān)組成，5)附屬系統(tǒng)由設(shè)置在行走臺車上的噴補(bǔ)料罐、恒壓供水系統(tǒng)、自動化電控系統(tǒng)構(gòu)成，噴補(bǔ)料罐通過料管與內(nèi)、外噴槍相連接，恒壓供水系統(tǒng)通過水管與內(nèi)、外噴槍相連接，自動化電控系統(tǒng)通過電路與各臺電機(jī)及限位開關(guān)相連接，6)行走臺車由設(shè)在臺車上的電機(jī)驅(qū)動裝置，與此電機(jī)驅(qū)動裝置相連接的臺車車輪所組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)， 其特征在于所述的門型框架的立柱外部設(shè)有高溫多塵防護(hù)罩，門型框架上部 設(shè)有耐火隔熱保護(hù)板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)， 其特征在于所述的底部圓形轉(zhuǎn)盤上的齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由設(shè)置在此底部圓 形轉(zhuǎn)盤中心的回轉(zhuǎn)軸，固定在此減速電機(jī)，連接在此回轉(zhuǎn)軸上端的回轉(zhuǎn)齒輪， 與此回轉(zhuǎn)齒輪相嚙合的減速電機(jī)輸出軸端的小齒輪所組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)， 其特征在于所述的繞柱接盤通過滑塊與所述的導(dǎo)軌作滑動配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)， 其特征在于所述的料管和水管中設(shè)有電動控制閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)， 其特征在于所述的自動化電控系統(tǒng)采用面板操作模式，操作面板上設(shè)有一組 控制按鈕，依次為內(nèi)噴槍回轉(zhuǎn)、內(nèi)噴槍供料供水、外噴槍回轉(zhuǎn)、外噴槍自 運(yùn)轉(zhuǎn)、外噴槍供料供水、臺車行走。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)， 其特征在于所述的自動化電控系統(tǒng)采用無線遙控器操作模式，由無線遙控 器，與此無線遙控器作無線信號連接的無線信號接收器，與此無線信號接收 器作電路連接的控制電路所組成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于冶金爐窯修補(bǔ)機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種雙噴槍結(jié)構(gòu)的真空循環(huán)精煉爐浸漬管噴補(bǔ)機(jī)，由噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置，外噴槍回轉(zhuǎn)裝置、外噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置、內(nèi)噴槍自運(yùn)轉(zhuǎn)裝置、附屬系統(tǒng)及行走臺車組成，包括底部圓形轉(zhuǎn)盤，齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，門型框架，導(dǎo)軌，繞柱接盤，回轉(zhuǎn)減速電機(jī)，小嚙合齒盤，大嚙合齒盤，限位開關(guān)，直通式回轉(zhuǎn)接頭，噴補(bǔ)料罐、恒壓供水系統(tǒng)、自動化電控系統(tǒng)，所述的噴槍換位回轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述的行走臺車上，由底部圓形轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在此底部圓形轉(zhuǎn)盤上的齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及固定在此底部圓形轉(zhuǎn)盤上的門型框架組成，此門型框架的立柱兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌及與此導(dǎo)軌作滑動配合的繞柱接盤，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用直通式回轉(zhuǎn)接頭，噴補(bǔ)料管、水管無纏繞現(xiàn)象，兩只噴槍操作靈活既可單獨(dú)局部點(diǎn)對點(diǎn)作業(yè)，也可同時對浸漬管內(nèi)外壁作業(yè)，無線遙控操作，修補(bǔ)質(zhì)量好，效率高。該機(jī)日常使用中不需要清洗，維護(hù)維修工作量很小。
文檔編號F27D1/16GK201225827SQ20082001251
公開日2009年4月22日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者凱 王 申請人:鞍山賽拉美克熱陶瓷工程有限公司