專利名稱:一種三合一多功能干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備,尤其是涉及一種集過(guò)濾、洗滌、干燥為一體 的多功能干燥設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品行業(yè)使用的干燥設(shè)備,如雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥 機(jī)、真空耙式干燥機(jī)和方形真空干燥機(jī)等,大多只能實(shí)現(xiàn)單一的烘干功能,而物 料的前序處理如洗滌、過(guò)濾等操作,都需要通過(guò)人工或另外設(shè)置機(jī)械裝置進(jìn)行處 理,生產(chǎn)效率低,成本高,而且會(huì)增加物料的周轉(zhuǎn)次數(shù);然而對(duì)一些有毒或者有 無(wú)菌要求的物料干燥、生產(chǎn)來(lái)說(shuō),周轉(zhuǎn)次數(shù)的增加,意味著有毒物料對(duì)環(huán)境污染 幾率的增加,對(duì)工作人員安全風(fēng)險(xiǎn)的增加,而且增加了物料受細(xì)菌感染的幾率, 因此,單一功能的物料干燥設(shè)備已經(jīng)不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種三合一多功能干燥設(shè)備,該干燥設(shè)備具有真 空過(guò)濾、洗滌、干燥等一體化功能,并可以實(shí)現(xiàn)全封閉連續(xù)化作業(yè)。
本實(shí)用新型三合一多功能干燥設(shè)備,包含設(shè)有加熱夾套和上、下封蓋的筒體, 加熱夾套與進(jìn)熱媒管、排液口相連,筒體通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支架上并隨轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng),真空管從轉(zhuǎn)軸內(nèi)通過(guò)并伸入筒體內(nèi);筒體設(shè)有至少一個(gè)裝有清洗閥的洗接 管,下封蓋設(shè)有抽濾接口組件,下封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾板。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于-
筒體兩端呈錐形,加熱夾套外設(shè)有保溫層和外封層。
在過(guò)濾板內(nèi)側(cè)設(shè)置一組與加熱夾套相通的加熱管,以提高熱量的利用率,加 快物料的干燥。
在上封蓋設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料閥接口和出料閥接口,進(jìn)、出料可不必打開封蓋,更 好的實(shí)現(xiàn)全封閉的、連續(xù)化的操作生產(chǎn)。 上述過(guò)濾板由微孔板和網(wǎng)格層組成。
本實(shí)用新型筒體為雙錐形筒體, 一端設(shè)有過(guò)濾、抽濾裝置,另一端設(shè)有清洗
接管,通過(guò)清洗閥注入清洗液即可對(duì)筒內(nèi)物料清洗,另一端通過(guò)過(guò)濾、抽濾裝置 將清洗液排出。本干燥設(shè)備同時(shí)具有過(guò)濾、洗滌、干燥的功能,從而省去了前處 理設(shè)備,降低了生產(chǎn)成本,而且可以實(shí)現(xiàn)全密封、連續(xù)化的自動(dòng)化操作生產(chǎn),提 高了產(chǎn)品質(zhì)量,特別適用有毒或者有無(wú)菌要求的物料干燥、生產(chǎn)。
圖1為三合一多功能干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為濾板結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。 上述圖中l(wèi)為機(jī)架,2為錐形筒體,3為外封層,4為加熱夾套,5為保溫 層,6為清洗裝置,7為進(jìn)料閥接口, 8為出料閥接口, 9為下封蓋、IO為抽濾 組件,ll為真空管,12為轉(zhuǎn)軸,13為進(jìn)熱媒管,14為排液口, 15為清洗球, 16為過(guò)濾真空罩,17為過(guò)濾板,17-l—微孔濾板,17-2—網(wǎng)格層,18為清洗閥, 19為加熱管,20為傳動(dòng)組件,21為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),22為上封蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1實(shí)施例中,錐形筒體2通過(guò)轉(zhuǎn)軸12安裝在機(jī)架1上、真空管11通過(guò) 轉(zhuǎn)軸12伸入筒體2內(nèi),真空管11折內(nèi)端設(shè)有過(guò)濾真空罩16。錐形筒體2外側(cè) 依次設(shè)有加熱夾套4、保溫層5和外封層3,機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21,驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)21通過(guò)傳動(dòng)組件20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)筒體2進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);錐形筒體2的上 封蓋22上設(shè)有進(jìn)料閥接口 7、出料闊接口 8,通過(guò)進(jìn)料闊和出料閥接口可實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)進(jìn)、出料;進(jìn)熱媒管13與排液口 14通過(guò)轉(zhuǎn)軸12與加熱夾套4相連,在錐形 筒體2上設(shè)有一個(gè)清洗裝置6,清洗裝置6包括清洗球15和清洗閥18,下封蓋 9上設(shè)置抽濾組件10,并在下封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾板17,過(guò)濾板內(nèi)側(cè)還安裝有加 熱管19,加熱管19與夾套4相通。
具體過(guò)程為濕料由進(jìn)料閥7或者打開上封蓋22進(jìn)入筒體,啟動(dòng)抽真空組 件,物料在真空的筒體內(nèi)被夾套4的水蒸汽加熱干燥,通過(guò)抽濾組件10抽濾, 料物在過(guò)濾板17處固液分離,液體被抽濾組件10抽出;然后通過(guò)清洗閥18進(jìn) 入清洗液清洗,物料與液體在旋轉(zhuǎn)筒體的混合下,充分洗滌,然后,再次被干燥, 由抽濾組件10抽濾,將液體排出,使固液分離;通過(guò)筒體回轉(zhuǎn)使筒內(nèi)物料不斷
地翻動(dòng),加快干燥速度,物料更疏松;真空系統(tǒng)可排出筒內(nèi)空氣及濕氣,加速物 料的干燥,干燥完畢后物料由出料閥接口或者打開上封蓋排出。
圖2表示濾板19設(shè)有微濾板17-1和網(wǎng)格層17-2,微孔板孔徑為3 u m---50 um之間。
圖3實(shí)施例表示濕料由打開上封蓋進(jìn)入筒體,并設(shè)有二個(gè)清洗組件,干燥完 畢后物料由打開上封蓋排出。
上下封蓋和過(guò)濾板都為可拆卸,便于清洗。
權(quán)利要求1.一種三合一多功能干燥設(shè)備,包含設(shè)有加熱夾套(4)和上、下封蓋(22)、(9)的筒體(2),加熱夾套(4)與進(jìn)熱媒管、排液口相連,筒體通過(guò)轉(zhuǎn)軸(12)安裝在支架(1)上并隨轉(zhuǎn)軸(12)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),真空管(11)從轉(zhuǎn)軸(12)內(nèi)通過(guò)并伸入筒體(2)內(nèi);其特征在于筒體設(shè)有至少一個(gè)裝有清洗閥(18)的清洗接管(6),下封蓋(9)設(shè)有抽濾接口組件(10),下封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾板(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三合一多功能干燥設(shè)備,其特征在于筒體(2)兩 端呈錐形,加熱夾套(4)外設(shè)有保溫層(5)和外封層(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三合一多功能干燥設(shè)備,其特征在于過(guò)濾板(17) 內(nèi)側(cè)還設(shè)置一組與加熱夾套(4)相通的加熱管(19)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三合一多功能干燥設(shè)備,其特征在于上封蓋(22) 設(shè)有進(jìn)料閥(7)和出料閥接口 (8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的三合一多功能干燥設(shè)備,其特征在 于過(guò)濾板(17)由微孔板(17-1)和網(wǎng)格層(17-2)組成,且為可拆卸的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三合一多功能干燥設(shè)備,包含設(shè)有加熱夾套和上、下封蓋的筒體,加熱夾套與進(jìn)熱媒管相連,筒體通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在支架上并隨轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),真空管從轉(zhuǎn)軸內(nèi)通過(guò)并伸入筒體內(nèi);筒體設(shè)有至少一個(gè)裝有清洗閥的洗接管,下封蓋設(shè)有抽濾接口組件,下封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾板。本干燥設(shè)備同時(shí)具有過(guò)濾、洗滌、干燥的功能,可減少設(shè)備投資,降低成本,而且可以實(shí)現(xiàn)全密封、連續(xù)化的自動(dòng)化操作生產(chǎn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,特別適用有毒或者有無(wú)菌要求的物料干燥、生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F26B3/24GK201187939SQ20082003167
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者周建冬, 查曉峰 申請(qǐng)人:查曉峰