專利名稱：一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)熱水器，尤其涉及一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器。
背景技術(shù)：
一般空調(diào)和電熱水器為各自獨立的機器，普通的電熱水器耗電大、加熱時 間長，而且安全系數(shù)較低；空調(diào)只具備單一的冷暖功能，在夏季制冷的過程中， 有大量的熱量被直接從機器中排出，不僅造成相應(yīng)的熱污染，同時，也是對能 源的一種浪費。因此， 一種將空調(diào)制冷過程中產(chǎn)生的大量熱量充分利用起來的 新型空調(diào)機成為市場發(fā)展的產(chǎn)物。
市場上已出現(xiàn)了不少既具空調(diào)功能又具備熱水器功能的設(shè)備，但是，其結(jié) 構(gòu)較為復(fù)雜、智能化程度不高、節(jié)能效果不理想。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種 結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能效果良好、智能化程度較高的冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器。 為了解決上面所述的技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案-一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，包括以下部件壓縮機、氣體分離器、 油分離器、四通閥、室外冷凝/蒸發(fā)器，儲液瓶、熱交換器、單向閥、電子膨脹 閥、室內(nèi)蒸發(fā)器、和用于各部件連接的管道，其中壓縮機的排氣管連接油分 離器、壓縮機的吸氣管連接氣體分離器；油分離器連接四通閥主閥的第四管口、 油分離器通過毛細(xì)管連接壓縮機的吸氣管；四通閥主閥的第二管口連接氣體分 離器、主閥的第一管口連接熱交換器、主閥的第三管口連接室外冷凝/蒸發(fā)器；室外冷凝/蒸發(fā)器經(jīng)分液器與第三單向閥連接儲液瓶；儲液瓶通過第二電子膨脹 闊連接室內(nèi)蒸發(fā)器、儲液瓶通過第一電子膨脹閥回接分液器與室外冷凝/蒸發(fā)器;
室內(nèi)蒸發(fā)器通過第一單向閥連接四通閥主閥的第三管口、室內(nèi)蒸發(fā)器通過第二
單向閥連接四通閥主閥的第一管口；熱交換器通過第四單向閥連接儲液瓶、熱 交換器連接有冷水進管和熱水出管。
所述的冷水進管上安裝有水流開關(guān)，所述的熱水出管上安裝有壓力水量調(diào) 節(jié)閥。冷水通過冷水進管進入熱交換器加熱后，從熱水出管流入保溫水箱儲存。
四通閥(四通換向閥)主要由四通氣動換向閥(主閥)、電磁換向閥(控制 閥)及毛細(xì)管組成。主閥內(nèi)由滑塊、活塞組成活動閥芯，主閥閥體兩端有通孔 可使兩端的毛細(xì)管與閥體內(nèi)空間相連通，滑塊兩端分別固定有活塞，活塞兩邊 的空間可通過活塞上的排氣孔相通；控制閥由閥體和電磁線圈組成，閥體內(nèi)有 針型閥芯。主閥與控制閥之間有三根(或四根)毛細(xì)管相連，形成四通閥的整 體。
節(jié)流機構(gòu)流量的調(diào)節(jié)對制冷裝置節(jié)能降耗起著非常重要的作用，若節(jié)流機 構(gòu)向蒸發(fā)器的供液量與蒸發(fā)負(fù)荷相比過大，部分液態(tài)制冷劑一起進入壓縮機， 引起濕壓縮或沖缸事故；相反若供液量與蒸發(fā)器負(fù)荷相比太少，則蒸發(fā)器部分 傳熱面積未能充分發(fā)揮其效能，甚至?xí)斐烧舭l(fā)壓力降低，而且使制冷系統(tǒng)的 制冷量降低，制冷系數(shù)減小，制冷裝置能耗增大。常用的節(jié)流機構(gòu)有手動節(jié)流 閥、孔板、熱力膨脹閥、浮球+主節(jié)流閥及電子膨脹閥等。
其中，手動節(jié)流閥為最老式的節(jié)流閥，其開啟的大小，需要操作人員頻繁 地調(diào)節(jié)，其智能化程度太低，已被自動節(jié)流機構(gòu)取代；孔板節(jié)流機構(gòu)由兩塊孔 板組成，采用兩級節(jié)流，雖然孔板節(jié)流機構(gòu)在一定范圍內(nèi)可自動調(diào)節(jié)，但其應(yīng) 付變工況、變負(fù)荷能力差，而且制冷系數(shù)減小，制冷裝置能耗增大；浮球+主節(jié)流閥和熱力膨脹閥則需在變工況供液量的調(diào)節(jié)方面進一步改進。
本實用新型采取的是電子膨脹閥，無論在標(biāo)準(zhǔn)工況下、變工況、滿負(fù)荷、 變負(fù)荷運行均維持較高的COP值水平，反應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)范圍廣、節(jié)能效果顯著。
本實用新型通過與現(xiàn)有技術(shù)不同的管道布局，通過采用四通閥實現(xiàn)高智能 控制，能智能實現(xiàn)單空調(diào)狀態(tài)(純空調(diào)功能)、空調(diào)及加熱水狀態(tài)(冷熱聯(lián)供功 能)和制熱水狀態(tài)(純熱泵功能)等三種功能狀態(tài)，采用雙電子膨脹閥實現(xiàn)良 好的節(jié)能效果。
本實用新型與市面上的同類產(chǎn)品相比較，具有反應(yīng)速度更快、調(diào)節(jié)范圍更 廣、節(jié)能效果更為顯著且智能化更高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與工作實例對本實用新型作詳細(xì)說明。
一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，包括以下部件壓縮機、氣體分離器、 油分離器、四通閥1、室外冷凝/蒸發(fā)器，儲液瓶、熱交換器、單向閥、電子膨 脹閥、室內(nèi)蒸發(fā)器5、和用于各部件連接的管道，其中壓縮機的排氣管連接油 分離器、壓縮機的吸氣管連接氣體分離器；油分離器連接四通閥1主閥的第四 管口、油分離器通過毛細(xì)管3連接壓縮機的吸氣管；四通閥1主閥的第二管口 連接氣體分離器、主閥的第一管口連接熱交換器、主閥的第三管口連接室外冷 凝/蒸發(fā)器；室外冷凝/蒸發(fā)器經(jīng)分液器與第三單向閥23連接儲液瓶；儲液瓶通 過第二電子膨脹閥42連接室內(nèi)蒸發(fā)器5、儲液瓶通過第一電子膨脹閥41與分液 器回接室外冷凝/蒸發(fā)器；室內(nèi)蒸發(fā)器5通過第一單向閥21連接四通閥1主閥的第三管口、室內(nèi)蒸發(fā)器5通過第二單向閥22連接四通閥1主閥的第一管口；熱 交換器通過第四單向閥24連接儲液瓶、熱交換器連接有冷水進管10和熱水出
管11，在冷水進管10上安裝有水流開關(guān)8，熱水出管11上安裝有壓力水量調(diào) 節(jié)閥9。在本實用新型的空調(diào)熱泵熱水器中設(shè)置有八個感溫點71-78，用于檢測 各部件的相應(yīng)溫度，以便進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
下面介紹本實用新型工作原理的三個實例
實例l:單空調(diào)狀態(tài)
壓縮機工作、四通閥1加電，高溫高壓含油氣體經(jīng)排氣管加壓到油分離器
中，油分離器把高溫高壓含油氣體的油分離開，而分離開的油再由毛細(xì)管3送
回到壓縮機的吸氣管上，保證壓縮機潤滑工作。高溫高壓氣體經(jīng)四通閥1到室 外冷凝/蒸發(fā)器(起冷凝作用)，由室外風(fēng)扇把熱量帶走(即高溫氣體經(jīng)冷卻變?yōu)?br> 液體)經(jīng)分液器回合到第三單向閥23再到儲液瓶，又到第二電子膨脹閥42節(jié) 流(第一電子膨脹閥41處于關(guān)閉狀態(tài))，經(jīng)銅管送到室內(nèi)蒸發(fā)器5，這時的液體 蒸發(fā)變?yōu)闅怏w吸收熱量，由室內(nèi)蒸發(fā)器5的風(fēng)扇把冷量帶到室內(nèi)空間(即冷氣 輸出)，氣體再由銅管經(jīng)第二單向閥22回到四通閥1，通過與四通閥l主閥的第 二管口連接的氣體分離器回到壓縮機。(不斷循環(huán)工作，形成持續(xù)制冷狀態(tài))。 實例2:空調(diào)加熱水狀態(tài)
壓縮機工作、四通閥1未加電，高溫高壓含油氣體經(jīng)排氣管加壓到油分離 器中，油分離器把高溫高壓含油氣體的油分離開，而分離開的油再由毛細(xì)管3 送回到壓縮機的吸氣管上，保證壓縮機潤滑工作。高溫高壓氣體經(jīng)四通閥1到 熱交換器，調(diào)節(jié)水流開關(guān)8使冷水從冷水進管IO流經(jīng)熱交換器，吸收熱交換器 中熱量，并通過壓力水量調(diào)節(jié)閥9將吸收熱量后的熱水由熱水出管11流入保溫 水箱儲存?zhèn)溆?，此時，高溫氣體冷卻后變?yōu)橐后w(即冷媒)經(jīng)第四單向閥24到儲液瓶中，又經(jīng)過第二電子膨脹閥42節(jié)流(第一電子膨脹閥41處于關(guān)閉狀態(tài))，
經(jīng)銅管送到室內(nèi)蒸發(fā)器5，這時的液體蒸發(fā)變?yōu)闅怏w吸收熱量，由室內(nèi)蒸發(fā)器5 的風(fēng)扇把冷量帶到室內(nèi)空間(即冷氣輸出)，氣體再由銅管經(jīng)第一單向閥21回 到四通閥l，通過與四通閥l主閥的第二管口連接的氣體分離器回到壓縮機。(不 斷循環(huán)工作，形成持續(xù)空調(diào)加熱水狀態(tài))。
實例3:制熱水狀態(tài)
壓縮機工作、四通閥1未加電，高溫高壓含油氣體經(jīng)排氣管加壓到油分離
器中，油分離器把高溫高壓含油氣體的油分離開，而分離開的油再由毛細(xì)管3
送回到壓縮機的吸氣管上，保證壓縮機潤滑工作。高溫高壓氣體經(jīng)四通閥1到
熱交換器，調(diào)節(jié)水流開關(guān)8使冷水從冷水進管10流經(jīng)熱交換器，吸收熱交換器 中熱量，并通過壓力水量調(diào)節(jié)閥9將吸收熱量后的熱水由熱水出管11流入保溫 水箱儲存?zhèn)溆?，此時，高溫氣體冷卻后變?yōu)橐后w(即冷媒)經(jīng)第四單向閥24到 儲液瓶中，經(jīng)第一電子膨脹閥41節(jié)流(第二電子膨脹閥42處于關(guān)閉狀態(tài))加 到分液器并分配到室外冷凝/蒸發(fā)器(起蒸發(fā)作用)進行蒸發(fā)，同時被室外風(fēng)扇 將冷量帶走，即液體變?yōu)闅怏w，經(jīng)四通閥1再回到氣體分離器中，再進入壓縮 機。(不斷循環(huán)工作，形成持續(xù)制熱水狀態(tài))。
盡管本實用新型己作了詳細(xì)說明并引證了實施例，但對于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員，顯然可以按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動，都應(yīng)該包括 在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，包括以下部件壓縮機、氣體分離器、油分離器、四通閥(1)、室外冷凝/蒸發(fā)器，儲液瓶、熱交換器、單向閥、電子膨脹閥、室內(nèi)蒸發(fā)器(5)、和用于各部件連接的管道，其特征在于壓縮機的排氣管連接油分離器、壓縮機的吸氣管連接氣體分離器；油分離器連接四通閥的第四管口、油分離器通過毛細(xì)管(3)連接壓縮機的吸氣管；四通閥的第二管口連接氣體分離器、第一管口連接熱交換器、第三管口連接室外冷凝/蒸發(fā)器；室外冷凝/蒸發(fā)器經(jīng)分液器與第三單向閥(23)連接儲液瓶；儲液瓶通過第二電子膨脹閥(42)連接室內(nèi)蒸發(fā)器、儲液瓶通過第一電子膨脹閥(41)回接分液器與室外冷凝/蒸發(fā)器；室內(nèi)蒸發(fā)器通過第一單向閥(21)連接四通閥的第三管口、室內(nèi)蒸發(fā)器通過第二單向閥(22)連接四通閥的第一管口；熱交換器通過第四單向閥(24)連接儲液瓶、熱交換器連接有冷水進管(10)和熱水出管(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)熱泵熱水器，其特征在于所述的冷 水進管(10)上安裝有水流開關(guān)(8)，所述的熱水出管(11)上安裝有壓力水 量調(diào)節(jié)閥(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷媒管道的空調(diào)熱泵熱水器，包括以下部件壓縮機、氣體分離器、油分離器、四通閥、室外冷凝/蒸發(fā)器，儲液瓶、熱交換器、單向閥、電子膨脹閥、室內(nèi)蒸發(fā)器、壓力(或電子溫控)水量調(diào)節(jié)閥和用于各部件連接的管道。本實用新型通過與現(xiàn)有技術(shù)不同的管道布局，通過采用四通閥實現(xiàn)高智能控制，能智能實現(xiàn)單空調(diào)狀態(tài)(純空調(diào)功能)、空調(diào)及加熱水狀態(tài)(冷熱聯(lián)供功能)和制熱水狀態(tài)(純熱泵功能)等三種功能狀態(tài)，采用雙電子膨脹閥實現(xiàn)良好的節(jié)能效果。本實用新型與市面上的同類產(chǎn)品相比較，具有反應(yīng)速度更快、調(diào)節(jié)范圍更廣、節(jié)能效果更為顯著且智能化更高。
文檔編號F24H4/00GK201255501SQ20082004921
公開日2009年6月10日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者溫賢華 申請人:溫賢華