專利名稱：一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金或粉末冶金產(chǎn)品生產(chǎn)用模具,特別涉及一 種硬質(zhì)合金或粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)用的舟皿。
技術(shù)背景在硬質(zhì)合金的氫氣脫膠有及隨后的真空燒結(jié)工藝過(guò)程中，通常采用w型石墨槽舟作為長(zhǎng)條薄片類(lèi)產(chǎn)品的承脫舟皿。硬質(zhì)合金產(chǎn)品毛坯與上述舟皿 的接觸均為大面積接觸，在脫膠過(guò)程中其脫膠均勻性較差，接觸面上所產(chǎn)生 的氣體成型劑自上表面脫出速度較慢，致使產(chǎn)品上下表面脫膠不均勻，易造 成產(chǎn)品的滲脫碳與變形，且由于毛坯與石墨舟皿的接觸面大，造成產(chǎn)品收縮 阻力大，也易引起產(chǎn)品的變形，同時(shí)，這類(lèi)舟皿相互之間無(wú)配合結(jié)構(gòu)，占用 的空間大，在燒結(jié)爐內(nèi)有效空間一定的情況下，產(chǎn)品裝爐量低，因而造成能源、舟皿的浪費(fèi)。實(shí)用新型(申請(qǐng)?zhí)?00420036016.X)所設(shè)計(jì)的舟皿能 夠解決脫膠不均勻的問(wèn)題，但這種舟皿的裝爐量低，能源、舟皿浪費(fèi)比較大。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，設(shè)計(jì)了一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，能使硬質(zhì) 合金長(zhǎng)條薄片類(lèi)產(chǎn)品在燒結(jié)過(guò)程中能脫膠均勻，收縮順暢，并且最大限度地 利用了空間，節(jié)約了能源。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，為具有若干條容 納硬質(zhì)合金產(chǎn)品毛坯的長(zhǎng)方形斜槽的長(zhǎng)方形舟皿體，其特征在于所述的各
個(gè)斜槽相互平行，且各個(gè)斜槽的截面為開(kāi)口的長(zhǎng)方形，斜槽面與舟皿下底面成45° ~60°夾角。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的舟皿體的上平面具有一個(gè)內(nèi)凹 面，所述的舟皿體的下平面具有一個(gè)下凸臺(tái)，所述的下凸臺(tái)的形狀可與內(nèi)凹 面相配合。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的各個(gè)斜槽的下斜槽面為鋸齒狀。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的各個(gè)斜槽的底面直角處設(shè)置有 一道截面為方形的排涂料槽。本實(shí)用新型的有益效果在于1、 由于的各斜槽相互平行設(shè)置，增加了單個(gè)舟皿的裝載量，同時(shí)由于 設(shè)置有下凸臺(tái)與另一個(gè)舟皿的內(nèi)凹面相配合疊置，大大增加了爐內(nèi)的空間利 用率，也保證了舟皿的疊放整齊一致，有利于舟皿及產(chǎn)品的平穩(wěn)與安全。2、 由于與產(chǎn)品接觸的斜槽面設(shè)計(jì)成鋸齒狀， 一方面在脫膠過(guò)程中，與槽面接觸的毛坯表面成型劑易于排出，使產(chǎn)品上下表面成型劑的脫除速度均 勻一致，另一方面由于接觸面減小，產(chǎn)品在燒結(jié)過(guò)程中的收縮阻力也隨之減小，產(chǎn)品彎曲變形的趨勢(shì)大為降低；3、 由于斜槽底部設(shè)計(jì)有排涂料槽，在向裝載的產(chǎn)品上刷涂料時(shí)，積淀 的涂料可沉入槽內(nèi)，不影響槽底面的平整度，另一方面可防止毛坯和產(chǎn)品在 裝載過(guò)程中發(fā)生碰撞而將棱角碰掉，保護(hù)了產(chǎn)品的棱角。


圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的俯視圖 圖3為本實(shí)用新型的斜槽底部A局部放大圖 圖4為本實(shí)用新型的斜槽面B局部放大圖 圖中1—舟皿體，2-斜槽、3-內(nèi)凹面、4—下凸臺(tái)、5—涂料槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，長(zhǎng)方形舟皿體1上設(shè)置有20條容納硬質(zhì)合金產(chǎn)品毛坯的長(zhǎng)方形斜槽2，各個(gè)斜槽2相互平行，且各個(gè)斜槽2的截面為 開(kāi)口的長(zhǎng)方形，斜槽2的斜槽面與舟皿體1下底面成60°夾角，舟皿體1 的上平面具有一個(gè)內(nèi)凹面3，所述的舟皿體1的下平面具有一個(gè)下凸臺(tái)4， 所述的下凸臺(tái)4的形狀可與內(nèi)凹面3相配合，各個(gè)斜槽2的下斜槽面為鋸齒 狀，各個(gè)斜槽的底面直角處設(shè)置有一道截面為方形的排涂料槽5。 實(shí)施例2:一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，長(zhǎng)方形舟皿體1上設(shè)置有20條容納硬質(zhì)合 金產(chǎn)品毛坯的長(zhǎng)方形斜槽2，各個(gè)斜槽2相互平行，且各個(gè)斜槽2的截面為 開(kāi)口的長(zhǎng)方形，斜槽2的斜槽面與舟皿體1下底面成45°夾角，舟皿體1 的上平面具有一個(gè)內(nèi)凹面3，所述的舟皿體1的下平面具有一個(gè)下凸臺(tái)4， 所述的下凸臺(tái)4的形狀可與內(nèi)凹面3相配合，各個(gè)斜槽2的下斜槽面為鋸齒 狀，各個(gè)斜槽的底面直角處設(shè)置有一道截面為方形的排涂料槽5。本實(shí)用新型包含但不限于上述實(shí)施方式，只要采用了平行斜槽且上下設(shè) 置有配合面的形式，即屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，為具有若干條容納硬質(zhì)合金產(chǎn)品毛坯的長(zhǎng)方形斜槽的長(zhǎng)方形舟皿狀容器，其特征在于所述的各個(gè)斜槽相互平行，且各個(gè)斜槽的截面為開(kāi)口的長(zhǎng)方形，斜槽面與舟皿下底面成45°～60°夾角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，其特征在于所述的舟皿的上平面具有一個(gè)內(nèi)凹面，所述的舟皿的下平面具有一個(gè)下凸臺(tái)，所述的 下凸臺(tái)的形狀可與內(nèi)凹面相配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，其特征在于所述的各 個(gè)斜槽的下斜槽面為鋸齒狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，其特征在于所述的各 個(gè)斜槽的底面直角處設(shè)置有一道截面為方形的排涂料槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，其特征在于所述的各 個(gè)斜槽的下斜槽面為鋸齒狀。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿，其特征在于所述的 各個(gè)斜槽的底面直角處設(shè)置有一道截面為方形的排涂料槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金或粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)用的舟皿。它為具有若干條容納硬質(zhì)合金產(chǎn)品毛坯的長(zhǎng)方形斜槽的長(zhǎng)方形舟皿體，其特征在于所述的各個(gè)斜槽相互平行，且各個(gè)斜槽的截面為開(kāi)口的長(zhǎng)方形，斜槽面與舟皿下底面成45°～60°夾角。舟皿體的上平面具有一個(gè)內(nèi)凹面，所述的舟皿體的下平面具有一個(gè)下凸臺(tái)，所述的下凸臺(tái)的形狀可與內(nèi)凹面相配合。由于的各斜槽相互平行設(shè)置，增加了單個(gè)舟皿的裝載量，同時(shí)由于設(shè)置有下凸臺(tái)與另一個(gè)舟皿的內(nèi)凹面相配合疊置，大大增加了爐內(nèi)的空間利用率，也保證了舟皿的疊放整齊一致，有利于舟皿及產(chǎn)品的平穩(wěn)與安全。
文檔編號(hào)F27D5/00GK201215441SQ20082005289
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者明 陳 申請(qǐng)人:株洲精工硬質(zhì)合金有限公司