專利名稱：熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，具體為一種適于花炮藥物、烤煙、 藥材、食品烘干及兼有室內(nèi)取暖用的熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，干燥機(jī)或烘干機(jī)一般都采用燃煤鍋爐或電鍋爐加熱 水，將所產(chǎn)生的過熱蒸汽通入烘箱中的散熱器，來實(shí)現(xiàn)其中物品的干 燥，這種干燥方式的缺點(diǎn)是，不管是燃煤的還是電鍋爐，都需先將水
加熱產(chǎn)汽后方可工作，產(chǎn)氣過程長；鍋爐產(chǎn)的過熱蒸汽需經(jīng)熱交換進(jìn) 行間接干燥，熱能不能被充分利用，從鍋爐到干燥機(jī)要敷設(shè)耐壓管道 和采取保溫措施，上述種種原因使干燥機(jī)不能在短時(shí)間內(nèi)快速升溫， 干燥物品時(shí)間長。燃煤蒸汽鍋爐一般都比較大，只能用在大型干燥機(jī) 上，若用在較小干燥機(jī)上，因蒸汽無法儲(chǔ)存會(huì)造成浪費(fèi)，并且產(chǎn)生的 蒸汽壓力高，鍋爐操作要求高，不夠安全，上述鍋爐配套設(shè)施多，投 入大，成本高；而電鍋爐用電量大，產(chǎn)汽成本高，同時(shí)也存在著用電 安全和蒸汽壓力高不安全的問題；尤其是上述鍋爐用于花炮藥物干燥 時(shí)由于蒸汽管道是采用金屬管，容易造成靜電反應(yīng)，在花炮藥品的干 燥過程中隨時(shí)都有事故發(fā)生的可能。目前，市場上有一種專用于花炮 藥物烘干的熱泵式干燥機(jī)，這種干燥機(jī)雖然比鍋爐式蒸汽干燥成本費(fèi) 用要低，設(shè)備占地面積小，但熱風(fēng)出口處時(shí)有火星冒出，同樣存在不 安全的問題，不宜廣泛推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動(dòng)化程度高、干燥時(shí)間短、節(jié)能高效，能 一機(jī)多用、安全的熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種熱風(fēng)式限 溫快速干燥機(jī)，包括機(jī)框體、發(fā)熱室、發(fā)熱器、風(fēng)機(jī)、電控操作平臺(tái)， 其特殊之處在于所述機(jī)框體后部內(nèi)腔置有發(fā)熱室，發(fā)熱室的外部與 機(jī)框體壁體之間設(shè)有保溫層，均布有多個(gè)發(fā)熱器的絕緣板分別設(shè)置在 發(fā)熱室內(nèi)腔靠近兩邊，該絕緣板的兩端及下邊與機(jī)框體壁和框底固 接，在發(fā)熱室右邊前向框體壁的下部位置設(shè)有截面積大于出風(fēng)管的進(jìn) 風(fēng)口 ，風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)發(fā)熱室右邊的進(jìn)風(fēng)口固裝在機(jī)框體前部內(nèi)腔底面上 方，出風(fēng)管設(shè)在發(fā)熱室左邊后部機(jī)框體壁外側(cè)面的下部位置，電控操 作平臺(tái)置于機(jī)框體前部上端斜面上，在電控操作平臺(tái)下方的機(jī)框體前 向壁體及左右兩側(cè)壁體的下部均布設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。
在上述方案中，所述發(fā)熱室內(nèi)還置有一個(gè)與設(shè)在兩邊的發(fā)熱器相 對(duì)應(yīng)的高溫倉，將發(fā)熱室從中心部位隔開成左右兩熱室，該高溫倉在 發(fā)熱室中具有吸熱、儲(chǔ)溫、除濕、反射發(fā)熱及快速增溫的作用，在高 溫倉的上部設(shè)有與左右兩熱室連通的熱風(fēng)通道。
所述的發(fā)熱器是采用防爆發(fā)熱燈泡。
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的創(chuàng)新改進(jìn)，相比現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn) 和積極效果是
1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便，維修成本低，現(xiàn)有的烘干機(jī)在維修時(shí)更換一個(gè)零部件約需2-3千元，而本實(shí)用新型維修時(shí)更換 一個(gè)零部件還不到30元。
2、由于發(fā)熱器是采用現(xiàn)有的防爆發(fā)熱燈泡，并由多個(gè)發(fā)熱器組 合發(fā)熱，使干燥機(jī)發(fā)熱升溫時(shí)間快，溫度高，比較現(xiàn)有的電熱式烘干 機(jī)升溫8(TC需要3-4小時(shí)，而本實(shí)用新型升溫IO(TC只需要20分鐘。
3、 又由于在發(fā)熱室內(nèi)設(shè)有高溫倉，能使兩邊發(fā)熱器發(fā)出的熱能 反射到高溫倉內(nèi)儲(chǔ)存，通過髙溫倉壓縮轉(zhuǎn)換熱能后迅速增溫，并反折 射發(fā)熱與右熱室內(nèi)的熱風(fēng)匯合，經(jīng)熱風(fēng)通道流向左熱室與其熱風(fēng)匯合 再次由高溫倉折射發(fā)熱升溫，多次發(fā)熱升溫后的熱風(fēng)除濕后流通到出 風(fēng)口送至干燥房直接干燥物品，因此生產(chǎn)熱風(fēng)能耗低，與現(xiàn)有干燥機(jī) 相比，可節(jié)能30%-50%，干燥時(shí)間可節(jié)省50%以上。
4、 本實(shí)用新型技術(shù)方案中，還設(shè)計(jì)有拒絕火苗裝置和自動(dòng)限溫 裝置，使用時(shí)熱風(fēng)中無產(chǎn)生火苗源，且能自動(dòng)限溫在規(guī)定范圍內(nèi)，因 此干燥物品過程中安全可靠。同時(shí)本實(shí)用新型經(jīng)部分改裝后還可作為 花炮生產(chǎn)車間的冬天取暖設(shè)備。


圖1是熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)的橫剖面俯視結(jié)構(gòu)主視圖2是圖1的A—A向剖視示意圖3是圖1的B—B向剖視示意圖4是熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)的立體示意圖。
圖1—圖4中，1—機(jī)框體、2—保溫層、3—發(fā)熱室、4一絕緣板、 5—發(fā)熱器、6—接線座支板、7—接線座、8—高溫倉、9一出風(fēng)管、 10—進(jìn)風(fēng)口、 ll風(fēng)機(jī)、12—熱風(fēng)通道、13—操作平臺(tái)、14一通風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。
圖1、圖2、圖3、圖4示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例。 一種熱風(fēng) 式限溫快速干燥機(jī)，其構(gòu)成由機(jī)框體1、保溫層2、發(fā)熱室3、絕 緣板4、發(fā)熱器5、接線座支板6、接線座7、高溫倉8、出風(fēng)管9、 進(jìn)風(fēng)口 10、風(fēng)機(jī)ll、熱風(fēng)通道12、操作平臺(tái)13、通風(fēng)孔14及電控 元件、連接導(dǎo)線、緊固件等裝配而成，其中，發(fā)熱室3的框體、高溫 倉8均采用經(jīng)表面處理后的復(fù)合金屬材料焊接制成，絕緣板4為耐高 溫的絕緣板材。機(jī)框體1后部內(nèi)腔固裝1個(gè)內(nèi)置高溫倉8的發(fā)熱室3， 將發(fā)熱室3從中心部位隔開成左右兩熱室，該高溫倉8在發(fā)熱室3中 具有吸熱、儲(chǔ)溫、除濕、反射發(fā)熱及快速增溫的作用，高溫倉8的上 部開有與左右兩熱室連通的熱風(fēng)通道12;發(fā)熱室3的外部與機(jī)框體1 壁體之間填充一層保溫層2 (該保溫層為保溫棉)，均布固接有多個(gè) 發(fā)熱器5的兩塊絕緣板4分別設(shè)置在發(fā)熱室3內(nèi)腔靠近兩邊(每塊絕 緣板按橫向5個(gè)、豎向6個(gè)發(fā)熱器排列組裝)，該絕緣板4的兩端及 下邊與機(jī)框體1壁和框底固接，在發(fā)熱室3兩邊內(nèi)腔壁上部對(duì)應(yīng)裝有 發(fā)熱器5的絕緣板4固裝一塊接線座支板6，每塊接線座支板6上面 固接五塊接線座7，由導(dǎo)線與發(fā)熱器5連接；在發(fā)熱室3右邊前向框 體壁的下部位置開有一個(gè)截面積大于出風(fēng)管9的進(jìn)風(fēng)口 10，風(fēng)機(jī)11 對(duì)應(yīng)發(fā)熱室3右邊的進(jìn)風(fēng)口 10由緊固螺栓固裝在機(jī)框體1前部內(nèi)腔 底面上方，出風(fēng)管9固裝在發(fā)熱室3左邊后部機(jī)框體壁外側(cè)面的下部 位置，與左邊熱室連通；電控操作平臺(tái)13裝置在機(jī)框體1前部上端 斜面上，由導(dǎo)線連接電控操作平臺(tái)與接線座7，在電控操作平臺(tái)13 下方的機(jī)框體1前向壁體及左右兩側(cè)壁體的下部均布開有數(shù)個(gè)通風(fēng) 孔14，該通風(fēng)孔14具有散熱、進(jìn)風(fēng)流通的作用。發(fā)熱器5是采用防 爆發(fā)熱燈泡。
權(quán)利要求1、一種熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)，包括機(jī)框體(1)、發(fā)熱室(3)、發(fā)熱器(5)、風(fēng)機(jī)(11)、電控操作平臺(tái)(13)，其特征在于所述機(jī)框體(1)后部內(nèi)腔置有發(fā)熱室(3)，發(fā)熱室(3)的外部與機(jī)框體(1)壁體之間設(shè)有保溫層(2)，均布有多個(gè)發(fā)熱器(5)的絕緣板(4)分別設(shè)置在發(fā)熱室(3)內(nèi)腔靠近兩邊，該絕緣板(4)的兩端及下邊與機(jī)框體(1)壁和框底固接，在發(fā)熱室(3)右邊前向框體壁的下部位置設(shè)有截面積大于出風(fēng)管(9)的進(jìn)風(fēng)口(10)，風(fēng)機(jī)(11)對(duì)應(yīng)發(fā)熱室(3)右邊的進(jìn)風(fēng)口(10)固裝在機(jī)框體(1)前部內(nèi)腔底面上方，出風(fēng)管(9)設(shè)在發(fā)熱室(3)左邊后部機(jī)框體壁外側(cè)面的下部位置，電控操作平臺(tái)(13)置于機(jī)框體(1)前部上端斜面上。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)，其特征在于 所述發(fā)熱室(3)內(nèi)還置有一個(gè)與設(shè)在兩邊的發(fā)熱器(5)相對(duì)應(yīng)的高 溫倉(8)，將發(fā)熱室(3)從中心部位隔開成左右兩熱室，該高溫倉 (8)在發(fā)熱室(3)中具有吸熱、儲(chǔ)溫、除濕、反射發(fā)熱及快速增溫 的作用，在高溫倉(8)的上部設(shè)有與左右兩熱室連通的熱風(fēng)通道(12)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)，其特征在于 所述的發(fā)熱器(5)是采用防爆發(fā)熱燈泡。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)式限溫快速干燥機(jī)。機(jī)框體1后部內(nèi)腔置有發(fā)熱室3，發(fā)熱室3的外部與機(jī)框體1壁體之間設(shè)有保溫層2，均布有多個(gè)發(fā)熱器5的絕緣板4分別設(shè)置在發(fā)熱室3內(nèi)腔靠近兩邊，該絕緣板4的兩端及下邊與機(jī)框體1壁和框底固接，在發(fā)熱室3右邊前向框體壁的下部位置設(shè)有截面積大于出風(fēng)管9的進(jìn)風(fēng)口10，風(fēng)機(jī)11對(duì)應(yīng)發(fā)熱室3右邊的進(jìn)風(fēng)口10固裝在機(jī)框體1前部內(nèi)腔底面上方，出風(fēng)管9設(shè)在發(fā)熱室3左邊后部機(jī)框體壁外側(cè)面的下部位置，電控操作平臺(tái)13置于機(jī)框體1前部上端斜面上；發(fā)熱室3內(nèi)還置有一個(gè)與設(shè)在兩邊的發(fā)熱器5相對(duì)應(yīng)的高溫倉8，高溫倉8的上部設(shè)有與左右兩熱室連通的熱風(fēng)通道12；發(fā)熱器5為防爆發(fā)熱燈泡。
文檔編號(hào)F24H3/02GK201225758SQ20082005350
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者易新良 申請人:易新良