專利名稱：燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄崴?，具體地說是一種燃?xì)鉄崴饔?二次換熱裝置。
技術(shù)背景
現(xiàn)有具有一級(jí)能效的燃?xì)鉄崴饔捎谠黾恿硕螕Q熱裝置，即將 現(xiàn)有燃?xì)鉄崴髋懦龅臒煔膺M(jìn)一步冷卻，使燃?xì)鉄崴髋艧煖囟?，?br>
180'C左右降低到IO(TC以下，從而將排煙溫度降低，充分利用煙氣 中水蒸氣冷凝時(shí)釋放出的汽化潛熱，熱效率比一般燃?xì)鉄崴魈岣?10%以上，是一種高效節(jié)能產(chǎn)品。但現(xiàn)有冷凝式換熱器通常采用以下 二種結(jié)構(gòu)， 一種是銅制翅片管換熱裝置，其結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于冷凝水 中含有硝酸、碳酸等腐蝕物質(zhì)，對(duì)冷凝段材料會(huì)產(chǎn)生腐蝕，所以銅制 翅片管換熱裝置表面，通常要增加抗腐蝕涂層，這種抗腐蝕涂層會(huì)阻 礙換熱效果，且抗腐蝕效果不盡理想，同時(shí)抗腐蝕涂層還會(huì)增加產(chǎn)品 制造成本，銅的材料價(jià)格較高，使換熱器的成本高、效果不理想，影 響產(chǎn)品的普及。二是采用不銹鋼波紋管結(jié)構(gòu)，是用不銹鋼波紋管作為 換熱元件，直接安裝在煙氣通道內(nèi)，煙氣與不銹鋼波紋管接觸時(shí)間短， 影響換熱效果，同時(shí)由于不銹鋼波紋管彎曲半徑有一定的限度，存在 一些死角，煙氣不經(jīng)過不銹鋼波紋管，便直接排放，換熱效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱效率高的燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種燃?xì)鉄?br>
水器用二次換熱裝置，它包括進(jìn)煙口 6、排煙口 5、外殼2，外殼2 內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)芯3，外殼2與內(nèi)芯3組成一個(gè)夾層4，夾層4內(nèi)設(shè)有 與進(jìn)水管l、出水管7相連的換熱管8，進(jìn)煙口6、排煙口5與夾層4 連通，在夾層4的下部設(shè)有冷凝水出口9。
本實(shí)用新型所述進(jìn)煙口 6通過內(nèi)芯3與夾層4連通。 本實(shí)用新型所述排煙口 5通過內(nèi)芯3與夾層4連通。 本實(shí)用新型所述換熱管8在夾層4內(nèi)螺旋布置。 由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其 結(jié)構(gòu)簡單，工作時(shí)高溫?zé)煔庋貖A層通道運(yùn)動(dòng)，與布置在其中的螺旋換 熱管接觸，實(shí)現(xiàn)熱交換，換熱時(shí)間長，不存在換熱死角，換熱效果好， 制造成本低，能同時(shí)兼顧產(chǎn)品性能及制造成本雙方面要求。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1:
一種燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置，它包括進(jìn)煙口 6、排煙口 5、 外殼2，外殼2內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)芯3，外殼2與內(nèi)芯3組成一個(gè)夾層4， 夾層4內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水管1、出水管7相連的換熱管8，進(jìn)煙口 6、排 煙口5與夾層4連通，在夾層4的下部設(shè)有冷凝水出口 9。
本實(shí)用新型所述換熱管8在夾層4內(nèi)螺旋布置。本實(shí)用新型工作時(shí)，煙氣從進(jìn)煙口6沿內(nèi)芯3進(jìn)入夾層4，與布 置在夾層4內(nèi)的換熱管8進(jìn)行接觸；冷水從進(jìn)水管1進(jìn)入，通過夾層 4內(nèi)的換熱管8與煙氣進(jìn)行熱交換，將煙氣中的熱量傳遞到換熱管8 內(nèi)的水中，再從出水管7排出。冷凝水從設(shè)在外殼2中的冷凝水出口 9流出二次換熱裝置外。
實(shí)施例2:
由附圖可知，本實(shí)用新型所述進(jìn)煙口 6通過內(nèi)芯3與夾層4連通。 余同實(shí)施例1。 實(shí)施例3:
本實(shí)用新型所述排煙口 5通過內(nèi)芯3與夾層4連通。余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置，它包括進(jìn)煙口[6]、排煙口[5]、外殼[2]，其特征是外殼[2]內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)芯[3]，外殼[2]與內(nèi)芯[3]組成一個(gè)夾層[4]，夾層[4]內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水管[1]、出水管[7]相連的換熱管[8]，進(jìn)煙口[6]、排煙口[5]與夾層[4]連通，在夾層[4]的下部設(shè)有冷凝水出口[9]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置，其特征 是進(jìn)煙口 [6]通過內(nèi)芯[3]與夾層[4]連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置，其特征 是排煙口 [5]通過內(nèi)芯[3]與夾層[4]連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置， 其特征是所述換熱管[8]在夾層[4]內(nèi)螺旋布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換熱效率高的燃?xì)鉄崴饔枚螕Q熱裝置，它包括進(jìn)煙口[6]、排煙口[5]、外殼[2]，其特征是外殼[2]內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)芯[3]，外殼[2]與內(nèi)芯[3]組成一個(gè)夾層[4]，夾層[4]內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水管[1]、出水管[7]相連的換熱管[8]，進(jìn)煙口[6]、排煙口[5]與夾層[4]連通，在夾層[4]的下部設(shè)有冷凝水出口[9]，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作時(shí)高溫?zé)煔庋貖A層通道運(yùn)動(dòng)，與布置在其中的螺旋換熱管接觸，實(shí)現(xiàn)熱交換，換熱時(shí)間長，不存在換熱死角，換熱效果好，制造成本低，能同時(shí)兼顧產(chǎn)品性能及制造成本雙方面要求。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201246893SQ20082005376
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者羅又玲 申請(qǐng)人:羅又玲