專利名稱：滑塞翹開式自動排汽閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于釆暖系統(tǒng)用排汽閥。
技術(shù)背景滑塞式自動排汽閥的工作原理是滑塞在浮子的帶動下在閩座的閩腔內(nèi)水 平移動，打開或封閉閩口，在大氣壓力和附著力的共同作用下，滑塞前端的 密封膠墊常常粘在閥口上，在浮子為化工材料的情況下，浮子的重力往往很 難將滑塞從閥口上拉開，解決這一問題的方法是給浮子配重，但在排汽閥和 浮子體積較小的情況下，配重會造成浮子浮力減少，進(jìn)而對閥口的關(guān)閉力較 小，使閥口關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生漏水。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供了一種滑塞翹開式自動排汽閥，包括 殼體、固定在殼體上的閥座、滑塞、浮子和加力桿，滑塞在閥座的閥腔內(nèi)， 加力桿的前端與閥座上的吊耳鉸接，加力桿的撥頭插在滑塞的撥槽內(nèi)，加力 桿的后端與浮子鉸接，其特征在于滑塞的直徑小于閥腔的直徑，閥腔內(nèi)滑塞 上面后端低于前端，在閥腔內(nèi)形成一個滑塞后端可向上移動的間隙，加力桿 撥頭上有向前、向上、向后三個支角，滑塞關(guān)閉閥口時，向前支角的支點位 于滑塞中軸線以下。釆用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)浮子向下時，其重力在向上支角上 產(chǎn)生一個杠桿力，向上作用在滑塞上，將滑塞的密封膠墊從閥口上翹開，同 時在向后支角的作用下，滑塞向后移動將閥口完全打開。本實用新型解決了 滑塞密封膠墊粘在閥口難以打開的難題，同時保證了浮子的浮力不減少，有
效地提高了排汽閥的質(zhì)量，在同等體積的情況下，使排汽閥的耐壓性能提高50%以上。


附圖1為本實用新型主視圖。圖中1、滑塞，2、撥頭向前支角，3、撥 頭向上支角，4、撥頭向后支角，5、閥座上的吊耳，6、閥腔后端封蓋，7、 加力桿，8、浮子。
具體實施方式
浮子為聚氨酯材料，閥腔長30毫米，閥腔直徑11亳米，滑塞總體輪廓 為圓柱形，滑塞長20亳米，直徑10毫米，閥腔內(nèi)滑塞上面自前向后呈下降 臺階狀，最后端低于前端3毫米，使滑塞前端面可翹開不小于8度的角。為 避免雜質(zhì)從閥塞后端空間進(jìn)入閥腔，在閥腔后端安裝有封蓋或過濾網(wǎng)。向前、 向上、向后三個支角分別位于撥頭的前端、上端和后端，滑塞關(guān)閉閥口時， 向前支角的支點位于滑塞中軸線以下，以保證施向滑塞的力與閥口密封面成 直角。
權(quán)利要求1、滑塞翹開式自動排汽閥，包括殼體、固定在殼體上的閥座、滑塞、浮子和加力桿，滑塞在閥座的閥腔內(nèi)，加力桿的前端與閥座上的吊耳鉸接，加力桿的撥頭插在滑塞的撥槽內(nèi)，加力桿的后端與浮子鉸接，其特征在于滑塞的直徑小于閥腔的直徑，閥腔內(nèi)滑塞上面后端低于前端，在閥腔內(nèi)形成一個滑塞后端可向上移動的間隙，加力桿撥頭上有向前、向上、向后三個支角，滑塞關(guān)閉閥口時，向前支角的支點位于滑塞中軸線以下。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所說的滑塞翹開式自動排汽閥，其特征在于在閥腔的 后端安裝有封蓋或過濾網(wǎng)。
專利摘要滑塞翹開式自動排汽閥。包括殼體、固定在殼體上的閥座、滑塞、浮子和加力桿，其特征在于滑塞的直徑小于閥腔的直徑，閥腔內(nèi)滑塞上面后端低于前端，在閥腔內(nèi)形成一個滑塞后端可向上移動的間隙，加力桿撥頭上有向前、向上、向后三個支角，滑塞關(guān)閉閥口時，向前支角的支點位于滑塞中軸線以下。當(dāng)浮子向下時，重力在向上支角上產(chǎn)生一個杠桿力，將滑塞的密封膠墊從閥口上翹開，本實用新型解決了滑塞膠墊粘在閥口難以打開的難題，同時保證了浮子的浮力不減少，有效地提高了排汽閥的質(zhì)量。
文檔編號F24D19/08GK201215213SQ20082007193
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者孫俊義 申請人:孫俊義