專利名稱：高溫立式烘料爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫立式烘料爐。
技術(shù)背景目前，對顆粒狀和粉末狀的MgR或Si02材料進(jìn)行烘干使用的老 式烘料爐，其構(gòu)成如附圖1所示，其包括上蓋8、坩堝9、爐體保溫 層ll、底座12構(gòu)成；坩堝9置于底座12上，加熱爐絲10在爐體保 溫層11內(nèi)側(cè)；上蓋13置于爐體保溫層11上面；由加熱爐絲10進(jìn)行 加熱烘干顆粒狀和粉末狀的材料。其存在的問題是坩堝9和加熱爐絲IO的空隙太大，加熱時間 長，效率低；由于烘干爐溫較高，取料時要打開上蓋8，使烘干爐溫 降低后才能進(jìn)行取料，這樣，既耗時又浪費(fèi)能源，使效率更加降低。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了高溫立式烘料爐。 該高溫立式烘料爐的構(gòu)成的剖面示意圖，如附圖2所示，其包括爐體 8、保溫層l、加熱爐絲2、坩堝3、上蓋4、堵塊5、支撐桿6、取料 箱7和支架9;其中，加熱爐絲2直接纏繞在坩堝3的外表面，再用 多層硅酸鋁棉對纏繞了加熱爐絲2的坩堝3進(jìn)行保溫，坩堝3置于爐 內(nèi)底部的保溫層上面，爐體底部及保溫層1的中間有一個貫穿的出料 孔，堵塊5置于該出料孔里并能從出料孔移出移進(jìn)，堵塊5與出料孔 是緊密配合的，起到保溫和防止漏料的作用，堵塊5與支撐桿6連接一體，通過支撐桿6與支架9連接或脫開把堵塊5與所述的出料孔鎖 緊或脫開，可移動的取料箱7置于爐體8的下方并正對出料孔；支架9在爐體8底部的下面，它對整個爐體起支撐作用。裝料時，打開上蓋4，把爐料裝入坩堝3里，同時，把堵塊5置 于爐體底部保溫層1的中間出料孔里并與出料孔緊密配合，通過支撐 桿6與支架9的連接把堵塊5與所述的出料孔鎖緊；出料時，解開支撐桿6與支架9的連接，把堵塊5從爐體底部的 保溫層1的中間的出料孔中下移，使堵塊5的上部表面與爐體保溫層 1的底部的外表面在一個平面時，通過支撐桿6把堵塊5移開到爐體 的外面，此時，坩堝3里烘干的爐料通過爐體底部的出料孔落入取料 箱7里，通過移動取料箱7把烘干的爐料放在指定位置。有益效果本實(shí)用新型提供了高溫立式烘料爐，由于釆用加熱爐 絲2直接纏繞在坩堝3的外表面，再用多層硅酸鋁棉對纏繞了加熱爐 絲2的坩堝3進(jìn)行保溫，熱量損失小保溫效果好，熱用率高，減少了 熱損耗；在與原有的加熱爐相比，本實(shí)用新型的高溫立式烘料爐裝料 量為120公斤，恒溫功率為在用3-4千瓦；而老式的烘料爐烘料50 公斤，恒溫功率用電量為3-4千瓦。烘料量增加了 140%,恒溫功率 用電量節(jié)省近100%;而且被烘原料受熱均勻，溫度易控制，重復(fù)性 好，質(zhì)量穩(wěn)定，可操作性強(qiáng)，維修方便。老式的臥式爐取料時，因爐內(nèi)溫度高達(dá)40(TC-50(rC，無法操作， 故需有一定的降溫過程，方可取料。而本實(shí)用新型的高溫立式烘料爐 恒溫結(jié)束時爐內(nèi)溫度在400。C-50(TC時即可打開熔器底部漏口，烘料落入到耐高溫的料箱7里，然后移到指定位置后自然冷卻降溫；也可 以在爐內(nèi)溫度很高的情況裝下一爐被烘原料，減少了升溫和降溫過 程，效率明顯提高。老式即臥式烘料爐，拆裝爐時至少需兩至三人方可操作；而本實(shí) 用新型的高溫立式烘料爐，生產(chǎn)拆裝時一人即可操作，省人省時，操 作安全可靠。

圖1是老式烘料爐的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型的高溫立式烘料爐的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。其也是 摘要附圖。圖3是本實(shí)用新型的高溫立式烘料爐的仰視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型提供了高溫立式烘料爐。該高溫立式烘料爐的構(gòu)成的 剖面示意圖，如附圖2所示，其包括爐體8、保溫層l、加熱爐絲2、 坩堝3、上蓋4、堵塊5、支撐桿6、取料箱7和支架9;其中，加熱 爐絲2直接纏繞在坩堝3的外表面，再用多層硅酸鋁棉對纏繞了加熱 爐絲2的坩堝3進(jìn)行保溫，坩堝3置于爐內(nèi)底部的保溫層上面，爐體 底部及保溫層1的中間有一個貫穿的出料孔，堵塊5置于該出料孔里 并能從出料孔移出移進(jìn)，堵塊5與出料孔是緊密配合的，起到保溫和 防止漏料的作用，堵塊5與支撐桿6連接一體，通過支撐桿6與支架 9連接或脫開把堵塊5與所述的出料孔鎖緊或脫開，可移動的取料箱7置于爐體8的下方并正對出料孔；支架9在爐體8底部的下面，它對整個爐體起支撐作用。裝料時，打開上蓋4，把爐料裝入坩堝3里，同時，把堵塊5置 于爐體底部保溫層1的中間出料孔里并與出料孔緊密配合，通過支撐 桿6與支架9的連接把堵塊5與所述的出料孔鎖緊；出料時，解開支撐桿6與支架9的連接，把堵塊5從爐體底部的 保溫層1的中間的出料孔中下移，使堵塊5的上部表面與爐體保溫層 1的底部的外表面在一個平面時，通過支撐桿6把堵塊5移開到爐體 的外面，此時，塒堝3里烘干的爐料通過爐體底部的出料孔落入取料 箱7里，通過移動取料箱7把烘干的爐料放在指定位置。
權(quán)利要求1、高溫立式烘料爐，其包括爐體(8)、保溫層(1)、加熱爐絲(2)、坩堝(3)、上蓋(4)、堵塊(5)、支撐桿(6)、取料箱(7)和支架(9)；其中，加熱爐絲(2)直接纏繞在坩堝(3)的外表面，再用多層硅酸鋁棉對纏繞了加熱爐絲(2)的坩堝(3)進(jìn)行保溫，坩堝(3)置于爐內(nèi)底部的保溫層上面，爐體底部及保溫層(1)的中間有一個貫穿的出料孔，堵塊(5)置于該出料孔里并能從出料孔移出移進(jìn)，堵塊(5)與出料孔是緊密配合的，堵塊(5)與支撐桿(6)連接一體，通過支撐桿(6)與支架(9)連接或脫開把堵塊(5)與所述的出料孔鎖緊或脫開，可移動的取料箱(7)置于爐體(8)的下方并正對出料孔，支架(9)在爐體(8)底部的下面，它對整個爐體起支撐作用。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高溫立式烘料爐。其構(gòu)成包括爐體(8)、保溫層(1)、加熱爐絲(2)、坩堝(3)、上蓋(4)、堵塊(5)、支撐桿(6)、取料箱(7)和支架(9)。由于采用加熱爐絲(2)直接纏繞在坩堝(3)的外表面，再用多層硅酸鋁棉對纏繞了加熱爐絲(2)的坩堝(3)進(jìn)行保溫，熱量損失小保溫效果好，熱用率高，減少了熱損耗；在與原有的加熱爐相比，本實(shí)用新型的高溫立式烘料爐裝料量增加了140％，恒溫功率用電量節(jié)省近100％；而且被烘原料受熱均勻，溫度易控制，重復(fù)性好，質(zhì)量穩(wěn)定，可操作性強(qiáng)，維修方便。
文檔編號F26B3/00GK201289270SQ20082007269
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者兵 任, 碩 劉, 劉占國 申請人:長春晶科光電有限公司