專利名稱：一種球形型煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐，具體屬于一種球形型煤鍋爐。
技術(shù)背景
城市供熱的燃煤鍋爐使用煙煤，燃燒時(shí)排放大量二氧化硫等煙塵，嚴(yán)重污染環(huán)境，為了 保護(hù)環(huán)境政府推薦使用型煤鍋爐，而我國(guó)普遍使用的機(jī)械爐排鍋爐，都是用鼓風(fēng)或引風(fēng)形成 強(qiáng)力燃燒，燃燒過(guò)程空氣過(guò)剩系數(shù)大，導(dǎo)致?tīng)t膛溫度低，煤層不能很好燃燒，灰渣含碳量高, 鍋爐的熱效率低，尤其燃燒型煤時(shí)，大量的冷空氣引入造成生火難，封火難。這種鍋爐只適
用于熱值高，揮發(fā)份高的優(yōu)質(zhì)煤。申請(qǐng)?zhí)枮镃N 2253930的專利公開(kāi)了 "一種型煤鍋爐"它包 括燃燒造氣室和煤氣燃燒室，它利用了多層由水管構(gòu)成的爐箅，用螺旋水管換熱器和拱形水 套換熱，熱效率較高；專利CN2763699公開(kāi)了 "氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置"它在固定拱 內(nèi)的中部設(shè)置有將爐膛分割成預(yù)燃區(qū)、主燃區(qū)和燃盡區(qū)的隔墻，隔墻上端的兩端面為平面、 中間為向下彎曲的曲面，在隔墻上設(shè)置有將主燃區(qū)與預(yù)燃區(qū)相互聯(lián)通的至少1根聯(lián)通管道，
在預(yù)燃區(qū)的兩側(cè)加工有橢圓煙道口，在下后墻的下端設(shè)置有鏈條爐排機(jī)構(gòu)。使得工業(yè)型煤容 易被點(diǎn)火、并能持速燃燒，但這兩種鍋爐都只適用于方型煤，且燒后爐渣殘?zhí)悸矢撸瑹焿m排放 量較大，目甜在我國(guó)還沒(méi)有一種僅適用于球形型煤的燃燒裝置，在城市的集中供熱中，開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)一種適合球形型煤燃燒的專用鍋爐十分必要
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種球形型煤鍋爐，該鍋爐能有效提高熱效率和降低煙塵排 放，并可燃用低質(zhì)煤。
本實(shí)用新型提供的一種球形型煤鍋爐，包括爐膛、鏈條式爐排、鍋筒、對(duì)流管束、爐膛 管、爐拱、集水箱、水火管，特征是在爐膛前端設(shè)置炭化室，所述炭化室的內(nèi)壁為耐火層， 外壁是鋼板制成的水夾套，炭化室的頂部設(shè)有給煤口，給煤口設(shè)置給煤裝置，炭化室底部設(shè) 有推煤裝置，炭化室的中下部設(shè)有風(fēng)室，風(fēng)室與炭化室進(jìn)風(fēng)管相連，風(fēng)室內(nèi)設(shè)有至少一根送 風(fēng)管，送風(fēng)管通入炭化室，炭化室頂部設(shè)置至少一根煤氣導(dǎo)管，煤氣導(dǎo)管前端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)， 煤氣導(dǎo)管通過(guò)保溫層與爐膛口的氣體混合器連接，氣體混合器的另一端設(shè)置煤氣燒嘴。
所述的爐拱靠近炭化室的一端開(kāi)有花板形導(dǎo)引孔，以減少煙氣阻力，增加輻射受熱面， 防止?fàn)t拱燒壞，另一端為了考渣，提高燃燒室的溫度不設(shè)導(dǎo)引孔。
所述的給煤裝置是旋轉(zhuǎn)葉輪給煤裝置，其既具有自動(dòng)給煤功能又具有密封作用。所述的推煤裝置，是一個(gè)液壓控制的可間隙操作的由耐火材料制成的推拉裝置。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型鍋爐由于設(shè)計(jì)了炭化室，加入的型煤得到預(yù)熱，在微 風(fēng)和干餾段揮發(fā)的有機(jī)物作用下引燃速度快；2、炭化室中型煤進(jìn)行了干餾，產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò) 多次過(guò)濾，并與熱空氣混合燃燒，燃燒過(guò)程基本無(wú)煙塵排放；3、型煤燃燒完全，使熱效率高 達(dá)85%，節(jié)煤率25%左右；4、減少除塵裝置的投資，可節(jié)省大量除塵用水，減少除塵廢水 造成的水污染；5、燃料范圍廣，可燃用各種煤質(zhì)型煤。

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圖1本實(shí)用新型一種型煤鍋爐的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2本實(shí)用新型一種型煤鍋爐的俯視帶局部階梯剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3本實(shí)用新型一種型煤鍋爐的左視帶半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4本實(shí)用新型一種型煤鍋爐炭化室的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5本實(shí)用新型一種型煤鍋爐炭化室的俯視帶半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6本實(shí)用新型一種型煤鍋爐炭化室的左視帶半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7本實(shí)用新型一種型煤鍋爐炭化室煤氣燒嘴的K向視圖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)給煤口， 2水夾套，3耐火層，4炭化室，5煤氣導(dǎo)管，6保溫層，7氣體混合 器，8煤氣燒嘴，9儲(chǔ)煤倉(cāng)，IO底座，ll推煤裝置，12風(fēng)室，13炭化室進(jìn)風(fēng)管，14風(fēng)道， 15過(guò)濾網(wǎng)，16鑄石板，17鼓風(fēng)機(jī)，18鍋爐保溫層，19上集水箱，20爐膛，21外組裝，22 連通管，23前集水箱，24爐拱，25拱管，26后集水箱，27爐膛出口， 28檢査門，29清灰 門，30渣坑，31爐排，32調(diào)風(fēng)板，33風(fēng)道，34調(diào)風(fēng)裝置，35下集水箱，36下看火門，37 上看火門，38水位計(jì)，39回水口， 40排污口， 41清灰門，42底座，43落灰口， 44出煙口， 45耐火磚，46出水口， 47通大氣口， 48氣體混合器進(jìn)風(fēng)口， 49爐膛進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種球形型煤鍋爐，包括爐膛、鏈條式爐排、鍋筒、對(duì)流管束、爐膛管、爐拱、集水箱、 水火管，爐拱靠近炭化室的一端開(kāi)有花板形導(dǎo)引孔；爐膛前端設(shè)置炭化室4，所述炭化室4 的內(nèi)壁為耐火層3，耐火層采用耐火混凝土，外壁是鋼板制成的水夾套2，炭化室頂部設(shè)有給 煤口 1，給煤口 1設(shè)置給煤裝置，所述的給煤裝置是沿給煤口的寬度方向設(shè)置的由四個(gè)葉片 組成的旋轉(zhuǎn)葉輪，其既具有自動(dòng)給煤功能又具有密封作用；炭化室底部設(shè)有推煤裝置ll，是 一個(gè)液壓控制的可間隙操作的由耐火材料制成的推拉裝置；在炭化室的中下部設(shè)有風(fēng)室12， 風(fēng)室12與炭化室進(jìn)風(fēng)管13相連，風(fēng)室內(nèi)設(shè)有25根送風(fēng)管14，送風(fēng)管14通入炭化室，炭化 室4頂部設(shè)置13根煤氣導(dǎo)管5，煤氣導(dǎo)管前端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)15，煤氣導(dǎo)管通過(guò)保溫層6與爐膛口的氣體混合器7連接，氣體混合器7的另一端設(shè)置煤氣燒嘴8。
球形型煤通過(guò)給煤裝置從給煤口 l進(jìn)入炭化室4的上部進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的型煤滑落在 炭化室4的中部時(shí)，在送風(fēng)管14送入的微風(fēng)和干餾段揮發(fā)的有機(jī)物作用下引燃，引燃的煤球 隨著炭化室底部推煤裝置11的拉開(kāi)，落入炭化室底部的干餾段，在隔絕空氣的條件下進(jìn)行干 餾，經(jīng)過(guò)干餾的煤球由推煤裝置ll間歇地推入儲(chǔ)煤倉(cāng)9，在儲(chǔ)煤倉(cāng)9中進(jìn)行熱燜以提高型煤 的熱強(qiáng)度，干餾煤球通過(guò)調(diào)節(jié)鏈條的速度來(lái)控制進(jìn)入燃燒室的加煤量。炭化室4底部干餾段 產(chǎn)生的煤氣上升到炭化室4中部的引燃段部分燃燒，剩余煤氣經(jīng)過(guò)炭化室4上部的預(yù)熱煤層 過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)15除塵，從煤氣導(dǎo)管5引入氣體混合器7中和氣體混合器進(jìn)風(fēng)口48進(jìn)入 的空氣進(jìn)行混合，通過(guò)燒嘴8在鏈條爐的燃燒段進(jìn)行燃燒。
炭化室的型煤經(jīng)過(guò)預(yù)熱、引燃、干餾等步驟，既提高了型煤的熱強(qiáng)度，降低揮發(fā)份，提 高固定碳含量，增加了型煤的燃燒時(shí)間，還能使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的干餾煤氣瞬間燃燒，可有效地清 除黑煙。經(jīng)炭化后的煤球在爐拱的作用下，主要以固定碳形成高溫輻射熱流向爐內(nèi)擴(kuò)散流動(dòng) 而發(fā)揮作用，使熱效率高達(dá)85%，節(jié)煤率25%。
權(quán)利要求1、一種球形型煤鍋爐，包括爐膛、鏈條式爐排、鍋筒、對(duì)流管束、爐膛管、爐拱、集水箱、水火管，其特征是在爐膛前端設(shè)置炭化室(4)，所述炭化室(4)的內(nèi)壁為耐火層(3)，外壁是鋼板制成的水夾套(2)，炭化室(4)的頂部設(shè)有給煤口(1)，給煤口(1)設(shè)置給煤裝置，炭化室底部設(shè)有推煤裝置(11)，炭化室的中下部設(shè)有風(fēng)室(12)，風(fēng)室(12)與炭化室進(jìn)風(fēng)管(13)相連，風(fēng)室內(nèi)設(shè)有至少一根送風(fēng)管(14)，送風(fēng)管(14)通入炭化室，炭化室(4)頂部設(shè)置至少一根煤氣導(dǎo)管(5)，煤氣導(dǎo)管前端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(15)，煤氣導(dǎo)管通過(guò)保溫層(6)與爐膛口的氣體混合器(7)連接，氣體混合器(7)的另一端設(shè)置煤氣燒嘴(8)。
2、 如權(quán)利要求1所述的型煤鍋爐，其特征在于，所述的爐拱靠近炭化室的一端開(kāi)有花板 形導(dǎo)引孔。
3、 如權(quán)利要求l所述的型煤鍋爐，其特征在于，所述的給煤裝置是旋轉(zhuǎn)葉輪給煤裝置。
4、 如權(quán)利要求1所述的型煤鍋爐，其特征在于，所述的推煤裝置(11),是一個(gè)液壓控 制的可間隙操作的由耐火材料制成的推拉裝置。
專利摘要一種球形型煤鍋爐，包括爐膛、鏈條式爐排、鍋筒、對(duì)流管束、爐膛管、爐拱、集水箱、水火管，其特征是在爐膛前端設(shè)置炭化室。在炭化室中型煤經(jīng)過(guò)預(yù)熱、引燃、干餾等步驟，既提高了型煤的熱強(qiáng)度，降低揮發(fā)份，提高固定碳含量，增加了型煤的燃燒時(shí)間，還能使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的干餾煤氣瞬間燃燒，可有效地清除黑煙。經(jīng)炭化后的煤球在爐膛內(nèi)以固定碳燃燒，并形成高溫輻射熱流向爐內(nèi)擴(kuò)散，使鍋爐熱效率可達(dá)85％，節(jié)煤率可達(dá)25％。
文檔編號(hào)F24H1/40GK201225756SQ20082007700
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者楊鳳玲, 程芳琴, 高利生, 高靖宇 申請(qǐng)人:山西大學(xué)