專利名稱：一種熱風(fēng)式管束干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料干燥裝置，具體地說是一種熱風(fēng)式管束干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管束干燥機(jī)多是采用蒸汽或?qū)嵊偷冉橘|(zhì)來加熱干燥器中的列管管 束。這類管束干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)多是在機(jī)殼中裝有列管管束式干燥器，干燥器的兩 端轉(zhuǎn)動連接在支撐座上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動整個干燥器旋轉(zhuǎn)；在機(jī)殼 的進(jìn)料口處接有上料器，以不斷地向機(jī)殼內(nèi)輸送潮濕的物料；在機(jī)殼上部接有 排氣筒，以排除機(jī)殼中的水蒸氣；蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t向干燥器中輸送蒸汽或 導(dǎo)熱油，以加熱干燥器中的列管管束，使物料被加熱烘干。這類管束干燥機(jī)因 需要配用蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t等較大型設(shè)備，投資大，能源消耗大，操作比較 繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種熱風(fēng)式管束干燥機(jī)，以降低投資，簡化操 作，節(jié)約能源。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種熱風(fēng)式管束干燥機(jī)，在機(jī)殼中裝有列管管 束式干燥器，干燥器的兩端轉(zhuǎn)動連接在支撐座上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與干 燥器的一端相接，在機(jī)殼上開有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口處接有上料器，排 氣筒接在機(jī)殼的上部，在機(jī)殼的一端設(shè)有向干燥器吹入熱風(fēng)的熱風(fēng)爐。熱風(fēng)爐 的煙道氣可通過風(fēng)機(jī)或煙筒排出。
本實(shí)用新型通過配接直火型的熱風(fēng)爐，使燃煤熱風(fēng)直接進(jìn)入干燥器中的列 管管束中，加熱管壁，烘干物料。這種燃煤熱風(fēng)爐燃料利用率高，操作簡便， 節(jié)省能源，并且價(jià)格很低，可節(jié)省大量的設(shè)備投資。
本實(shí)用新型在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可在機(jī)殼的另一端設(shè)置從干燥器中抽 風(fēng)的引風(fēng)機(jī)。通過在干燥器后端設(shè)置引風(fēng)機(jī)，可以很好地導(dǎo)引干燥管管束中的 熱風(fēng)，使整個管束受熱均勻，從而完善物料的加熱干燥過程，提高干燥質(zhì)量。
本實(shí)用新型還可這樣實(shí)現(xiàn)干燥器靠熱風(fēng)爐一端的干燥管設(shè)計(jì)為雙層管結(jié) 構(gòu)。這是由于采用直火型熱風(fēng)爐后，在干燥器進(jìn)風(fēng)端的溫度較高，容易將物料 熱糊。采用雙層管結(jié)構(gòu)后，就可有效地降低外層管壁的溫度，達(dá)到防備糊料的 目的。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，雙層管部分以占干燥管總長度的20~30%為宜。本實(shí)用新型還可在干燥器的兩端分別設(shè)置有傘狀封頭， 一個封頭外接進(jìn)風(fēng) 管，另一個封頭外接出風(fēng)管。這樣就可通過封頭封住干燥器的兩端，并以兩個 風(fēng)管作為干燥器的轉(zhuǎn)動軸管。由于是以風(fēng)管作為轉(zhuǎn)動軸管，而風(fēng)管的管徑又比
較粗，所以在各風(fēng)管的根部設(shè)有至少4個支撐托輪，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型最好在外接進(jìn)風(fēng)管的封頭內(nèi)側(cè)再設(shè)置一
個分風(fēng)板。熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管直接進(jìn)入干燥器，在分風(fēng)板的作用下，
熱風(fēng)就可被均勻地分進(jìn)各個干燥管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)均勻加熱。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本新型熱風(fēng)式管束干燥機(jī)有一個與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)結(jié)構(gòu)基本相 同的機(jī)殼l，機(jī)殼可分成上殼和下殼兩部分。在機(jī)殼l中裝有干燥器，干燥器為 列管管束式結(jié)構(gòu)，管束由干燥管2和管板16連接組成，在管板的外圓周焊接有 角鋼13，在角鋼13上焊接有導(dǎo)料板14和揚(yáng)料板17。干燥器的兩端轉(zhuǎn)動連接在支 撐座6上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)18通過傳動機(jī)構(gòu)帶動干燥器旋轉(zhuǎn)。在機(jī)殼l上部開有若干通 風(fēng)孔15，以使空氣進(jìn)入，水蒸氣通過排氣筒4排出，排氣筒4接在機(jī)殼1的上 部。在機(jī)殼1右端的進(jìn)料口處接有攪龍式上料器3，以將物料連續(xù)地送入機(jī)殼l 內(nèi)。熱風(fēng)爐5設(shè)在機(jī)殼1的右端，引風(fēng)機(jī)7接在機(jī)殼1的左端。
本裝置中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)18是由電機(jī)和減速機(jī)組成，傳動機(jī)構(gòu)可以是鏈條傳動 機(jī)構(gòu)或者是齒輪傳動。驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)拖動整個管束旋轉(zhuǎn)。物料由上料 器3加入后，由管束外圍的導(dǎo)料板14和揚(yáng)料板17將物料不斷地?fù)P起，向前移 動，在此過程中，物料被不斷地加熱干燥。最后，烘干了的物料從機(jī)殼l左端 的出料口被卸出，水蒸汽由排氣筒4自動排出。由此完成整個干燥過程。
本裝置中干燥器里的干燥管2的右端設(shè)計(jì)為雙層管結(jié)構(gòu)，雙層管部分占干燥 管總長度的20~30%。另外，在干燥器的兩端分別接有傘狀封頭8，右端的封頭 8外接進(jìn)風(fēng)管9，左端的封頭外接出風(fēng)管IO。在各風(fēng)管的根部設(shè)有4個支撐托輪 12。在右端封頭8的內(nèi)側(cè)還裝有與進(jìn)風(fēng)管9內(nèi)口相對的分風(fēng)板11，以將熱風(fēng)均勻 分配到各干燥管內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種熱風(fēng)式管束干燥機(jī)，在機(jī)殼(1)中裝有列管管束式干燥器，干燥器的兩端轉(zhuǎn)動連接在支撐座(6)上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與干燥器的一端相接，在機(jī)殼(1)上開有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口處接有上料器(3)，排氣筒(4)接在機(jī)殼上部，其特征在于在機(jī)殼(1)的一端設(shè)有向干燥器吹入熱風(fēng)的熱風(fēng)爐(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱風(fēng)式管束干燥機(jī)，其特征在于在機(jī)殼(1)的 另一端設(shè)有從干燥器中抽風(fēng)的引風(fēng)機(jī)(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)式管束干燥機(jī)，其特征在于干燥器靠熱 風(fēng)爐一端的干燥管(2)為雙層管結(jié)構(gòu)，雙層管部分占干燥管總長度的20— 30%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱風(fēng)式管束干燥機(jī)，其特征在于在干燥器兩 端分別接有傘狀封頭(8)， 一個封頭外接進(jìn)風(fēng)管(9)，另一個封頭外接出風(fēng) 管(10)，各風(fēng)管的根部設(shè)有至少4個支撐托輪(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)式管束干燥機(jī)，其特征在于在外接進(jìn)風(fēng)管的 封頭(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)有分風(fēng)板(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干燥物料用的熱風(fēng)式管束干燥機(jī)。其結(jié)構(gòu)是在機(jī)殼中裝有列管管束式干燥器，干燥器的兩端轉(zhuǎn)動連接在支撐座上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與干燥器的一端相接，在機(jī)殼上開有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口處接有上料器，排氣筒接在機(jī)殼的上部，在機(jī)殼的一端設(shè)有向干燥器吹入熱風(fēng)的熱風(fēng)爐。本實(shí)用新型通過配接直火型的熱風(fēng)爐，使燃煤熱風(fēng)直接進(jìn)入干燥器中的列管管束中，加熱管壁，烘干物料。這種燃煤熱風(fēng)爐燃料利用率高，操作簡便，節(jié)省能源，并且價(jià)格很低，可節(jié)省大量的設(shè)備投資。
文檔編號F26B11/00GK201237420SQ20082007775
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者韓吉生 申請人:韓吉生