專利名稱：改進的步進式加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設施，具體涉及改進的步進式加熱爐。
技術(shù)背景
冶金行業(yè)應用的步進式加熱爐的上加熱為平焰燒嘴式，下加熱為 側(cè)燒嘴的分段式比例控制方式，在運行中存在如下問題
1、 加熱爐發(fā)生故障時，由于燒嘴較多，關(guān)閉各燒嘴的閥門所需 的時間較長，相應的檢修故障的時間較長；
2、 由于生產(chǎn)的鋼品種較多，各品種結(jié)構(gòu)比較復雜，溫度調(diào)節(jié)要 求頻繁變換工況，在頻繁變換工況的過程中，熱損耗較大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供熱損耗較小的一種步進式加熱爐爐型。 實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案是包括爐體，爐體的側(cè)墻由三種材 料構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外分別是厚度為360毫米的低水泥料層、厚 度為114毫米的隔熱磚層、厚度為IOO毫米的硅酸鋁纖維氈隔熱層，
爐頂由可塑料和厚度為30毫米的硅酸鋁纖維氈用纖維澆注料密封隔
熱，爐體分為預熱段、加熱段、均熱段，加熱段的兩面?zhèn)葔ι显O置調(diào) 焰燒嘴，均熱段的上加熱段設置平焰燒嘴，均熱段的下加熱段設置調(diào)焰燒嘴，調(diào)焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置電磁閥和調(diào)節(jié) 閥，平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置調(diào)節(jié)閥，空氣總管道 和煤氣總管道設置在爐頂。
通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠的試驗，本實用新
型與該廠0#步進式加熱爐相比較，本實用新型不僅板坯加熱質(zhì)量得
到提高，而且，能耗指標也有較大的下降，在加熱標準坯，爐子產(chǎn)量
可達200 t/h，碳鋼從單耗為1. 38 GJ/t鋼，下降到1. 296 GJ/t鋼， 取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。 圖2是本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實用新型實施例局部(加熱段)的結(jié)構(gòu)示意圖(相對圖 2左視)。
圖4是本實用新型實施例中煤氣和空氣的混合氣管路圖(為了圖 的清晰，圖中僅顯示局部，其它省略)。
圖中1、煙囪 2、預熱段 3、加熱段 4、調(diào)焰燒嘴
5 、均熱段 6、低水泥料層 7、隔熱磚層
8、硅酸鋁纖維氈隔熱層 9、頂梁10、電磁閥
11、平焰燒嘴 12、調(diào)節(jié)閥 13、煤氣和空氣的混合氣管道
14、手動閥
具體實施方式
實施例圖l、圖2所示，本實施例包括爐體，爐體的側(cè)墻由三
種材料構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外分別是厚度為360毫米的低水泥料層 6、厚度為114毫米的隔熱磚層7、厚度為IOO毫米的硅酸鋁纖維毪 隔熱層8，爐頂由可塑料(型號為FAB)和厚度為30毫米的硅酸鋁 纖維氈，并澆注50mm厚的纖維澆注料(型號為RT-J)密封隔熱，爐 體分為預熱段2、加熱段3、均熱段5。爐體的前后兩端的部分為預 熱段2、均熱段5，預熱段2和均熱段5之間為加熱段3，預熱段2 不設燒嘴。每個加熱段由上加熱段和下加熱段構(gòu)成，爐體的上半部分 為上加熱段，爐體的下半部分為下加熱段。加熱段3的每面?zhèn)葔ι暇?設置若干個調(diào)焰燒嘴4，上加熱段設置的調(diào)焰燒嘴4與下加熱段設置 的調(diào)焰燒嘴4數(shù)量相同。均熱段5的上加熱段設置若干個平焰燒嘴 11，平焰燒嘴ll設置在爐頂，均熱段5的下加熱段設置若干個調(diào)焰 燒嘴4。每個調(diào)焰燒嘴4的煤氣和空氣的混合氣管道13上均設置電 磁閥10和調(diào)節(jié)閥12，每個平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道13 上均設置調(diào)節(jié)閥12?？諝饪偣艿篮兔簹饪偣艿涝O置在爐頂。
說明本實施例中調(diào)焰燒嘴4的型號是上加熱段為MTY-1050 型；下加熱段為MTY-1200型；均熱段為MTY-700型。
平焰燒嘴11的型號是MRP-150型；
電磁閥10的型號是GYR-72800型；
調(diào)節(jié)閥型號是GYR-71800型；
本實施例是對山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠1#步進式加熱爐的改進。
權(quán)利要求1、改進的步進式加熱爐，包括爐體，爐體的側(cè)墻由三種材料構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外分別是厚度為360毫米的低水泥料層、厚度為114毫米的隔熱磚層、厚度為100毫米的硅酸鋁纖維氈隔熱層，爐頂由可塑料和厚度為30毫米的硅酸鋁纖維氈用纖維澆注料密封隔熱，爐體分為預熱段、加熱段、均熱段，其特征是加熱段的兩面?zhèn)葔ι显O置調(diào)焰燒嘴，均熱段的上加熱段設置平焰燒嘴，均熱段的下加熱段設置調(diào)焰燒嘴，調(diào)焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置電磁閥和調(diào)節(jié)閥，平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置調(diào)節(jié)閥，空氣總管道和煤氣總管道設置在爐頂。。
專利摘要改進的步進式加熱爐，屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設施，它包括爐體，爐體的側(cè)墻由內(nèi)向外分別是低水泥料層、隔熱磚層、硅酸鋁纖維氈隔熱層，爐體分為預熱段、加熱段、均熱段，加熱段的兩面?zhèn)葔ι显O置調(diào)焰燒嘴，均熱段的上加熱段設置平焰燒嘴，均熱段的下加熱段設置調(diào)焰燒嘴，調(diào)焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置電磁閥和調(diào)節(jié)閥，平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置調(diào)節(jié)閥，空氣總管道和煤氣總管道設置在爐頂。本實用新型熱損耗較小，本實用新型不僅板坯加熱質(zhì)量得到提高，而且，能耗指標也有較大的下降，在加熱標準坯，爐子產(chǎn)量可達200t/h，碳鋼從單耗為1.38GJ/t鋼，下降到1.296GJ/t鋼。
文檔編號F27B9/30GK201237436SQ20082007781
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者楊福瑞 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司