專利名稱：固定式整體干燥流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定式干燥流化床，尤指一種固定式整體干 燥流化床。
背景技術(shù)：
目前，在制鹽過程中所使用的固定式干燥流化床均采用熱床和冷 床分開，干燥后的鹽經(jīng)干燥鹽出口吹出并經(jīng)皮帶輸送至冷床中冷卻， 這樣，既增加占地面積，又增加輸送環(huán)節(jié)，加大能耗；而且，定向出 風(fēng)壓板采用墊板調(diào)整壓板間隙的結(jié)構(gòu)，即在出風(fēng)口的一側(cè)加墊條板， 使其實(shí)現(xiàn)定向吹風(fēng)的目的，但是，這樣一段時(shí)間以后，平板和條板之 間會(huì)出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏風(fēng)而造成反向吹風(fēng)，影響產(chǎn)能；加之，干燥鹽 出口處的高度不能調(diào)節(jié)，容易造成死床，增加洗床時(shí)間，降低效率， 增加能耗。由于上述原因，固定式干燥流化床的產(chǎn)能都會(huì)大大降低， 比如，標(biāo)定95噸/小時(shí)的流化床，實(shí)際產(chǎn)能僅為65噸/小時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能增加產(chǎn)能，又能減少死床次 數(shù)、降低能耗、減少占地面積的固定式整體干燥流化床。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種固定式整體干 燥流化床，包括熱床、冷床，熱床內(nèi)設(shè)有熱床布風(fēng)板、熱床布風(fēng)板下 面為供熱風(fēng)室，熱床布風(fēng)板上設(shè)有熱風(fēng)口，熱風(fēng)口上面設(shè)有定向出風(fēng) 壓板，冷床內(nèi)設(shè)有與熱床布風(fēng)板結(jié)構(gòu)一致的冷床布風(fēng)板，冷床布風(fēng)板的下面為供冷風(fēng)室。所述的熱床和冷床為整體錯(cuò)層布置，熱床經(jīng)干燥 鹽出口與冷床連通，冷床布風(fēng)板低于熱床布風(fēng)板。所述的干燥鹽出口 處的上固定板、下固定板之間設(shè)有活動(dòng)堰板，活動(dòng)堰板與下固定板接 觸活動(dòng)配合，活動(dòng)堰板通過拉線與升降調(diào)節(jié)桿連接。所述的定向出風(fēng) 壓板為整體沖壓成型，定向出風(fēng)壓板與熱床布風(fēng)板、冷床布風(fēng)板固定 連接。
上述固定式整體干燥流化床，所述的活動(dòng)堰板的調(diào)節(jié)高度為 l-廳腿。
上述固定式整體干燥流化床，所述的定向出風(fēng)壓板的出風(fēng)口端設(shè) 有風(fēng)向倒角。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、 采用熱床和冷床為整體錯(cuò)層布置，熱床經(jīng)干燥鹽出口與冷床 連通，冷床布風(fēng)板低于熱床布風(fēng)板，既減少了輸送環(huán)節(jié)，又減少占地 面積，有效地降低了能耗。
2、 采用干燥鹽出口處的上固定板、下固定板之間設(shè)有活動(dòng)堰板， 活動(dòng)堰板與下固定板接觸活動(dòng)配合，活動(dòng)堰板通過拉線與升降調(diào)節(jié)桿 連接，可以根據(jù)床內(nèi)鹽的厚度調(diào)節(jié)出鹽口的高度，以減少死床次數(shù)， 減少洗床時(shí)間，有效增加產(chǎn)能。
3、 采用定向出風(fēng)壓板為整體沖壓成型，定向出風(fēng)壓板與熱床布
風(fēng)板、冷床布風(fēng)板固定連接，可以保證出風(fēng)均勻、不易漏風(fēng)、堅(jiān)固耐 用、提高效率，定向出風(fēng)壓板的出風(fēng)口端設(shè)有風(fēng)向倒角可以將熱風(fēng)定 向揚(yáng)起。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描
述


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主剖視示意圖
圖2是本實(shí)用新型定向出風(fēng)壓板的仰視示意圖 圖3是圖2中A-A剖視示意圖 圖4是圖2中B-B剖視示意圖
圖中標(biāo)記l-熱床2-供熱風(fēng)室3-熱床布風(fēng)板4-供冷風(fēng)室5-出鹽口 6-冷床7-干燥鹽出口 8-定向出風(fēng)壓板9-熱風(fēng)口 10-冷 床布風(fēng)板11-上固定板12-下固定板13-活動(dòng)堰板 14-拉線 15-升降調(diào)節(jié)桿16-風(fēng)向倒角具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5所示， 一種固定式整體干燥流化 床，包括熱床l、冷床6，熱床l內(nèi)設(shè)有熱床布風(fēng)板3、熱床布風(fēng)板3 下面為供熱風(fēng)室2，熱床布風(fēng)板3上設(shè)有熱風(fēng)口 9，熱風(fēng)口上設(shè)有定 向出風(fēng)壓板8，冷床6內(nèi)設(shè)有與熱床布風(fēng)板3結(jié)構(gòu)一致的冷床布風(fēng)板 10，冷床布風(fēng)板10的下面為供冷風(fēng)室4。所述的熱床1和冷床6為 整體錯(cuò)層布置，熱床1經(jīng)干燥鹽出口 7與冷床6連通，冷床布風(fēng)板 10低于熱床布風(fēng)板3。所述的干燥鹽出口 7處的上固定板11、下固 定板12之間設(shè)有活動(dòng)堰板13，活動(dòng)堰板13與下固定板12接觸活動(dòng) 配合，活動(dòng)堰板13通過拉線14與升降調(diào)節(jié)桿15連接。所述的定向 出風(fēng)壓板8為整體沖壓成型，定向出風(fēng)壓板8與熱床布風(fēng)板3、冷床布風(fēng)板10固定連接。
所述的活動(dòng)堰板13的調(diào)節(jié)高度為l-100mm。 所述的定向出風(fēng)壓板8的出風(fēng)口端設(shè)有風(fēng)向倒角16。 工作時(shí)，濕鹽自進(jìn)鹽口進(jìn)入熱床l內(nèi)，在熱風(fēng)室2內(nèi)供熱風(fēng)，熱 風(fēng)自熱風(fēng)口 9經(jīng)定向出風(fēng)壓板8吹向干燥鹽出口 7，當(dāng)干燥后在熱床 布風(fēng)板3上堆積到400-500mm左右時(shí)經(jīng)干燥鹽出口 7進(jìn)入冷床6內(nèi)， 經(jīng)冷風(fēng)冷卻后由出鹽口 5流出。
通常情況下，活動(dòng)堰板13的上端距熱床布風(fēng)板約400mm，如果 需要調(diào)節(jié)干燥鹽出口 7的出鹽高度，旋轉(zhuǎn)升降調(diào)節(jié)桿15，活動(dòng)堰板 13便在拉線14的作用下升高或降低。
本實(shí)用新型采用熱床、冷床整體錯(cuò)層布置，定向出風(fēng)壓板一次沖 壓成型，并與布風(fēng)板固定連接，干燥鹽出口設(shè)有活動(dòng)堰板，不僅可以 減少增大面積、節(jié)約能耗，而且可以大幅度增加產(chǎn)能，提高效率，提 高成品鹽的品質(zhì)。比如，改造一臺(tái)標(biāo)定95噸/小時(shí)的流化床，正常運(yùn) 行干燥能力達(dá)到120噸/小時(shí)，最高瞬間可達(dá)135噸/小時(shí)，并大大降 低死床次數(shù)；干燥后鹽產(chǎn)品的含水量小于3。；，排鹽溫度為4(TC，尾 氣溫度為65'C，蒸汽消耗下降8.5%，綜合能耗下降6.3%。
權(quán)利要求1、一種固定式整體干燥流化床，包括熱床(1)、冷床(6)，熱床(1)內(nèi)設(shè)有熱床布風(fēng)板(3)、熱床布風(fēng)板(3)下面為供熱風(fēng)室(2)，熱床布風(fēng)板(3)上設(shè)有熱風(fēng)口(9)，熱風(fēng)口上設(shè)有定向出風(fēng)壓板(8)，冷床(6)內(nèi)設(shè)有與熱床布風(fēng)板(3)結(jié)構(gòu)一致的冷床布風(fēng)板(10)，冷床布風(fēng)板(10)的下面為供冷風(fēng)室(4)，其特征在于所述的熱床(1)和冷床(6)為整體錯(cuò)層布置，熱床(1)經(jīng)干燥鹽出口(7)與冷床(6)連通，冷床布風(fēng)板(10)低于熱床布風(fēng)板(3)；所述的干燥鹽出口(7)處的上固定板(11)、下固定板(12)之間設(shè)有活動(dòng)堰板(13)，活動(dòng)堰板(13)與下固定板(12)接觸活動(dòng)配合，活動(dòng)堰板(13)通過拉線(14)與升降調(diào)節(jié)桿(15)連接；所述的定向出風(fēng)壓板(8)為整體沖壓成型，定向出風(fēng)壓板(8)與熱床布風(fēng)板(3)、冷床布風(fēng)板(10)固定連接。
2、 按照權(quán)利要求l所述的固定式整體干燥流化床，其特征在于 所述的活動(dòng)堰板(13)的調(diào)節(jié)高度為l-100mm。
3、 按照權(quán)利要求1所述的固定式整體干燥流化床，其特征在于 所述的定向出風(fēng)壓板(8)的出風(fēng)口端設(shè)有風(fēng)向倒角(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固定式整體干燥流化床，熱床和冷床為整體錯(cuò)層布置，熱床經(jīng)干燥鹽出口與冷床連通，冷床布風(fēng)板低于熱床布風(fēng)板。干燥鹽出口處的上固定板、下固定板之間設(shè)有活動(dòng)堰板，活動(dòng)堰板與下固定板接觸活動(dòng)配合，活動(dòng)堰板通過拉線與升降調(diào)節(jié)桿連接。定向出風(fēng)壓板為整體沖壓成型，定向出風(fēng)壓板與熱床布風(fēng)板、冷床布風(fēng)板固定連接。本實(shí)用新型不僅可以減少增大面積、節(jié)約能耗，而且可以大幅度增加產(chǎn)能，提高效率，提高成品鹽的品質(zhì)。
文檔編號(hào)F26B3/084GK201237417SQ200820116790
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者劉建軍, 婁紅斌, 孟國軍, 李中原, 李富忠, 李曉峰, 冰 許, 邢亞慧, 閆玉振, 陳慶偉, 達(dá) 雷, 魏曉輝, 偉 黃 申請(qǐng)人:中鹽皓龍鹽化有限責(zé)任公司