專利名稱：高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣過濾系統(tǒng)，具體說是用于中央通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，采用多層不銹鋼纖維板式的高效空氣過濾裝置，并配有自動(dòng)清洗裝置。
背景技術(shù)：
無論是人類居住或辦公的民用建筑物，還是現(xiàn)代化生產(chǎn)的工業(yè)建筑物，維持室內(nèi)空氣清潔是保證人類身體健康和提高工作效率所必須的。空氣過濾裝置作為建筑物通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的必備部件，是改善建筑物室內(nèi)空氣品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)施，其過濾效果、運(yùn)行能耗以及維護(hù)成本己引起業(yè)界的廣泛關(guān)注。
目前，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口中均采用過濾裝置對(duì)空氣進(jìn)行過濾，過濾材料一般采用玻璃纖維、化學(xué)纖維、樹脂或無紡布等制作而成。這類傳統(tǒng)的空氣過濾裝置存在如下缺點(diǎn)
1. 過濾裝置使用一段時(shí)間后其容塵量將達(dá)到飽和，此時(shí)需人工將過濾裝置拆下來清洗，或直接報(bào)廢更換新過濾裝置。因此，對(duì)于進(jìn)氣含塵濃度較大的應(yīng)用場(chǎng)合，過濾裝置更換清洗頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大，運(yùn)行成本高。
2. 由于頻繁的拆裝過濾裝置，使得過濾裝置與傳輸管道之間接觸不嚴(yán)密，發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象，過濾效率明顯下降，從而影響空調(diào)系統(tǒng)的換熱盤管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行性能和室內(nèi)空氣品質(zhì)。
3. 常規(guī)空氣過濾裝置采用的濾料和結(jié)構(gòu)形式基本上不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗功能，對(duì)于進(jìn)氣含塵濃度較大、空氣凈化檔次要求較高的場(chǎng)合，空氣過濾裝置經(jīng)常在高阻力損失狀態(tài)下工作，這使得通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗加大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具備自動(dòng)清洗功能的空氣過濾裝置，提高空氣凈化效果，而且能保證過濾裝置始終在低阻力損失下工作，節(jié)省系統(tǒng)運(yùn)行能耗的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，包括由三塊方形過濾板通過連接件連接構(gòu)成的若干個(gè)三面型過濾單元；連接件包括選用型材制成的4根橫梁、2根短橫梁和4根豎梁，橫梁、短橫梁和豎梁通過互成直角的8個(gè)角三通固定連接成主框架，過濾板四周與主框架上的凹部配裝，并在三個(gè)邊上用卡條和橡膠條使其固定；相鄰兩個(gè)過濾單元的開口端通過另外2根短橫梁固定連接，并在其外側(cè)設(shè)有與短橫梁和豎梁封閉連接的隔板，將若干個(gè)過濾單元連接成折疊式過濾裝置；過濾裝置的頂部和底部分別與蓋板和底板封閉連接，且底板與設(shè)有水槽的底托架封閉連接，在底板上設(shè)有與水槽連通的通孔，水槽上設(shè)有排水口；過濾裝置的右側(cè)為進(jìn)風(fēng)口，其左側(cè)為出風(fēng)口；過濾裝置封閉安裝在氣流傳輸通道中，在過濾裝置
出風(fēng)口側(cè)裝有清洗裝置。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中過濾裝置還包括2塊上擋風(fēng)板和2塊側(cè)擋風(fēng)板，每塊上擋風(fēng)板的下邊分別與蓋板的進(jìn)風(fēng)口側(cè)和出風(fēng)口側(cè)封閉連接， 其余邊與氣流傳輸通道封閉連接；每塊側(cè)擋風(fēng)板的一邊分別與過濾裝置的出風(fēng)口 側(cè)最外邊的豎梁封閉連接，其余邊與氣流傳輸通道和出風(fēng)口側(cè)的上擋風(fēng)板封閉連 接；底托架也與氣流傳輸通道封閉連接。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中過濾板包括網(wǎng)孔為20 30目的 襯網(wǎng)，在襯網(wǎng)上依次疊合若干層沿氣流方向孔隙率由大變小的不銹鋼絲網(wǎng)，襯網(wǎng) 和不銹鋼絲網(wǎng)的四周與邊框條固定連接。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中清洗裝置包括豎直安放在出風(fēng)口 側(cè)由一根頂梁和兩根立柱連接而成的龍門架，頂梁與氣流傳輸通道固定連接，立 柱的下端與卡住在底托架凹槽中的地腳板畫定連接；頂梁下方通過軸套座與鏈輪 軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈輪軸的兩端通過鏈輪與鏈條向下和另一個(gè)鏈輪傳動(dòng)連接，鏈輪軸 的一端與固定在龍門架上的電機(jī)的輸出軸固定連接；在兩鏈條之間橫向安裝固定 移動(dòng)臺(tái)架，在移動(dòng)臺(tái)架上固定安裝供水管，供水管進(jìn)口端通過軟管與高壓水源連 通，其出口端并連若干個(gè)噴水單元，并伸至過濾單元空槽中；噴水單元包括至少 兩根相互螺紋連接的噴管、后擋水板和上、下?lián)跛?，噴管的一端與供水管出口 端連通，在噴管兩側(cè)對(duì)稱地裝有噴嘴，而其中一根的前端還裝有噴嘴；后擋水板 的中心垂直固定在噴管和供水管出口端之間，上、下?lián)跛宸謩e安放在噴管上、 下方，其一端與后擋水板垂直固定連接，而中間通過連為一體的燕尾塊與噴管上 帶燕尾槽的連接件支撐連接。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中在進(jìn)風(fēng)口側(cè)和出風(fēng)口側(cè)分別裝有 風(fēng)壓壓差傳感器的采樣管，在供水管的出口端和噴管之間均裝有電磁閥，風(fēng)壓壓 差傳感器的采樣管、電機(jī)和電磁閥通過安裝在氣流傳輸通道上的控制器電連通。 本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中噴嘴為扁平狀，水平安放，相鄰 兩根噴管兩側(cè)的噴嘴的軸線不在同一水平面上。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中上、下?lián)跛宓膫?cè)邊裝有毛刷。 本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中移動(dòng)臺(tái)架的兩端設(shè)有沿立柱上下 運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向件。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中鏈輪軸中間段為空心管，通過連 軸器與兩邊的輪軸固定連接。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其中方形過濾板由若干塊相同厚度、 依次橫向疊放拼接組成。
本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型空氣過濾系統(tǒng)中的過濾單元采用多層不銹鋼絲材料，沿氣流 方向形成孔隙率由大變小的梯度，表面蓬松，深層密實(shí)，從而獲得更大的容塵能 力(30 35mg/cm2)和極高的過濾效率(高中效，F(xiàn)7級(jí))，并為高壓水逆向清洗 帶來了方便。
2. 本過濾系統(tǒng)在通風(fēng)管道或空調(diào)機(jī)組內(nèi)截面上將三面型過濾單元安裝成彼 此相連的折疊狀矩形槽結(jié)構(gòu)，大大增加了過濾面積，減少了過濾風(fēng)速和過濾阻力， 節(jié)省空調(diào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗。3. 本空氣過濾系統(tǒng)中根據(jù)過濾裝置進(jìn)出風(fēng)兩側(cè)壓力差情況，實(shí)現(xiàn)過濾裝置自動(dòng)清洗，將過濾裝置阻力損失始終維持在一個(gè)較小的范圍內(nèi)(50Pa 300Pa)，節(jié)省了通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能耗。由于濾材被自動(dòng)清洗和重復(fù)使用，大大節(jié)省了人工成本和系統(tǒng)更換過濾裝置的維護(hù)成本。
4. 本空氣過濾系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗時(shí)，高壓水噴水方向與氣流方向相反，防止過濾裝置表面及深層的集塵被沖到過濾裝置的出風(fēng)面，影響過濾效率的下降。


圖1為本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理主視示意圖2為圖1的左視示意圖3為圖1的A-A剖面示意圖4為本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)中過濾裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖5為圖4的A向示意圖6為圖5的B-B剖面示意圖7為圖5的C-C剖面示意圖8為圖4中過濾單元主框架的四角連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖4中過濾板結(jié)構(gòu)剖面局部放大示意圖10為本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)中清洗裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖11為圖10的左視示意圖12為圖10的D- D剖面示意圖13為本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)中噴水單元結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖14為圖13右視示意圖15為圖13中上、下?lián)跛褰Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1 圖4可見，本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)包括由三塊方形過濾板1、 r通過連接件連接構(gòu)成的兩個(gè)三面型過濾單元；連接件包括選用型材制成的4根橫梁2、 2根短橫梁2'和4根豎梁3，橫梁2、短橫梁2'和豎梁3通過互成直角的8個(gè)角三通4固定連接成主框架，詳見圖8;如圖9所示，過濾板1、 1'包括網(wǎng)孔為20 30目的襯網(wǎng)16，在襯網(wǎng)16上依次疊合若干層沿氣流方向孔隙率由大變小的不銹鋼絲網(wǎng)17，襯網(wǎng)16和不銹鋼絲網(wǎng)17的四周與邊框條18固定連接，即過濾板1和過濾板T結(jié)構(gòu)相同，但大小不一樣。過濾板四周與主據(jù)架上的J33部配裝，并在三個(gè)邊上用卡條5和橡膠條6使其固定；相鄰兩個(gè)過濾單元的開口端通過另外2根短橫梁2'固定連接，并在其外側(cè)設(shè)有與短橫梁2'和豎梁3封閉連接的隔板7，將兩個(gè)過濾單元連接成折疊式過濾裝置，詳見圖5 圖7，其中大小相同的兩塊過濾板1相互平行安放，過濾板r位于它們的一端。過濾裝置的頂部和底部分別與蓋板8和底板9封閉連接，且底板9與設(shè)有水槽10的底托架11封閉連接，在底板9上設(shè)有與水槽IO連通的通孔，水槽10上設(shè)有排水口;過濾裝置的右側(cè)為進(jìn)風(fēng)口 12，其左側(cè)為出風(fēng)口 13。
過濾裝置封閉安裝在氣流傳輸通道中，它還包括2塊上擋風(fēng)板14和2塊側(cè)擋風(fēng)板15，每塊上擋風(fēng)板14的下邊分別與蓋板8的進(jìn)風(fēng)口 12側(cè)和出風(fēng)口 13側(cè)封閉連接，其余邊與氣流傳輸通道封閉連接；每塊側(cè)擋風(fēng)板15的一邊分別與過濾裝置的出風(fēng)口 15側(cè)最外邊的豎梁3封閉連接，其余邊與氣流傳輸通道和出風(fēng)口 13側(cè)的上擋風(fēng)板14封閉連接；底托架11也與氣流傳輸通道封閉連接。
過濾裝置使用時(shí)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)過三面過濾板的過濾單元過濾后流出，充分利用有效的空間，大大地增加了過濾面積，提高過濾效率，減少過濾裝置的體積。
參見圖10 圖13，本實(shí)用新型高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)在過濾裝置出風(fēng)口側(cè)裝有清洗裝置，它包括豎直安放在出風(fēng)口 13偵ij、由一根頂梁19和兩根立柱20連接而成的龍門架，頂梁19與氣流傳輸通道固定連接，立柱20的下端與卡住在底托架11凹槽中的地腳板21固定連接；頂梁19下方通過軸套座22與鏈輪軸23轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏈輪軸23中間段為空心管，通過連軸器37與兩邊的輪軸固定連接而成；鏈輪軸23的兩端通過鏈輪與鏈條24向下和另一個(gè)鏈輪傳動(dòng)連接，鏈輪軸23的一端與固定在龍門架上的電機(jī)25的輸出軸固定連接；在兩鏈條24之間橫向安裝固定移動(dòng)臺(tái)架26，在移動(dòng)臺(tái)架26上固定安裝供水管27，供水管27進(jìn)口端通過軟管與高壓水源連通，其出口端并連兩路帶電磁閥34的噴水單元，并伸至過濾單元空槽中；噴水單元包括至少兩根相互螺紋連接的噴管28、后擋水板29和上、下?lián)跛?0，噴管28的一端與電磁閥34出口端連通，在噴管28兩側(cè)對(duì)稱地裝有噴嘴31，而其中一根的前端還裝有噴嘴31;后擋水板29的中心垂直固定在噴管28和電磁閥34的出口端之間，上、下?lián)跛?0分別安放在噴管28上、下方，其一端與后擋水板29垂直固定連接，而中間通過連為一體的燕尾塊與噴管28上帶燕尾槽的連接件32支撐連接，詳見圖13 15。在進(jìn)風(fēng)口 12側(cè)和出風(fēng)口 13側(cè)分別裝有風(fēng)壓壓差傳感器的采樣頭33，如圖2所示，兩個(gè)采樣頭33、電機(jī)25和電磁閥34通過安裝在氣流傳輸通道上的控制器電連通。
其中噴嘴31為扁平狀，水平安放，相鄰兩根噴管28兩側(cè)的噴嘴31的軸線不在同一水平面上；因?yàn)楸馄絿娮?1噴射出的水呈扇形面，這樣相鄰兩噴嘴31噴出的水面不在同一平面上，只是在空間上的交錯(cuò)重疊，但不會(huì)相互沖擊干擾，降低沖擊清洗效果；擋水板的作用是有效地防止清洗過程中水花飛濺。同時(shí)上、下?lián)跛?0的兩側(cè)邊裝有毛刷35，使寬度與過濾單元中空槽相匹配，在噴水單元上下移動(dòng)時(shí)，可直接刷洗過漏板。在移動(dòng)臺(tái)架26的兩端設(shè)有沿立柱20上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向件36，確保鏈條傳動(dòng)部件運(yùn)行平穩(wěn)。
上述清洗裝置的工作原理過濾器風(fēng)速設(shè)計(jì)在0. 3m/s 0. 5m/s低風(fēng)速范圍內(nèi)，含塵氣流經(jīng)過濾板后大顆粒懸浮顆粒物累積在濾網(wǎng)表面上，細(xì)小顆粒淀積在濾網(wǎng)深層中，使空氣流壓力改變，通過風(fēng)壓壓差傳感器的兩個(gè)采樣頭33分,J測(cè)量進(jìn)風(fēng)口 12側(cè)和出風(fēng)口 13側(cè)的風(fēng)壓，當(dāng)兩者的壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最高限值時(shí)，控制器輸出信號(hào)，啟動(dòng)高壓水泵，打開電磁閥34，噴嘴31噴出高壓水沖擊清洗過濾網(wǎng)上的顆粒物；同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)25通過鏈輪鏈條24帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)架26上下來回運(yùn)動(dòng)，被清除的顆粒物隨水流經(jīng)底板8、底托架11上的水槽10排出氣流傳輸通道外集中處理。清洗過程可以同時(shí)進(jìn)行，也可以對(duì)過濾單元逐個(gè)進(jìn)行，由控制器實(shí)時(shí)控制。
權(quán)利要求1、一種高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是包括由三塊方形過濾板(1、1′)通過連接件連接構(gòu)成的若干個(gè)三面型過濾單元；所述連接件包括選用型材制成的4根橫梁(2)、2根短橫梁(2′)和4根豎梁(3)，所述橫梁(2)、短橫梁(2′)和豎梁(3)通過互成直角的8個(gè)角三通(4)固定連接成主框架，所述過濾板(1、1′)四周與所述主框架上的凹部配裝，并在三個(gè)邊上用卡條(5)和橡膠條(6)使其固定；相鄰兩個(gè)所述過濾單元的開口端通過另外2根短橫梁(2′)固定連接，并在其外側(cè)設(shè)有與所述短橫梁(2′)和所述豎梁(3)封閉連接的隔板(7)，將若干個(gè)過濾單元連接成折疊式過濾裝置；所述過濾裝置的頂部和底部分別與蓋板(8)和底板(9)封閉連接，且所述底板(9)與設(shè)有水槽(10)的底托架(11)封閉連接，在所述底板(9)上設(shè)有與所述水槽(10)連通的通孔，所述水槽(10)上設(shè)有排水口；所述過濾裝置的右側(cè)為進(jìn)風(fēng)口(12)，其左側(cè)為出風(fēng)口(13)；所述過濾裝置封閉安裝在氣流傳輸通道中，在所述過濾裝置出風(fēng)口(13)側(cè)裝有清洗裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述過濾裝 置還包括2塊上擋風(fēng)板(14)和2塊側(cè)擋風(fēng)板(15)，每塊所述上擋風(fēng)板(14) 的下邊分別與所述蓋板(8)的所述進(jìn)風(fēng)口 (12)側(cè)和出風(fēng)口 (13)側(cè)封閉連接， 其余邊與氣流傳輸通道封閉連接；每塊所述側(cè)擋風(fēng)板(15)的一邊分別與過濾裝 置的所述出風(fēng)口 (13)側(cè)最外邊的所述豎梁(2)封閉連接，其余邊與氣流傳輸 通道和所述出風(fēng)口 (13)側(cè)的所述上擋風(fēng)板(14)封閉連接；所述底托架(11) 也與氣流傳輸通道封閉連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述過 濾板(1、 T)包括網(wǎng)孔為20 30目的襯網(wǎng)(16)，在所述襯網(wǎng)(16)上依次疊 合若干層沿氣流方向孔隙率由大變小的不銹鋼絲網(wǎng)(17)，所述襯網(wǎng)(16)和不 銹鋼絲網(wǎng)(17)的四周與邊框條(18)固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述清洗裝 置包括豎直安放在所述出風(fēng)口 (13)側(cè)由一根頂梁(19)和兩根立柱(20)連接 而成的龍門架，所述頂梁(19)與氣流傳輸通道固定連接，所述立柱(20)的下 端與卡住在所述底托架(11)凹槽中的地腳板(21)面定連接；所述頂梁(19) 下方通過軸套座(22)與鏈輪軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鏈輪軸(23)的兩端通過 鏈輪與鏈條(24)向下和另一個(gè)鏈輪傳動(dòng)連接，所述鏈輪軸(23)的一端與固定 在龍門架上的電機(jī)(25)的輸出軸畫定連接；在兩所述鏈條(24)之間橫向安裝 固定移動(dòng)臺(tái)架(26)，在所述移動(dòng)臺(tái)架(26)上固定安裝供水管(27)，所述供水 管(27)進(jìn)口端通過軟管與高壓水源連通，其出口端并連若干個(gè)噴水單元，并伸 至所述過濾單元空槽中；所述噴水單元包括至少兩根相互螺紋連接的噴管(28)、 后擋水板(29)和上、下?lián)跛?30)，所述噴管(28)的一端與所述供水管(27) 出口端連通，在所述噴管(28)兩側(cè)對(duì)稱地裝有噴嘴(31)，而其中一根的前端還裝有所述噴嘴(31);所述后擋水板(29)的中心垂直固定在所述噴管(28) 和所述供水管(27)出口端之間，所述上、下?lián)跛?30)分別安放在所述噴管 (28)上、下方，其一端與所述后擋水板(29)垂直固定連接，而中間通過連為 一體的燕尾塊與所述噴管(28)上帶燕尾槽的連接件(32)支撐連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是在所述進(jìn)風(fēng) 口 (12)側(cè)和出風(fēng)口 (13)側(cè)分別裝有風(fēng)壓壓差傳感器的采樣管(33)，在所述 供水管(27)的出口端和所述噴管(28)之間均裝有電磁閥(34)，風(fēng)壓壓差傳 感器的所述采樣管(33)、電機(jī)(25)和電磁閥(34)通過安裝在氣流傳輸通道 上的控制器電連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述噴嘴(31) 為扁平狀，水平安放，相鄰兩根所述噴管(28)兩側(cè)的所述噴嘴(31)的軸線不 在同一水平面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述上、下 擋水板(30)的側(cè)邊裝有毛刷(35)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述移動(dòng)臺(tái) 架(26)的兩端設(shè)有沿所述立柱(20)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向件(36)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述鏈輪軸 (23)中間段為空心管，通過連軸器(37)與兩邊的輪軸固定連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述方形過 濾板(1、 l')由若干塊相同厚度、依次橫向疊放拼接組成。
專利摘要高效自清潔空氣過濾系統(tǒng)包括由三塊方形過濾板通過連接件連接構(gòu)成的若干個(gè)斷面為槽型的過濾單元，將若干個(gè)過濾單元連接成折疊式過濾裝置；過濾裝置封閉安裝在氣流傳輸通道中，在過濾裝置出風(fēng)口側(cè)裝有清洗裝置。本實(shí)用新型空氣過濾系統(tǒng)中的過濾裝置單元安裝成彼此相連的矩形槽結(jié)構(gòu)，大大增加了過濾面積，減少了過濾風(fēng)速和過濾阻力，節(jié)省空調(diào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗。從而獲得更大的容塵能力(30～35mg/cm²)和極高的過濾效率。根據(jù)過濾裝置進(jìn)出風(fēng)兩側(cè)壓力損失情況，實(shí)現(xiàn)過濾裝置自動(dòng)清洗，將過濾裝置阻力損失始終維持在50Pa～300Pa較小范圍內(nèi)，節(jié)省了通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行能耗。由于濾材被自動(dòng)清洗和重復(fù)使用，大大節(jié)省了人工成本和系統(tǒng)更換過濾裝置的維護(hù)成本。
文檔編號(hào)F24F13/28GK201287014SQ20082012311
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者盧家瑞, 敖順榮, 李寶英 申請(qǐng)人:北京康孚環(huán)境控制有限公司