專利名稱：生物質(zhì)高效秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種秸稈氣化爐，具體涉及一種集炊事、取暖、沐 浴多種功能于一體的生物質(zhì)高效秸稈氣化爐。
技術(shù)背景 目前，利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)剩余的秸稈、稻草、柴禾等可熱解轉(zhuǎn)化為可
燃氣的氣化爐，因具有環(huán)保和節(jié)能的特點，正在得到更加廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的 秸稈氣化爐包括氣化爐爐體、爐體內(nèi)的氣化室、氣化室頂部加料口處的上蓋， 氣化室的底部設(shè)有爐箅，爐箅的下方為灰室，配風管口從氣化室底部伸入氣化 室，氣化室上部設(shè)有燃氣出口，秸稈在氣化室內(nèi)氣化后得到燃氣，燃氣從上燃 氣出口引出后，再經(jīng)凈化箱凈化、由管道引至灶頭加以利用?，F(xiàn)有的秸稈氣化 爐，在應(yīng)用的過程中發(fā)現(xiàn)，由于采用底部燃燒、上部采氣的結(jié)構(gòu)，其存在的不 足為氣化速度慢、產(chǎn)氣效果差、焦油產(chǎn)量多、潮氣大、同時焦油未能充分利 用，造成資源浪費，污染環(huán)境。同時，由于供風系統(tǒng)采用普通供風管技術(shù)，供 風不均勻，使爐壁周圍的秸稈燃料存在缺氧死角，底部燃料不能得到充分均勻 燃燒，出現(xiàn)了局部架空、不能自動落料的現(xiàn)象，導致氣化效率低、氣化質(zhì)量差； 由于直接將凈化后的燃氣通向灶頭利用，存在加料斷火的問題。另外，利用秸 稈氣化爐取暖效果差，熱效率低， 一般只用于做飯，功能相對單一，不能滿足 廣大農(nóng)村日常使用的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠更好地利用秸稈、稻草、柴 禾等生物質(zhì)資源，可燃氣體經(jīng)二次高溫燃燒，產(chǎn)氣量高，產(chǎn)氣更純凈的生物質(zhì) 高效秸稈氣化爐，以解決現(xiàn)有秸稈氣化爐產(chǎn)氣量低、焦油多、火力弱、潮氣大 等技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為
一種生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，包括氣化爐爐體、爐體內(nèi)的氣化室、氣化室 頂部加料口處的上蓋以及凈化箱和灶頭，氣化室的底部設(shè)有爐箅，爐箅的下方 為灰室，供風系統(tǒng)的風管從氣化室底部伸入氣化室，由風嘴向氣化室供風，氣 化室的燃氣出口通過管道與凈化箱相連，凈化箱的燃氣管道通向灶頭，其特征 是所述氣化室的燃氣出口設(shè)在氣化室的中部和下部，或單獨設(shè)在氣化室的中 部，或單獨設(shè)在氣化室的下部。
所述的供風系統(tǒng)風嘴采用旋式供風結(jié)構(gòu)，在風管出風口連接弧度扇葉，弧 度扇葉的上方設(shè)有頂蓋。
所述的爐箅為空心管結(jié)構(gòu)，與內(nèi)裝水或傳熱超導液的暖氣水套連通，暖氣 水套的上部設(shè)出水口，下部設(shè)進水口。
所述的凈化箱與一存氣罐相連，存氣罐為灶頭供氣，存氣罐與灶頭為一體 結(jié)構(gòu)或為管道相連的分體結(jié)構(gòu)。
所述的存氣罐內(nèi)設(shè)有漏斗形絲網(wǎng)。
本實用新型提供的上述生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，由于氣化室采用中和/或下 吸式采氣方式，能夠使可燃氣體在上蓋的壓制作用下，向下迂回經(jīng)高溫二次燃 燒，降低了氣體內(nèi)的焦油成分，熱值高、火力猛、不濕料、無污染產(chǎn)氣量是同 類產(chǎn)品的兩倍，產(chǎn)氣更純凈。由于供風系統(tǒng)采用旋式供風方式，供風均勻、充 足，爐內(nèi)秸稈等燃料不存在缺氧死角，能夠得到充分均勻地燃燒，氣化效率高。 由于爐箅采用與暖氣水套連通的空心管結(jié)構(gòu)，充分利用爐體本身熱源，熱效率 高，可實現(xiàn)取暖、沐浴功能，使用方便，節(jié)約能源。由于增設(shè)了與灶頭相連的 存氣罐，可以使氣體穩(wěn)定的燃燒，解決了加料斷火的問題，方便了廣大農(nóng)村用戶使用。由于存氣罐內(nèi)設(shè)有漏斗形絲網(wǎng)，可進一步起到過濾的作用，更潔凈環(huán) 保，能夠保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，保護生態(tài)環(huán)境。另外，該秸稈氣化爐還具有結(jié)構(gòu) 新穎、造價低等特點。

圖1為本實用新型生物質(zhì)高效秸稈氣化爐實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為旋式風嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1—爐體；2—上蓋；3—暖氣水套；4一出水管；5—中部采氣口； 6
一中燃氣引出管；7—截止閥門；8—旋式風嘴，8-l—頂蓋，8-2—弧度扇葉；9
一接凈化箱的管道；IO—爐箅；ll一供風系統(tǒng)；12—下燃氣支管；13—下燃氣 出氣堵頭；14—出灰口； 15—灰室；16—排煙管；17—下燃氣引出管；18—中 燃氣支管；19—凈化箱；20—密封蓋；21—凈化介質(zhì)；22—凈化箱燃氣進氣管； 23—水過濾器；24—凈化箱燃氣出氣管；25—加水管；26—排水管；27—凈化 箱排污口； 28—灶頭；29—存氣罐；30—灶頭開關(guān)；31—存氣罐可燃氣體進氣
管；32—配氧管道接口； 33—漏斗絲網(wǎng)；34—存氣罐排污口。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的生物質(zhì)高效秸稈氣化爐實施
例中> 它包括氣化爐爐體1、爐體1內(nèi)的氣化室、氣化室頂部加料口處的上蓋2。 氣化室的下部設(shè)有爐箅10，爐箅10為空心管結(jié)構(gòu)，與內(nèi)裝水(或傳熱超導液) 的暖氣水套3連通，暖氣水套3的上部設(shè)出水口 4，其下部設(shè)進水口7。爐箅IO 的下方為灰室15，灰室15的底部設(shè)有出灰口 14。供風系統(tǒng)11的風管從氣化室 底部的灰室15伸向氣化室，由旋式風嘴8向氣化室供風。氣化室設(shè)中部采氣口 5，由中部采氣口 5采到的可燃氣體，經(jīng)中燃氣引出管6、中燃氣支管18通向接 凈化箱的管道9，中燃氣支管18上設(shè)有截止闊門；氣化室下部采氣口經(jīng)下燃氣 引出管17、下燃氣支管12接凈化箱的管道9，下燃氣支管12上設(shè)有截止閥門，下燃氣引出管17設(shè)有下燃氣出氣堵頭13;中燃氣支管18、下燃氣支管12還與 排煙管16連通，由截止閥門控制其通斷，這種中下部結(jié)合的采氣方式是一種較 為優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式。當然，所述氣化室的燃氣出口還可單獨設(shè)在氣化室的中部， 或單獨設(shè)在氣化室的下部。
該氣化爐還包括與氣化爐爐體1相連的凈化箱19、存氣罐29及灶頭28。
所述的凈化箱19下部一側(cè)設(shè)有燃氣進氣管22，燃氣進氣管22將可燃氣體 引入凈化箱19，凈化箱19上部設(shè)有密封蓋20，凈化箱19內(nèi)部設(shè)有過濾焦油的 凈化介質(zhì)21和水過濾器23，凈化箱19的底部設(shè)有排污口27，排污口27上裝 有閥門，凈化箱19下部一側(cè)設(shè)有加水管25和排水管26，凈化箱19上部一側(cè)設(shè) 有燃氣出氣管24，燃氣出氣管24通向帶灶頭28的存氣罐29。
所述的存氣罐29內(nèi)部裝有起進一步過濾作用的漏斗絲網(wǎng)33，存氣罐29上 部設(shè)有灶頭28，上部側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)氣體大小的灶頭開關(guān)30和配氧管道接口 32; 存氣罐29的底部設(shè)有排污口 34，下部側(cè)壁設(shè)可燃氣體進氣管31，與凈化箱19 的燃氣出氣管24連通。
存氣罐29與灶頭28可以為一體結(jié)構(gòu)設(shè)計，也可以是由管道相連的分體結(jié) 構(gòu)設(shè)計，存氣罐29為灶頭28穩(wěn)定供氣，實現(xiàn)了加料不斷氣。
如圖2所述，該秸稈氣化爐供風系統(tǒng)的旋式風嘴8，其結(jié)構(gòu)為在風管出風 口連接弧度扇葉8-2，弧度扇葉8-2的上方設(shè)有頂蓋8-1。
使用時，可將該生物質(zhì)高效秸稈氣化爐置于戶外，將秸稈或雜草等物料粉 碎后裝入爐體l的氣化室，凈化箱19內(nèi)裝入水和干燥劑，將氣化室裝入的秸稈 點燃，蓋好上蓋2，向爐內(nèi)供風，由排煙管16排煙，然后關(guān)閉排煙管16的閥門， 同時或單獨打開中燃氣支管18、下燃氣支管12的截止閥，可燃氣體在上蓋2的壓制下，迂回向下再經(jīng)高溫二次燃燒，經(jīng)中燃氣支管18和/或下燃氣支管12通 向接凈化箱的管道9，經(jīng)凈化箱燃氣進氣管22進入，在凈化箱19內(nèi)經(jīng)過水洗和 凈化介質(zhì)干燥后，進入存氣罐29內(nèi)，隨時可為灶頭供氣，實現(xiàn)炊事功能。另外， 與空心爐箅10連通的暖氣水套3，如內(nèi)裝傳熱超導液，則可充分利用爐體本身 熱源，達到良好的取暖效果；如內(nèi)裝自來水，則既可實現(xiàn)取暖功能，又能實現(xiàn) 沐浴功能。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施例，本實用新型的技術(shù)方案并不受 此限制。應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所提供的技 術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，包括氣化爐爐體、爐體內(nèi)的氣化室、氣化室頂部加料口處的上蓋以及凈化箱和灶頭，氣化室的底部設(shè)有爐箅，爐箅的下方為灰室，供風系統(tǒng)的風管從氣化室底部伸入氣化室，由風嘴向氣化室供風，氣化室的燃氣出口通過管道與凈化箱相連，凈化箱的燃氣管道通向灶頭，其特征是所述氣化室的燃氣出口設(shè)在氣化室的中部和下部，或單獨設(shè)在氣化室的中部，或單獨設(shè)在氣化室的下部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，其特征是所述的供風 系統(tǒng)風嘴采用旋式供風結(jié)構(gòu)，在風管出風口連接弧度扇葉，弧度扇葉的上方設(shè) 有頂蓋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，其特征是所述的爐箅 為空心管結(jié)構(gòu)，與內(nèi)裝水或傳熱超導液的暖氣水套連通，暖氣水套的上部設(shè)出 水口，下部設(shè)進水口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，其特征是 所述的凈化箱與一存氣罐相連，存氣罐為灶頭供氣，存氣罐與灶頭為一體結(jié)構(gòu) 或為管道相連的分體結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，其特征是所述的存氣 罐內(nèi)設(shè)有漏斗形絲網(wǎng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，其特征是所述氣化室 設(shè)中部采氣口，中部采氣口經(jīng)中燃氣引出管、中燃氣支管通向接凈化箱的管道， 中燃氣支管上設(shè)有截止閥門；氣化室下部采氣口經(jīng)下燃氣引出管、下燃氣支管 接凈化箱的管道，下燃氣支管上設(shè)有截止閥門，下燃氣引出管設(shè)有下燃氣出氣 堵頭；中燃氣支管、下燃氣支管還與排煙管連通，由截止閥門控制其通斷。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)高效秸稈氣化爐，氣化室的燃氣出口設(shè)在氣化室的中部和下部，或單獨設(shè)在氣化室的中部，或單獨設(shè)在氣化室的下部。由于氣化室采用中和/或下吸式采氣方式，能夠使可燃氣體在上蓋的壓制作用下，向下迂回經(jīng)高溫二次燃燒，降低了氣體內(nèi)的焦油成分，熱值高、火力猛、不濕料、無污染產(chǎn)氣量是同類產(chǎn)品的兩倍，產(chǎn)氣更純凈。由于供風系統(tǒng)采用旋式供風方式，供風均勻、充足，爐內(nèi)秸稈等燃料能夠得到充分均勻地燃燒，氣化效率高。由于爐箅采用與暖氣水套連通的空心管結(jié)構(gòu)，充分利用爐體本身熱源，實現(xiàn)取暖、沐浴功能。由于增設(shè)了與灶頭相連的存氣罐，可以使氣體穩(wěn)定的燃燒，解決了加料斷火的問題，方便了廣大農(nóng)村用戶使用。
文檔編號F24B1/00GK201306738SQ200820138629
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者超 殷, 飛 許 申請人:超 殷