專利名稱：多重汽化爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐具，尤其是一種在使用過程中能連續(xù)提供汽化 燃料、燃燒充分、節(jié)能效果好、安全環(huán)保的多重汽化爐具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的以液體為燃料的鍋爐及其他灶具，都是以直接點(diǎn)燃流入燃燒室 的液體或霧化液體的燃燒方式，并通過鼓風(fēng)產(chǎn)生所需的火力，這樣的燃燒 方式其不足之處是燃料的燃燒不夠充分，煙塵多，燃料浪費(fèi)嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境 危害大。此外，對(duì)于使用醇類為燃料的爐具，還往往采用一次性加料，預(yù) 熱后再燃燒的方式。這種方式缺點(diǎn)也很多， 一是不安全，因?yàn)橐讶剂舷?預(yù)熱汽化，燃料箱內(nèi)如果壓力過大，就有爆炸的危險(xiǎn)；二是預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)， 汽化效果差，火力不足，不能滿足餐飲大灶和鍋爐的火力需求；三是使用 不方便，因?yàn)樗b燃料用完后再加料需要停火，不能保證長(zhǎng)時(shí)間的火力供 應(yīng)。
公開日為2004年3月10日，公開號(hào)為CN2606275Y的中國(guó)專利文件公 開了一種汽化爐頭，它由進(jìn)油口、預(yù)熱環(huán)、管道、十字管、下噴嘴、膨脹 室組成，進(jìn)油口與預(yù)熱環(huán)連接，預(yù)熱環(huán)通過管道連接十字管，十字管向下 與下噴嘴連接，在下噴嘴的上方有膨脹室，使用時(shí)，燃料通過預(yù)熱環(huán)預(yù)熱 后進(jìn)入十字管，汽化后再進(jìn)入下噴嘴，使燃料得到充分汽化，從而實(shí)現(xiàn)充分燃燒。這種結(jié)構(gòu)的汽化爐在燃料的汽化方面主要依靠十字管，其汽化室 不但容積較小，而且與火焰的接觸面很小，燃料的汽化效果不好，尤其是 當(dāng)爐具較大需要較大火力時(shí)，這種十字結(jié)構(gòu)的汽化室無法使足夠的燃料汽 化，從而導(dǎo)致爐具汽化不充分，燃料燃燒不完全。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決目前液體燃料爐具存在的問題而提供一種在使用過 程中能連續(xù)提供汽化燃料、燃燒完全、節(jié)能效果好、安全環(huán)保的多重汽化 爐具。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為多重汽化 爐具由爐體、設(shè)置在爐體上的爐芯及輸送燃料的管道組成，爐芯設(shè)置在爐 體中央，所述的爐芯呈柱狀結(jié)構(gòu)，爐芯外周設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的副汽化室，副 汽化室連接送料管，其上端通過上連接管與設(shè)置在爐芯中間呈筒狀結(jié)構(gòu)的 主汽化室相連，主汽化室通過下連接管與設(shè)置在主汽化室下方的點(diǎn)火汽化 室相連，點(diǎn)火汽化室上設(shè)有噴頭，噴頭的上方設(shè)有上點(diǎn)火碗，下方設(shè)有下 點(diǎn)火碗。利用爐具自身的火力，將流入副汽化室的燃料加熱，加熱后的燃 料通過上連接管進(jìn)入主汽化室，經(jīng)主汽化室加熱汽化后通過下連接管進(jìn)入 點(diǎn)火汽化室，再次進(jìn)行加熱與汽化，最后通過噴頭噴出被汽化的燃料，這 樣，液體燃料被充分加熱汽化，能達(dá)到最好的燃燒效果。此外，燃料在上 點(diǎn)火碗與下點(diǎn)火碗附近兩個(gè)區(qū)域燃燒，擴(kuò)大了燃料的燃燒區(qū)域，有利于燃 料的完全燃燒。
作為優(yōu)選，副汽化室與主汽化室之間設(shè)有薄片結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的底端固定在點(diǎn)火汽化室上，導(dǎo)流筒下部的環(huán)壁上設(shè)有若干通氣孔。導(dǎo)流 筒的作用是將爐具內(nèi)的燃燒室分成兩個(gè)區(qū)域，將上點(diǎn)火碗及下點(diǎn)火碗處燃 燒的火焰分離，并將下點(diǎn)火碗處的火焰適當(dāng)引向爐芯外周，使整個(gè)爐具火 力均勻。導(dǎo)流筒下部環(huán)壁上的通氣孔，是為爐芯上點(diǎn)火碗處的內(nèi)層火焰提 供氧氣通道。
作為優(yōu)選，爐芯的外周設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋墻，副汽化室設(shè)置在擋墻上， 副汽化室的斷面呈梯形，其底部與擋墻結(jié)構(gòu)相適配，副汽化室靠近爐芯軸 線的內(nèi)側(cè)壁為薄片結(jié)構(gòu)，其環(huán)面呈喇叭狀。擋墻是副汽化室的支撐機(jī)構(gòu)， 副汽化室的斷面呈上窄下寬的梯形，利用爐具邊緣的火力，對(duì)燃料進(jìn)行預(yù) 熱，這樣，既不浪費(fèi)爐具火力，也可以提高汽化效果，副汽化室靠近爐芯 軸線的內(nèi)側(cè)壁為薄片結(jié)構(gòu)，是方便副汽化室內(nèi)的燃料吸收熱量，提高爐具 使用初期燃料的汽化速度。
作為優(yōu)選，主汽化室為喇叭筒狀，其筒體為等厚結(jié)構(gòu)，喇叭筒的內(nèi)外 側(cè)壁均為薄片結(jié)構(gòu)，其上端高于副汽化室。主汽化室上大下小喇叭筒結(jié)構(gòu) 符合爐具燃燒時(shí)火焰的流動(dòng)方向，其內(nèi)外側(cè)壁的薄片結(jié)構(gòu)一方面可以減小 整個(gè)汽化結(jié)構(gòu)的體積，另一方面可以加快燃料的汽化，等厚結(jié)構(gòu)的筒體可 以使筒體內(nèi)的燃料受熱均勻，有利于燃料的均勻汽化。主汽化室也可以采 用外形為圓柱體或其他的筒狀結(jié)構(gòu)形式。
作為優(yōu)選，點(diǎn)火汽化室為碗狀結(jié)構(gòu)，其碗體為等厚結(jié)構(gòu)，碗狀汽化室 的內(nèi)外壁均為薄片結(jié)構(gòu)。碗狀結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火汽化室可以充分接受爐具下部燃 燒火焰的熱量，使汽化室內(nèi)的燃料充分汽化。薄片結(jié)構(gòu)一方面可以減小整 個(gè)汽化結(jié)構(gòu)的體積，另一方面可以加快燃料的汽化，等厚結(jié)構(gòu)的碗體可以使碗體內(nèi)的燃料受熱均勻，有利于燃料的均勻汽化。
上連接管與下連接管的根數(shù)可以根據(jù)爐具的具體結(jié)構(gòu)確定，對(duì)于諸如 家用火鍋使用的小型爐具，作為優(yōu)選，上連接管與下連接管均為一根。而
對(duì)于較大的爐具，上連接管與下連接管為2至6根，沿爐芯中心軸線均勻 分布。上連接管與下連接管除用作燃料流動(dòng)通道外，也給主汽化室、點(diǎn)火 汽化室提供支撐結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，噴頭設(shè)置在點(diǎn)火汽化室的底部中央，噴頭上設(shè)有上下兩個(gè) 噴口，上噴口面向上點(diǎn)火碗，下噴口面向下點(diǎn)火碗，上點(diǎn)火碗為板狀結(jié)構(gòu)， 設(shè)置在主汽化室喇叭筒結(jié)構(gòu)的中間，下點(diǎn)火碗呈碗狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置在爐芯底 部的中間位置。設(shè)置上下噴頭及上下點(diǎn)火碗的目的，是將汽化的燃料送至 上下兩個(gè)燃燒區(qū)域，避免集中燃燒引起的燃料燃燒不充分現(xiàn)象。
作為優(yōu)選，送料管上設(shè)有單向閥、儲(chǔ)能罐及送料泵。單向閥用來防止 汽化的燃料倒流，儲(chǔ)能罐可以保證液體燃料流量與壓力的溫定，送料泵是 為爐具提供帶一定壓力的燃料，解決傳統(tǒng)汽化爐具必須將燃料箱高掛或加 壓的問題。
作為優(yōu)選，爐芯上的副汽化室、導(dǎo)流筒、主汽化室套疊設(shè)置，副汽化 室、導(dǎo)流筒及主汽化室為同軸結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是它有效地解決了目前汽化爐具存在的不能 長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用、燃燒不充分，煙塵多，燃料浪費(fèi)嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境危害大的 問題。本實(shí)用新型適應(yīng)于各種液體燃料，可連續(xù)使用、燃料燃燒充分、安
全性能好，對(duì)環(huán)境污染少，和目前普通的爐具相比，可以節(jié)約40%左右的 燃料，有著廣闊的市場(chǎng)前景。

圖1是本實(shí)用新型多重汽化爐具爐芯的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例1
在實(shí)施例1中，多重汽化爐具由爐體、設(shè)置在爐體上的爐芯及輸送燃 料的管道組成，爐芯(見圖l)設(shè)置在爐體中央，呈柱狀結(jié)構(gòu)，爐芯的外周
設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋墻13，同為環(huán)形結(jié)構(gòu)的副汽化室5設(shè)置在擋墻13上，其 底部與擋墻13結(jié)構(gòu)相適配，副汽化室5的斷面呈梯形，副汽化室5靠近爐 芯軸線的內(nèi)側(cè)壁為薄片結(jié)構(gòu)，其環(huán)面呈喇叭狀，副汽化室5連接送料管12， 送料管12上設(shè)有單向閥14、儲(chǔ)能罐及送料泵。副汽化室5上端通過上連接 管9與設(shè)置在爐芯中間呈筒狀結(jié)構(gòu)的主汽化室8相連，主汽化室8為喇叭 筒狀，其筒體為等厚結(jié)構(gòu)，喇叭筒的內(nèi)外側(cè)壁均為薄片結(jié)構(gòu)，其上端高于 副汽化室5。主汽化室8通過下連接管4與設(shè)置在主汽化室8下方的點(diǎn)火汽 化室6相連，上連接管9與下連接管4均為4根，沿爐芯中心軸線均勻分 布，點(diǎn)火汽化室6為碗狀結(jié)構(gòu)，其碗體為等厚結(jié)構(gòu)，碗狀汽化室的內(nèi)外壁 均為薄片結(jié)構(gòu)。點(diǎn)火汽化室6上設(shè)有噴頭11，噴頭11的上方設(shè)有上點(diǎn)火碗 1，下方設(shè)有下點(diǎn)火碗7。噴頭11設(shè)置在點(diǎn)火汽化室6的底部中央，噴頭 ll上設(shè)有上下兩個(gè)噴口，上噴口面向上點(diǎn)火碗l，下噴口面向下點(diǎn)火碗7， 上點(diǎn)火碗1為板狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置在主汽化室8喇叭筒結(jié)構(gòu)的中間，下點(diǎn)火碗7呈碗狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置在爐芯底部的中間位置。下點(diǎn)火碗7與擋墻13結(jié)構(gòu)之間 留有通風(fēng)道。副汽化室5與主汽化室8之間設(shè)有薄片結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒3，導(dǎo)流 筒3的底端固定在點(diǎn)火汽化室6上，導(dǎo)流筒3下部的環(huán)壁上設(shè)有若干通氣 孔10。爐芯上的副汽化室5、導(dǎo)流筒3、主汽化室8套疊設(shè)置，副汽化室5、 導(dǎo)流筒3及主汽化室8為同軸結(jié)構(gòu)。
多重汽化爐具使用時(shí)，液體燃料通過送料泵、儲(chǔ)能罐及單向閥到達(dá)副 汽化室，隨后通過上連接管溢入主汽化室，并從主汽化室的底部通過下連 接管流入點(diǎn)火汽化室，最后通過上下噴頭噴出，由于燃料帶有一定的壓力， 向上噴出的燃料可以到達(dá)上點(diǎn)火碗，向下噴出的燃料則進(jìn)入下點(diǎn)火碗，將 上下點(diǎn)火碗處的燃料點(diǎn)燃，爐體底部擋墻與下點(diǎn)火碗之間的進(jìn)風(fēng)道為燃料 燃燒提供新鮮空氣，在上噴口噴出的汽化燃料燃燒后其火焰上升，直接加 熱主汽化室，主汽化室內(nèi)的液體燃料被汽化，主汽化室內(nèi)的壓力增加，由 于燃料管進(jìn)口處的壓力較大且設(shè)有單向閥，因此，主汽化室內(nèi)被汽化的燃 料只能通過下連接管進(jìn)入點(diǎn)火汽化室，同時(shí)，在下點(diǎn)火碗處燃燒的火焰沿 導(dǎo)流筒外側(cè)上升，對(duì)副汽化室內(nèi)的燃料起預(yù)熱作用并直接加熱點(diǎn)火汽化室， 點(diǎn)火汽化室內(nèi)的燃料被進(jìn)一步汽化，最后通過噴頭的上下噴口噴出并燃燒， 這樣，在上下兩個(gè)點(diǎn)火碗附近形成兩個(gè)燃燒區(qū)域，上點(diǎn)火碗處燃燒的火焰 主要集中在爐具中心位置，而下點(diǎn)火碗處燃燒的火焰這通過導(dǎo)流筒引向爐 芯的外周，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)燃料的供應(yīng)量的大小以及進(jìn)風(fēng)道風(fēng)量的大小，就 可以使?fàn)t具達(dá)到最佳的燃燒效果。當(dāng)汽化室的壓力過大，大于進(jìn)料壓力時(shí)， 送料管內(nèi)的液體燃料發(fā)生回流，單向閥隨即關(guān)閉， 一方面切斷燃料的供應(yīng)， 另一方面防止汽化室內(nèi)的氣體進(jìn)入燃料箱，確保爐具的安全性能。
權(quán)利要求1. 一種多重汽化爐具，由爐體、設(shè)置在爐體上的爐芯及輸送燃料的管道組成，爐芯設(shè)置在爐體中央，其特征是所述的爐芯呈柱狀結(jié)構(gòu)，爐芯外周設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的副汽化室(5)，副汽化室(5)連接送料管(12)，其上端通過上連接管(9)與設(shè)置在爐芯中間呈筒狀結(jié)構(gòu)的主汽化室(8)相連，主汽化室(8)通過下連接管(4)與設(shè)置在主汽化室(8)下方的點(diǎn)火汽化室(6)相連，點(diǎn)火汽化室(6)上設(shè)有噴頭(11)，噴頭(11)的上方設(shè)有上點(diǎn)火碗(1)，下方設(shè)有下點(diǎn)火碗(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重汽化爐具，其特征在于所述的副汽化室(5)與主汽化室(8)之間設(shè)有薄片結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流筒(3)，導(dǎo)流筒(3)的底端固定在點(diǎn)火汽化室(6)上，導(dǎo)流筒(3)下部的環(huán)壁上設(shè)有若干通氣孔(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重汽化爐具，其特征在于爐芯的外周設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋墻(13)，副汽化室(5)設(shè)置在擋墻(13)上，副汽化室(5)的斷面呈梯形，其底部與擋墻(13)結(jié)構(gòu)相適配，副汽化室(5)靠近爐芯軸線的內(nèi)側(cè)壁為薄片結(jié)構(gòu)，其環(huán)面呈喇叭狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重汽化爐具，其特征在于所述的主汽化室(8)為喇叭筒狀，其筒體為等厚結(jié)構(gòu)，喇叭筒的內(nèi)外側(cè)壁均為薄片結(jié)構(gòu)，其上端高于副汽化室(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重汽化爐具，其特征在于所述的點(diǎn)火汽化室(6)為碗狀結(jié)構(gòu)，其碗體為等厚結(jié)構(gòu)，碗狀汽化室的內(nèi)外壁均為薄片結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重汽化爐具，其特征在于所述的上連接管(9)與下連接管(4)均為一根。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化爐具，其特征在于所述的上連接管(9)與下連接管(4)均為2至6根，沿爐芯中心軸線均勻分布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重汽化爐具，其特征在于所述的噴頭(11)設(shè)置在點(diǎn)火汽化室(6)的底部中央，噴頭(11)上設(shè)有上下兩個(gè)噴口，上噴口面向上點(diǎn)火碗(1)，下噴口面向下點(diǎn)火碗(7)，上點(diǎn)火碗(1)為板狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置在主汽化室(8)喇叭筒結(jié)構(gòu)的中間，下點(diǎn)火碗(7)呈碗狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置在爐芯底部的中間位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化爐具，其特征在于送料管(12)上設(shè)有單向閥(14)、儲(chǔ)能罐及送料泵。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l或2或3或4或5或6或7或8或9所述的多重汽化爐具，其特征在于爐芯上的副汽化室(5)、導(dǎo)流筒(3)、主汽化室(8)套疊設(shè)置，副汽化室(5)、導(dǎo)流筒(3)及主汽化室(8)為同軸結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多重汽化爐具，其爐芯呈柱狀結(jié)構(gòu)，爐芯外周設(shè)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的副汽化室，副汽化室連接送料管，其上端通過上連接管與設(shè)置在爐芯中間呈筒狀結(jié)構(gòu)的主汽化室相連，主汽化室通過下連接管與設(shè)置在主汽化室下方的點(diǎn)火汽化室相連，點(diǎn)火汽化室上設(shè)有噴頭，噴頭的上方設(shè)有上點(diǎn)火碗，下方設(shè)有下點(diǎn)火碗。它有效地解決了目前汽化爐具存在的不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用、燃燒不充分，煙塵多，燃料浪費(fèi)嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境危害大的問題，本實(shí)用新型適應(yīng)于各種液體燃料，和目前普通的爐具相比，可以節(jié)約40％左右的燃料，有著廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)F24C5/02GK201265888SQ20082016226
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
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