專利名稱：直熱管束式烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其是由筒體、滾圈、托輪、大 齒圈、頭罩、尾罩組成的熱風直接加熱的滾筒式干燥機。 技術(shù)背景
目前市面上使用的用熱風直接加熱的滾筒式干燥機的構(gòu)造是由頭 罩、筒體、滾圈、托輪、大齒圈、減速機、尾罩組成。將熱風直接從 筒體進料端進入，廢氣從筒體出料端排出，靠減速機通過大齒圈帶動 筒體旋轉(zhuǎn)把物料拋起與熱風接觸達到干燥目的。但是這種干燥方式具 有粉塵大、耗能多、衛(wèi)生標準差的缺點。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的熱風直接加熱的滾筒式干燥機具有粉塵大、耗能 多、衛(wèi)生標準差的不足，本發(fā)明提供一種直熱管束式烘干機，該直熱 管束式烘干機不僅能消除粉塵的產(chǎn)生，而且還能大量減少熱能的損耗 并提高烘干物的衛(wèi)生標準。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是筒體由鐵板制 成長圓筒形筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有數(shù)塊揚料板、數(shù)根加熱管、數(shù)塊中間 支承板和后端支承板，中間支承板上開有數(shù)個管孔、中間設(shè)置有排汽 孔、周邊開有數(shù)個過料口，后端支承板上開有數(shù)個管孔，筒體兩端設(shè) 置有已開好管孔和出汽孔的前端板及開好管孔的后端板，加熱管置于 前端板、中間支承板、后端支承板和后端板的管孔中，兩頭焊接固定 在前端板和后端板的管孔上，中間支承在中間支承板和后端支承板的 管孔中并呈活動連接。前端板、中間支承板和后端支承板周邊用焊接 固定在筒體上，后端板置于筒體內(nèi)呈活動連接。揚料板焊接固定在筒 體內(nèi)周邊上。筒體前端設(shè)置有前端蓋，前端蓋周邊與筒體呈活動連接， 中間與固定在前端上的出氣管呈活動連接，進熱氣口設(shè)置在前端蓋下 端，前端蓋焊接固定在支架上、支架用螺栓固定在機座上。出氣管前端設(shè)置有排氣管、排氣管焊接固定在支架上，支架用螺栓固定在機座 上。排氣管中間設(shè)置有下料管、下料管上端焊接固定在排氣管上。盛 料斗設(shè)置在下料管上端并用焊接固定。筒體后端設(shè)置有后端蓋，后端 蓋周邊與后端板周邊呈活動連接，后端蓋悍接固定在支架上，支架用 螺栓固定在機座上。筒體后端周邊設(shè)置有數(shù)個出料孔，出料孔周邊設(shè) 置有盛料槽、盛料槽與筒體呈活動連接，盛料槽焊接固定在支架上， 支架通過螺栓固定在機座上。出料口設(shè)置在盛料槽下端。后端蓋設(shè)置 在筒體后端，用焊接固定在支架上，支架用螺栓固定在機座上，后端 蓋周邊與后端板呈活動連接，排廢氣口設(shè)置在后端蓋的中心位置。筒 體外設(shè)置有二個滾圈，滾圈用焊接固定在筒體上。各滾圈下部由二個 托輪托住支承呈滾動連接，托輪軸支承在軸承座上呈滾動連接，輪承 座用螺栓固定在支架上，支架又用螺栓固定在機座上，托輪一邊設(shè)置 有減速機，托輪軸與減速機輸出軸通過聯(lián)軸器連接，減速機用螺栓固 定在機座上。前端滾圈下部設(shè)置有擋輪。擋輪中心設(shè)置有軸承與立軸 呈滾動連接、立軸與立軸座呈固定連接、立軸座用螺栓固定在機座上， 擋輪與前端滾圈側(cè)面呈滾動連接，作業(yè)時在設(shè)置在排廢氣口外的機外 弓I風裝置作用下，熱氣從進熱氣口進入前端蓋內(nèi)然后進入各加熱管內(nèi) 從前端流向后端把管道加熱，最后經(jīng)熱交換后的低溫尾氣由后端蓋中 的排廢氣口排出機體外。安裝時機座與基礎(chǔ)前端高于后端呈一定水平 斜度，使筒體旋轉(zhuǎn)時物料才能在筒體內(nèi)從前端向后端移動。
本實用新型直熱管束式烘干機的有益效果是，作業(yè)時物料加入筒 體前端的盛料斗，然后從下料管流入筒體內(nèi)，在筒體內(nèi)裝有一定物料 時，開始提供熱氣，這時筒體由減速機帶動托輪，由托輪帶動滾圈使 筒體旋轉(zhuǎn)，筒體旋轉(zhuǎn)后在筒體內(nèi)的物料由揚料板把物料揚至筒體上方 然后灑落在各加熱管上加熱進行熱交換，熱交換后產(chǎn)生的水蒸汽在設(shè) 置在排氣管外的機外引風裝置作用下在筒體中由后往前通過排汽孔、 出汽孔經(jīng)出氣管流入排氣管被抽出機外，從而完成脫水工作，筒體內(nèi) 被烘干的物料由于筒體前高后低呈一定水平斜度，旋轉(zhuǎn)時物料通過過 樸口從前端流向后端而后由出料孔流到盛料槽再由出料口流出機外， 從而完成物料從進料到出料烘干的全過程。被烘干的物料在干燥過程中，在筒體內(nèi)從前端逐漸往后端位移，在揚料板的揚料作用下，筒體 內(nèi)的物料呈下雨狀狀態(tài)與各加熱管進行熱交換，熱交換十分充分，起 到良好的節(jié)能效果，再來干燥時筒體內(nèi)物料呈雨狀狀態(tài)，水蒸汽在機 外弓I風裝置的作用下從筒體內(nèi)后端通過排汽孔往前端流動，這時后端 干燥后產(chǎn)生的物料粉塵也跟著水蒸汽往前端流動，因為濕料是從前端 進去的，所以這些往前端流動的粉塵最后會被前端呈雨狀的濕料粘 住，從而消除了粉塵流出機外，達到了無塵環(huán)保效果。以下結(jié)合附圖
和實施例對本發(fā)明作進一步說明； 下圖是本實用新型實施例的右視剖視構(gòu)造示意圖。 圖中(1)滾圈<一>;(2)筒體；(3)揚料板；(4)盛料斗；(5) 前端板；(6)過料口； (7)中間支承板；(8)管孔<一>;(9)管孔< 二>; (10)下料管；(11)排汽管；(12)出汽孔；(13)加熱管；(14) 出汽管；(15)前端蓋；(16)支架<一>;(17)支架<二>; (18)進 熱氣口； (19)托輪<一>;(20)減速機<一>;(21)機座；(22)滾 圈<二>; (23)盛料槽；(24)出料孔；(25)排汽孔；(26)管孔〈三 >;(27)管孔<四>;(28)后端蓋；(29)后端板；(30)后端支承板； (31)排廢氣口； (32)托輪<二>; (33)軸承座<二>; (34)減速機 <二>; (35)支架<四>;(36)出料口； (37)支架<六>;(38)支架< 五>;(39)軸承座<一>;(40)擋輪；(41)立軸座；(42)支架<三>。
具體實施方式

本實用新型直熱管束式烘干機產(chǎn)業(yè)制造時，用鐵板制成長圓筒形 筒體(2)，筒體(2)內(nèi)設(shè)置數(shù)塊揚料板(3)、數(shù)根加熱管(B)、數(shù) 塊中間支承板(7)和后端支承板(30)，揚料板(3)用焊接固定在 筒體(2)內(nèi)壁上，中間支承板(7)上開有數(shù)個管孔<二> (9)、 一個 排汽孔(25)和周邊開有數(shù)個過料口 (6)并用焊接固定在筒體(2) 內(nèi)，后端支承板(30)上開有數(shù)個管孔<三> (26)并用焊接固定在筒 體(2)內(nèi)，筒體(2)前端設(shè)置有前端板(5)、前端板(5)中間設(shè) 置有出汽孔(12)和數(shù)個管孔<一> (8)并用焊接固定在筒體(2)內(nèi)， 后端板(29)設(shè)置在筒體(2)后端并相互呈活動連接、后端板(29)上設(shè)置有數(shù)個管孔<四> (27),加熱管(13)設(shè)置于管孔<一> (8)、 管孔<二> (9)、管孔<三> (26)和管孔<四> (27)中，中間與管孔< 二> (9)和管孔<三>(26)呈活動連接、兩頭與管孔<一> (8)和管孑U四 > (27)用焊接固定連接。出汽管(14)設(shè)置在前端板(5)中心的出 汽孔(12)上并用焊接固定在前端板(5)上，筒體(2)前端設(shè)置有 前端蓋(15)、前端蓋(15)周邊與筒體(2)呈活動連接，中間與出 汽管(14)呈活動連接，進熱氣口 (18)設(shè)置在前端蓋(15)下端， 前端蓋(15)焊接固定在支架<二> (17)上。出汽管(14)前端設(shè)置 有排汽管(11)，排汽管(11)焊接固定在支架<一> (16)上，支架< 一> (16)用螺栓固定在機座(21)上。排汽管(11)中間設(shè)置有下 料管(10)，下料管(10)上端焊接固定在排汽管(11)上。盛料斗
(4)設(shè)置在下料管(10)上端并用焊接固定。筒體(2)后端周邊設(shè) 置有數(shù)個出料孔(24),出料孔(24)周邊設(shè)置有盛料槽(23)，盛料 槽(23)與筒體(2)呈活動連接，盛料槽(23)焊接固定在支架< 五> (38)上，支架<五> (38)用螺栓固定在機座(21)上。出料口
(36)設(shè)置在盛料槽(23)下端。后端蓋(28)設(shè)置在筒體(2)后 端，用焊接固定在支架<六> (37)上，支架<六> (37)用螺栓固定 在機座(21)上，后端蓋(28)周邊與后端板(29)呈活動連接。排 廢氣口 (31)設(shè)置在后端蓋(28)的中心位置。筒體(2)外靠前端 中部設(shè)置有滾圈<一> (1)、滾圈<一> (1)用焊接方式固定在筒體(2) 上，滾圈<一> (1)下部設(shè)置有二個托輪<一> (19)，托輪<一> (19) 的軸支承在軸承座<一> (39)上并呈滾動連接，軸承座<一> (39) 用螺栓固定在支架<三> (42)上，支架<三> (42)用螺栓固定在機 座(21)上。托輪<一> (19)與滾圈<一> (1)呈滾動連接，減速機< 一> (20)設(shè)置在托輪<一> (19) 一邊，輸出軸與托輪<一> (19)軸通 過聯(lián)軸器聯(lián)接，減速機<一> (20)用螺栓固定在機座(21)上。滾圈 <一> (1)下部設(shè)置有擋輪(40)，擋輪(40)中心設(shè)置有軸承與立軸 呈滾動連接，立軸與立軸座(41)呈固定連接，立軸座(41)用螺栓 固定在機座(21)上。筒體外靠后端中部設(shè)置有滾圈<二> (22)，滾 圈<二> (22)用焊接方式固定在筒體(2)上。滾圈<二> (22)下部設(shè)置有二個托輪<二>(32)，托輪<二>(32)的軸支承在軸承座<二>(33) 上并呈滾動連接，軸承座<二> (33)用螺栓固定在支架<四> (35) 上，支架<四> (35)用螺栓固定在機座(21)上。托輪<二> (32) 與滾圈<二> (22)呈滾動連接。減速機<二> (34)設(shè)置在托輪<二> (32) —邊，輸出軸與托輪<二> (32)的軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接，減速機 <二> (34)用螺栓固定在機座(21)上。
當本實用新型直熱管束式烘干機處于工作狀態(tài)時，先起動減速機 <一> (20)和減速機<二> (34)的電機帶動托輪<一> (19)和托輪 <二> (32)運轉(zhuǎn)，由托輪<一> (19)和托輪<二> (32)分別帶動滾 圈<一> (1)和滾圈<二> (22)和筒體(2)運轉(zhuǎn)。這時開始往盛料 斗(4)中加入需烘干的濕料、濕料通過下料管(10)流入筒體(2) 內(nèi)。這時起動機外廢氣引風裝置，熱氣從進熱氣口 (18)進入前端蓋 (15)內(nèi)，然后流入各加熱管(13)內(nèi)從前端流向后端從而把管道加 熱，最后經(jīng)熱交換后低溫尾氣從后端蓋(28)中的排廢氣口 (31)排 出機外。由于筒體(2)的旋轉(zhuǎn)，物料在筒體(2)內(nèi)被揚料板(3) 不斷揚起并呈雨狀與加熱管(13)進行充分熱交換，并逐漸通過過料 口 (6)往后端流動，然后從后端的出料孔(24)流入到盛料槽(23) 內(nèi)，最后從盛料槽(23)下部的出料口 (36)流出機外。在筒體(2) 運轉(zhuǎn)時同時起動設(shè)置在排汽管外的機外的引風裝置，這時物料在烘干 過程中產(chǎn)生的蒸汽從筒體(2)后端通過排汽孔(25)、出汽孔(12) 流入出汽管(14)最后從排汽管(11)排出機外，從而完成整個物料 烘干全過程。
權(quán)利要求1、一種直熱管束式烘干機，由筒體(2)、滾圈<一>(1)、揚料板(3)、盛料斗(4)、前端板(5)、中間支承板(7)、下料管(10)、排汽管(11)、加熱管(13)、出汽管(14)、前端蓋(15)、進熱氣口(18)、托輪<一>(19)、減速機<一>(20)、機座(21)、滾圈<二>(22)、盛料槽(23)、出料孔(24)、后端蓋(28)、后端板(29)、后端支承板(30)、托輪<二>(32)、軸承座<二>(33)、減速機<二>(34)、出料口(36)、軸承座<一>(39)、擋輪(40)、立軸座(41)組成，其特征是用鐵板制成長圓形筒體(2)，筒體(2)內(nèi)設(shè)置有數(shù)塊揚料板(3)、數(shù)根加熱管(13)、數(shù)塊中間支承板(7)和后端支承板(30)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是滾圈 〈一〉(l)和滾圈〈二〉 (22)用焊接方式固定在筒體〈2〉上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是揚料板 (3)用焊接固定在筒體(2)內(nèi)壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是中間支 承板(7)上開有數(shù)個管孔<二> (9)、 一個排汽孔(25)和周邊開 有數(shù)個過料口 (6)并用焊接固定在筒體(2)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是前端板 (5)上設(shè)置有數(shù)個管孔<一> (8)、中間設(shè)置有出汽孔(12)并用焊接固定在筒體(2)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是后端支 承板(30)上開有數(shù)個管孔<三> (26)并用焊接固定在筒體(2) 內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是后端板 (29)上設(shè)置有數(shù)個管孔<四> (27)、后端板(29)設(shè)置在筒體(2)后端并相互呈活動連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是加熱管(13) 設(shè)置于管孔<一> (8)、管孔<二> (9)、管孔<三> (26)和 管孔<四> (27)中，中間與管孔<二> (9)和管孔<三> (26)呈活動 連接、兩頭與管孔<一> (8)和管孔<四> (27)用焊接固定連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是出汽管(14) 設(shè)置在前端板(5)中心的出汽孔(12)上并用焊接固定在 前端板(5)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是:筒體(2) 前端設(shè)置有前端蓋(15)，前端蓋(15)周邊與筒體(2)呈活動 連接，中間與出汽管(14)呈活動連接，進熱氣口 (18)設(shè)置在 前端蓋(15)下端。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是出汽管 (14)前端設(shè)置有排汽管(n)，排汽管(11)中間設(shè)置有下料管 (10)，下料管(10)上端用焊接固定在排汽管(11)上。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是:筒體(2) 后端周邊設(shè)置有數(shù)個出料孔(24)，出料孔(24)周邊設(shè)置有盛料 槽(23),盛料槽(23)與筒體(2)呈活動連接，出料口 (36) 設(shè)置在盛料槽(23)下端。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述在直熱管束式烘干機，其特征是后端蓋 (28)設(shè)置在筒體(2)后端，排廢氣口設(shè)置在后端蓋(28)的中心位置。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是滾圈< 一> (1)下部設(shè)置有二個托輪<一> (19),托輪<一> (19)的軸支 承在軸承座<一> (39)上并呈滾動連接，托輪<一> (19)與滾圈< 一> (1) 一邊，輸出軸與托輪<一> (19)軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱管束式烘干機，其特征是滾圈< 二> (22)下部設(shè)置有二個托輪<二> (32)，托輪<二> (32)的軸 支承在軸承座<二> (33)上并呈滾動連接，托輪<二> (32)與滾 圈<二> (22)呈滾動連接，減速機<二> (34)設(shè)置在托輪<二> (32) 一邊，輸出軸與托輪<二> (32)的軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接。
專利摘要一種直熱管束式烘干機，它包括筒體、前后端板、中間支承板和數(shù)根加熱管、滾圈、托輪和軸承座，減速機、支架、擋輪、前后端蓋及排汽管構(gòu)成。其特征是用鐵板制成長圓形筒體(2)，筒體(2)內(nèi)設(shè)置有數(shù)塊揚料板(3)、數(shù)根加熱管(13)、數(shù)塊中間支承板(7)和后端支承板(30)。本實用新型作業(yè)時熱氣可直接從進熱氣口流入各加熱管內(nèi)加熱管道，管道的熱能再傳給各干燥物料進行熱交換，尾氣從后端蓋流經(jīng)排廢氣口排出機外。由于筒體安裝時呈一定斜度，被烘干物料從盛料斗流入筒體內(nèi)，再由筒體前端往后端移動而后從出料口流到機外。當筒體轉(zhuǎn)動時揚料板把物料向上揚起而后呈雨狀灑落在加熱管上，能充分進行熱交換，產(chǎn)生的水蒸汽從筒體內(nèi)后往前流向出氣孔排出機外，從而完成脫水工作，并具有粉塵少，能耗低優(yōu)點。
文檔編號F26B25/02GK201340177SQ20082017584
公開日2009年11月4日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者沈開宇 申請人:沈開宇