專利名稱：豎爐加料裝置以及相應(yīng)的分配斜道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及豎爐中(尤其是鼓風(fēng)爐中)的用于分配散 裝材料的加料裝置。本實(shí)用新型具體涉及用于將用來分配散裝材料 的分配斜道安裝至這種加料裝置中的結(jié)構(gòu)和方法。
背景技術(shù)：
典型地，這種加料裝置包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐轉(zhuǎn)子的機(jī)構(gòu)，該支撐
轉(zhuǎn)子適于支撐分配斜道。斜道具有細(xì)長的斜道本體(例如，槽形 主部件)，該斜道本體限定出滑道，該滑道具有用于分配爐中的散 裝材料的出口；以及連接至細(xì)長本體的兩側(cè)中的每一側(cè)的安裝件， 該安裝件用于將分配斜道可拆除地連接至支撐轉(zhuǎn)子。為了轉(zhuǎn)動(dòng)斜 道，支撐轉(zhuǎn)子繞基本上垂直的軸線是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，該軸線大體上與爐 的軸線重合。為了支撐斜道，支撐轉(zhuǎn)子包括與分配斜道的斜道安裝 件相配合的懸掛凸緣，以用于分配斜道的可拆除的安裝。典型地， 懸掛凸緣以相對(duì)面向的關(guān)系安裝，并且可繞垂直于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 的軸線在轉(zhuǎn)子上樞轉(zhuǎn)，以i殳定斜道的樞轉(zhuǎn)角度。US 3,814,403、 US 5,022,806以及DE 3342572中描述了這種加料裝置的實(shí)例。
如將纟皮理解的，這種加料裝置的斜道經(jīng)受磨損并且必須是可拆 除的以使得可以通過新的或整修過的斜道來替換之前的斜道。這是 因?yàn)橄喈?dāng)大量的爐料在斜道上的滑動(dòng)造成了嚴(yán)重的磨損。因此，用于安裝斜道的結(jié)構(gòu)應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)簡單的裝備，并且在保證傳送有效 的樞轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí)可拆除該斜道。
為了可拆除地安裝，美國專利No. 3,814,403中描述的裝置中的 斜道i殳置有側(cè)向懸掛軸頸。該殺牛道在一側(cè)上包4舌兩個(gè)獨(dú)立的軸頸， 這兩個(gè)軸頸被容納在懸掛凸緣的兩個(gè)獨(dú)立的座中，該懸掛凸緣連接 至樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以使得該懸掛凸緣可以將樞轉(zhuǎn)扭矩傳送至斜道。斜道在 相對(duì)側(cè)上包括可以在固定凸緣的座中轉(zhuǎn)動(dòng)的單個(gè)懸掛軸頸。這些軸 頸通過才黃向楔凈皮固定在兩個(gè)凸》彖中。
美國專利No. 5,022,806中描述的裝置中的斜道也設(shè)置有側(cè)向 懸掛軸頸。凍+道在一側(cè)上包括兩個(gè)獨(dú)立的軸頸，這兩個(gè)軸頸^皮容納 在懸掛凸緣的座中，該懸掛凸緣連接至樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以使得該懸掛凸緣 可以將樞轉(zhuǎn)扭矩傳送至斜道。斜道在相對(duì)側(cè)上包括單個(gè)軸頸，該軸 頸#皮容納在可以在^區(qū)軸上4爭動(dòng)的凸多彖中。
在德國專利申請(qǐng)DE 3342572中描述的裝置中，名+道設(shè)置有兩 個(gè)專門的、鴨嘴形的懸掛件，這種斜道在英國專利GB 1 478 527中 也進(jìn)行了闡述。通過每個(gè)懸掛凸緣上的三個(gè)軸頸形成的對(duì)應(yīng)的三點(diǎn) 式懸掛物來容納每個(gè)懸掛件，每個(gè)懸掛凸緣均可以被樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng) 而轉(zhuǎn)動(dòng)。懸掛件的特殊形狀實(shí)現(xiàn)了將斜道固定至該懸掛凸纟彖的三點(diǎn) 式懸掛物，與此同時(shí)允許通過提升斜道的出口端而方便地將斜道取 出。
PCT專利申請(qǐng)WO 01/18255中公開了加料裝置中的又一種斜 道安裝機(jī)構(gòu)。這種裝置的斜道設(shè)置有向上延伸的兩個(gè)側(cè)向懸掛臂， 其中這兩個(gè)側(cè)向懸掛臂連接至支撐轉(zhuǎn)子。圓柱形的懸掛銷與每個(gè)懸 掛臂相結(jié)合以用于將每個(gè)懸掛臂可樞轉(zhuǎn)地連接至支撐轉(zhuǎn)子。這兩個(gè) 懸掛銷中的每一個(gè)均以可縮進(jìn)的方式被布置在支撐轉(zhuǎn)子的軸承中。 控制桿通過鉸接接頭連接至支撐轉(zhuǎn)子。驅(qū)動(dòng)裝置連接至控制桿以將
7樞轉(zhuǎn)扭矩傳送至控制桿。為了將樞轉(zhuǎn)扭矩傳送至懸掛臂，控制桿設(shè) 置有止動(dòng)件，該止動(dòng)件與設(shè)置在斜道的對(duì)應(yīng)懸掛臂上的反止動(dòng)件接合。
上述安裝結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，它們需要相對(duì)費(fèi)時(shí)且復(fù)雜的裝配以 及拆除過程，這種裝配和拆除過程典型地還需要定制的設(shè)備，即， 用于在裝配或拆除過程中操作斜道的專門目的的裝置。盧森堡專利
LU 65663以及PCT專利申請(qǐng)WO 01/18255中都描述了這種附加裝 置。在其他情況下也需要這種裝置，因?yàn)樵诳梢詫⑿钡拦潭ㄖ林?轉(zhuǎn)子之前必須將斜道保持在加料裝置下面的適當(dāng)位置中，并且還因 為必須確保避免殺牛道無意間墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
據(jù)此，本實(shí)用新型的目的是提供一種加料裝置以及對(duì)應(yīng)的分配 斜道，其允許簡便且安全地拆除或裝配斜道，例如，通過新的或經(jīng)
整^f'務(wù)的斜道取代祐:損庫毛的斜道。
本實(shí)用新型提出了 一種用于豎爐的加料裝置，尤其是用于鼓風(fēng)
爐的加料裝置，該加料裝置包括分配斜道，分配斜道具有細(xì)長的
斜道本體，該斜道本體典型地為槽形主部件的形式，其限定出用于
散裝材料的滑道；以及兩個(gè)斜道安裝件，側(cè)向地連接至斜道本體的 每一側(cè)，用于將分配斜道可拆除地安裝至加料裝置。該加料裝置進(jìn) 一步包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)分配斜道的機(jī)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn) 子，該支撐轉(zhuǎn)子具有與分配斜道的斜道安裝件配合的兩個(gè)懸掛凸緣 以用于將分配斜道安裝至支撐轉(zhuǎn)子。典型地，懸掛凸緣以相對(duì)面向 的關(guān)系安裝，并且可繞垂直于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的軸線在轉(zhuǎn)子上樞 轉(zhuǎn)。才艮據(jù)本實(shí)用新型，每個(gè)4+道安裝件均包括鉤形部，該鉤形部形 成懸掛鉤以用于將分配斜道鉤在懸掛凸緣上。每個(gè)懸掛凸緣均具有
支撐部，該支撐部^皮構(gòu)造成沿著鉤^妄合(hook engagement)方向與 鉤形部接合。進(jìn)一步，每個(gè)斜道安裝件均包括鄰接部(abutment portion )，該鄰接部與對(duì)應(yīng)的懸掛凸緣上的反鄰接部配合以提供沿橫 切于鉤接合方向的方向上的鄰接，從而防止斜道繞著懸掛凸緣的支 撐部樞轉(zhuǎn)。本上下文中的鉤形部是指這才羊的部分該部分相對(duì)于乂人 4+道的重心朝向大體的結(jié)合位置的方向至少局部是內(nèi)彎的或向后 彎曲的。應(yīng)在幾何意義上理解本上下文中的片黃向，即，是片黃向的但 不必是嚴(yán)格垂直的，盡管沿基本上垂直方向的鄰接對(duì)4吏構(gòu)造和4妾合 更容易而言是優(yōu)選的。
所提出的鉤形安裝結(jié)構(gòu)提供了可靠的支撐手段，該鉤形結(jié)構(gòu)可 以通過根據(jù)提升-移動(dòng)-下降運(yùn)動(dòng)來簡單地平移斜道而簡單地實(shí)現(xiàn)接 合和脫離，反之亦然。具體地，與具有GB 1 478 527中所示的聯(lián)接 類型的斜道相反，在安裝斜道以實(shí)現(xiàn)將斜道固定地安裝在支撐轉(zhuǎn)子 上的過程中，既不需要樞轉(zhuǎn)斜道也不需要接合任何軸頸。因此，也 不再需要專門的斜道安裝裝置(諸如在現(xiàn)有技術(shù)中通常需要用來在 裝配和拆除過程中保持斜道的裝置)。無需進(jìn)一步的測量，即可將 斜道安全地安裝至加料裝置的支撐轉(zhuǎn)子，即，當(dāng)鉤形部接合在懸掛 凸緣上時(shí)，藉由鉤形部以及配合的支撐部來支撐斜道的重量。通過 斜道安裝件的鄰接部和懸掛凸緣的配合反鄰接部來防止斜道相對(duì) 于懸掛凸》彖的無意間的搖擺。因此，此后，當(dāng)已經(jīng)安全地安裝了斜 道時(shí)，可以采用額外的安全性措施，i者如4昔助偏心推桿的阻擋 (blocking )。 ^是供安全安裝的鉤形結(jié)構(gòu)的重量支撐部件(weight bearing part )不包4舌可能會(huì)經(jīng)受^:障的可移動(dòng)部件。
本實(shí)用新型還提出了具有上述特征的分配斜道。并且給出了加 料裝置以及斜道的其他優(yōu)選實(shí)施例。
9具體地，鉤形部典型地包括突出部和凹部，并且因此，#4居第 一變型，鉤形部可以借助凹部(凸緣上的"陽"連接部，安裝部件 上的"陰"連接部)接合在懸掛凸緣的支撐部上，或者根據(jù)第二變 型，鉤形部可以借助突出部(安裝部件上的"陽"連4妄部，凸緣上 的"陰"連4妾部)接合在懸掛凸^彖的支撐部上。
關(guān)于鄰接部以及配合反鄰接部，將理解的是，這兩者或者兩者
鉤接合更容易，特別是在鉤形部和支撐部被設(shè)計(jì)成用于強(qiáng)制配合的 情況下。然而，為了防止斜道安裝件繞著懸掛凸緣上的支撐部樞轉(zhuǎn)， 任何其他的一黃向定位也是充分可能的。


現(xiàn)在將參照附圖，以示例性的方式描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施
例和優(yōu)點(diǎn)，附圖中
圖1是鼓風(fēng)爐的垂直橫截面視圖，其中以側(cè)視圖示出了在斜道 更換過程中的分配斜道并且局部地示出了布置在爐喉上的加料裝
置；
圖2是根據(jù)圖1的視圖，其中示出了當(dāng)分配斜道被安裝至加料
裝置時(shí)，在才喿作位置中的分配斜道；
圖3A-圖3D是示出了用于將圖1的分配斜道安裝至加料裝置 的過程的放大局部垂直橫截面視圖4是根據(jù)圖1-圖3的斜道安裝結(jié)構(gòu)的俯視圖5A-圖5B是示出了用于執(zhí)行將圖1的分配斜道安裝至加料 裝置的步驟的可替換方式的局部垂直橫截面視圖；圖6是示出了圖1-圖5的分配斜道的斜道安裝件以及加料裝置 的斜道支撐轉(zhuǎn)子上的對(duì)應(yīng)安裝結(jié)構(gòu)的方文大側(cè)-現(xiàn)圖7是示出了斜道安裝件和對(duì)應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的》文 大側(cè)浮見圖8是示出了斜道安裝件和對(duì)應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的放 大側(cè)—見圖。
在這些附圖中，功能與第一實(shí)施例中的特征相同或基本相同的 其他實(shí)施例的特征，其通過由所討"i侖的具體實(shí)施例的lt字并在該凄史 字后跟上與第一實(shí)施例結(jié)合使用的參考標(biāo)號(hào)而組成的參考標(biāo)號(hào)來 表示。
具體實(shí)施方式
圖1以垂直橫截面示出了鼓風(fēng)爐10在爐喉12的區(qū)域中的部分。 加料裝置14被布置在爐喉12的頂部上。加坤+裝置14的工作原理 已經(jīng)是眾所周知的，所謂的BELL LESS TOPTM型，其允許將爐料 (配料)精確地分配至鼓風(fēng)爐10內(nèi)部的任何位置處。圖中僅示出 了加料裝置14的與本實(shí)用新型有關(guān)的那些零部件。這種加料裝置 的其他結(jié)構(gòu)性和功能性方面在US 3,814,434、 US 5,022,806以及DE 3342572中進(jìn)行了描述。
本加料裝置14包括僅被示意性地示出的支撐轉(zhuǎn)子16。該支撐 轉(zhuǎn)子16被加料裝置14支撐并且可繞大體上與爐軸線A重合的垂直 轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子16形成了中空本體，該中空本體提供了用于 爐10內(nèi)的與爐軸線A共軸的爐泮+通道的內(nèi)部空間，例如，穿過限 定了爐坤牛通道(未示出)的供料才幾管口 (feeder spout )。支撐轉(zhuǎn)子 16包括可才區(qū)轉(zhuǎn)的安裝結(jié)構(gòu)18，該安裝結(jié)構(gòu)具有以面向關(guān)系布置在
ii軸線A的相對(duì)側(cè)上的兩個(gè)盤形懸掛凸緣20。具有懸掛凸緣20的安 裝結(jié)構(gòu)18可繞樞轉(zhuǎn)軸線B (在圖1和圖2中以4黃截面示出)樞轉(zhuǎn)， 該樞轉(zhuǎn)軸線正交于軸線A,即，垂直于圖1和圖2的平面。懸掛凸 緣20以它們的盤中心相對(duì)于軸線B偏心的方式被安裝在支撐軸上， 支撐軸限定了樞轉(zhuǎn)軸線B并且一皮連接至驅(qū)動(dòng)才幾構(gòu)(未示出)以用來 寸吏懸掛凸緣20樞轉(zhuǎn)(見圖2)。
圖1和2進(jìn)一步示出了包括槽形主部件形式的細(xì)長本體24的 分配斜道22。本體24限定了用于散裝材料的滑道，散裝材料沿著 軸線A由加料裝置14送進(jìn)，并穿過中空的支撐轉(zhuǎn)子16，進(jìn)而到達(dá) 斜道22上。爐料可以在本體24上朝向斜道22的出口 26滑動(dòng)。通 過使斜道22繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)并使斜道22繞軸線B樞轉(zhuǎn)，加料裝置 14允許將爐料分配至爐10內(nèi)的任何位置處。本體24的結(jié)構(gòu)同樣可 以與GB 1 487 527中描述的實(shí)例相對(duì)應(yīng)，但是無論如何對(duì)于本實(shí)用 新型而言不是重要的。
為了可拆除地將分配斜道22安裝至加料裝置14，斜道22包括 斜道安裝件28,該斜道安裝件在細(xì)長的懸掛臂30的一個(gè)端部上， 并且該細(xì)長的懸掛臂具有側(cè)向地固定至本體24的另一個(gè)相對(duì)端部。 每個(gè)斜道安裝件28均具有各自的鉤形部(整體上以參考標(biāo)號(hào)32指 示)。鉤形部32允許將斜道22可拆除地安裝在安裝結(jié)構(gòu)18的對(duì)應(yīng) 的配合支撐部23上，具體地安裝在加料裝置14的懸掛凸緣20上， 這將在下面進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖l-圖2中所見，細(xì)長的懸掛臂 30以角度a被固定至本體24,按照爐喉12的錐度的函數(shù)來選取上 述角度。每個(gè)臂30在其固定至本體24的位置與斜道安裝件28之 間還具有彎曲部33。彎曲部33使得斜道22適合于爐喉12的錐度 并且增大了角度a。由于彎曲部33,臂30到本體24的可用的固定 長度是增加的并且使懸掛臂30適合于限制支撐轉(zhuǎn)子16內(nèi)沿水平方 向的可用空間。還將理解的是，依據(jù)爐喉錐度和加料裝置的設(shè)計(jì)，同樣可以省去懸掛臂，即，在此提出的斜道安裝件可以在可替換的 實(shí)施例中直接地連接至斜道的本體。
圖1示出了更換過程中的分配斜道22,即，其中斜道22從加 料裝置14上拆除或者被安裝到加料裝置上。如圖1中所見，通過 在出口 26附件連接至本體24的主起重纜線34、以及分別連接至每 個(gè)懸掛臂30的兩個(gè)輔助起重纜線36 >|€升斜道22?？梢猿惺苄钡?22的重量的任何類型的繩索、纜線或鏈條34、 36都可以用來起重。 斜道22穿過爐10的殼中的通道門37。
圖3A示出了將斜道22裝配在加料裝置14上的過程中的其他 步驟。如圖3A中所見，通過輔助起重纜線36將斜道22的臂30提 起，即，提升到外殼38中，安裝結(jié)構(gòu)18的懸掛凸緣20被布置在 該外殼中。外殼38還容納連接至懸掛凸緣20以用于使被安裝的斜 道22繞軸線B樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了起重的目的，偏轉(zhuǎn)滑輪40被 固定至外殼38并且這些滑專侖允許輔助起重纜線36經(jīng)由外殼38中 的開口 41，進(jìn)而通過加津+裝置14的殼體44中的門42 (見圖1 )朝 向外部絞盤機(jī)構(gòu)(未示出)偏離。如將被理解的，起重纜線36 (替 代現(xiàn)有技術(shù)中所用的專門目的的保持裝置M皮用來朝向支撐轉(zhuǎn)子16 提升安裝件28并將安裝件提升到支撐轉(zhuǎn)子中。
圖3B示出了安裝過程的下一個(gè)步驟，在該步驟中將安裝件置 入用于鉤接合的位置中。為此目的，使用如圖3A-圖3D中所示地 可拆除地連4姿于外殼38的線性致動(dòng)器46。 一旦鉤形部32如圖3A 中所示的那樣定位，則線性致動(dòng)器46(例如，液壓缸)就:操作。致 動(dòng)器46的活塞48可以包括用于與兩個(gè)臂30都鄰接的橫桿49，或 者可以纟是供兩個(gè)線性致動(dòng)器46，每個(gè)線性致動(dòng)器用于各自的斜道安 裝件28 (如圖4所見)。在沖程過程中，活塞48通過朝向支撐部 23平移來推動(dòng)兩個(gè)斜道安裝件28。與此同時(shí)，起重纜線36稍孩^^開以避免l是起斜道22。在活塞48整個(gè)沖程完成時(shí)，斜道安裝件28 已經(jīng)達(dá)到圖3B中所示的位置。
在隨后的步驟中，在從圖3B中的位置移動(dòng)到圖3C中的位置時(shí)， 斜道22借助于鉤形部32與支撐部23的接合而連接至安裝結(jié)構(gòu)18 并因此連接至支撐轉(zhuǎn)子16。如圖3A-圖3D中所見，每個(gè)懸掛臂30 的上端部上的鉤形部32均由內(nèi)彎的向后突出部50形成，并且鉤形 部限定出凹部52。應(yīng)注意，盡管每個(gè)殺+道安裝件28可能作為獨(dú)立 的部分連接，但是優(yōu)選地，它作為各自的臂30的整體部分而形成。 每個(gè)配合支撐部23均從各自的凸緣20朝向相對(duì)的凸緣20橫向地 伸出(如圖4中最佳示出)，以限定在形狀上與沖隼眼狀的凹部52配 對(duì)的凸才隼54。因此，凹部52和凸沖隼54^是供了4隼眼-凸榫類型的強(qiáng) 制鎖定(positive locking )，并且以可4爭動(dòng)剛4生的方式(rotationally stiff manner)將斜道22的臂30阻擋在懸掛凸緣20上，從而避免斜道 安裝件28橫切于接合方向偏移，該接合方向在圖3C中以參考標(biāo)號(hào) C指明。如將理解的，每個(gè)斜道安裝件28的爪形突出部50和每個(gè) 懸掛凸緣20的凸榫54的尺寸被確定成使得榫眼-凸榫類型的支撐至 少能承受斜道22的整體重量。通過使臂30隨著它們的斜道安裝件 28 —起沿著由軸線C所指的接合方向下降(+>開起重纜線36)以 使得榫眼狀凹部52與凸榫54接合，從而實(shí)現(xiàn)鉤形部32與支撐部 23的接合。
圖3C還示出了形成支撐部23的凸榫54和凹部52各自具有相 對(duì)的側(cè)面(side flank) 64、 66 (見圖3B)，上述側(cè)面相對(duì)于沿著軸 線C在圖3C中朝下的接合方向成角度p，但是該角度取決于凸緣 20的樞轉(zhuǎn)角。在優(yōu)選實(shí)施例中，側(cè)面64、 66相對(duì)于軸線C均成大 約5°至15°的相等的角度P,并且凸榫54沿接合方向變寬，以使 得凸榫54和凹部52限定接合錐度，以保證通過側(cè)面64、 66的整 個(gè)表面進(jìn)行力傳輸，從而避免過度集中的載荷(點(diǎn)載荷)。然而，
14角度(3被選擇成小于對(duì)應(yīng)的自閉塞(self-blocking)角度以使斜道 22的拆除更容易，即，拆卸斜道安裝件28，具體地為從支撐部23 拆卸鉤形部32。
一旦如圖3C所示的那樣接合，則就形成了榫眼-凸榫型接合， 則鉤形部32與支撐部23就將斜道22安全地支撐在加料裝置14中。 隨后，起重纜線36被移除。為了進(jìn)一步的安全性，將多個(gè)偏心推 桿56 (每個(gè)偏心推桿均可抽出且可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于相應(yīng)的懸掛凸緣 20上)插入穿過每個(gè)臂30的上端部中的橢圓形推桿孔58。轉(zhuǎn)動(dòng)偏 心41M干56以按壓整體形成在每個(gè)臂30上端上的平的止動(dòng)面60,并 使該止動(dòng)面與每個(gè)凸緣20上的對(duì)應(yīng)的反鄰接部62 (也為止動(dòng)面的 形式)保持鄰接。推桿56被阻擋并且還依靠橢圓形推桿孔的傾斜 縱向軸線來確^呆凹部52和凸4隼54的4妄合。因而，獲得了圖3C中 所示的構(gòu)造，其中斜道22 4皮固定地安裝至加料裝置14。隨后，如 圖3D中所見，樞轉(zhuǎn)扭矩可^皮傳輸至斜道22。如將從圖3A-圖3D 中理解的，由于平的止動(dòng)面60,因此殺牛道安裝件28除了用于可移 除的連接的鉤形部32之外，還各自包括鄰接部，該鄰接部總體上 以參考標(biāo)記59指出。通過使各個(gè)斜道安裝件28與對(duì)應(yīng)的凸緣20 (即，與反鄰接部62 )相鄰接，鄰接部59還^皮用來使斜道安裝件 28進(jìn)入到準(zhǔn)備用于鉤形部32與支撐部23的鉤接合的位置中，如圖 3B中所見。由于止動(dòng)面60平4亍于鉤4妄合方向C延伸，因此可以簡 單地通過^f吏斜道安裝件28下降，即，；松開起重纜線36同時(shí)使止動(dòng) 面60、 62保持鄰接來實(shí)現(xiàn)圖3C中所見的鉤接合。
一旦斜道安裝件28接合在懸掛凸緣20上，則即使在偏心推桿 56被接合之前，斜道22也可被安全地安裝至支撐轉(zhuǎn)子16。依靠所 4是出的構(gòu)造，簡單的操縱就允許4吏斜道22與凸參彖20相接合，即， 可以使用簡單的提升來安裝和拆除斜道22。因此，無需專門的設(shè)備 來支撐斜道。將會(huì)理解的是，通過顛倒上述的過程，還可以以簡單
15且迅速的方式執(zhí)行斜道22的拆除。還會(huì)被理解的是，止動(dòng)面60、 62相對(duì)于支撐部23定向并定位(圖1-圖7中在上方，圖8中在下 方)，從而在正常操作過程中接收或運(yùn)載被施加到支撐部23上的扭 矩(力矩/力偶)，該扭矩是由于斜道22 (可能還包括爐料)的重心 位于側(cè)向地偏離穿過支撐部23的垂直平面的位置處而引起。因此， 鄰接部59和配合的反鄰接部62被設(shè)計(jì)成有效地防止斜道安裝件28 的重量引起的樞轉(zhuǎn)，并因此防止斜道22繞懸掛凸緣20上的支撐部 23斗區(qū)壽爭。
圖4以俯視圖示出了包括相對(duì)的懸掛凸緣20的支撐轉(zhuǎn)子16的 主要部件，在相對(duì)的懸掛凸緣之間提供用于爐料的中心通道25的 空間。圖4還示意性地示出了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪箱27,齒輪箱具有輸 出軸，凸緣20被固定至該輸出軸以便通過使所安裝的斜道22繞軸 線B樞轉(zhuǎn)來樞轉(zhuǎn)凍牛道。以在俯一見圖中所見的那樣，圖4還示出了平 升反狀的臂30和它們的安裝件28(全黑的元件)。圖4進(jìn)一步示出了 兩個(gè)可拆除的液壓缸46的布置，這兩個(gè)液壓缸用于如上所述的那 樣將安裝件28從圖3A的位置移動(dòng)到圖3B的位置；以及滑輪40， 通過這些滑輪在加料裝置14內(nèi)部引導(dǎo)起重纜線36，以將安裝件28 提升到圖3A的位置中。
圖5A-圖B示出了可替換的布置，該布置采用與圖3A-圖B中 所示的平移類似的方式來將安裝件28平移到為鉤鏈4妄合而準(zhǔn)備的 位置中。在圖5A-圖B的實(shí)施例中，液壓缸146用來推動(dòng)可移動(dòng)地 被支撐的滑輪140，該滑輪被布置在由滑動(dòng)導(dǎo)軌149支撐的托盤147 上，以4吏得滑專侖140可水平地平移。因此，代替將液壓缸146的活 塞148直接推到安裝件28上，活塞可4喿作地連接至托盤147。通過 側(cè)向地移動(dòng)滑4侖140,斜道22通過緊固于安裝件28的起重纜線36 而被支撐在滑輪上，圖5A-圖B的布置還允許使斜道22進(jìn)入預(yù)4妄 合的位置，以用于鉤形部50與凸緣20的接合。如圖3B中所示，當(dāng)鄰接部59與反鄰接部62鄰接時(shí)，就到達(dá)該預(yù)接合位置。如圖3B 中所示，平的止動(dòng)面60平4亍于鉤4妄合方向(見圖3C中的參考標(biāo)號(hào) C)延伸。
圖6更詳細(xì)地示出了斜道22的斜道安裝件28以及相關(guān)聯(lián)的支 撐轉(zhuǎn)子16的安裝結(jié)構(gòu)18的構(gòu)造的放大視圖。凸榫54與反鄰接部 62分開一距離，該距離才是高了扭矩的傳輸并且還允許懸掛臂30的 爪形部50通過(見圖3B)。由臂30上的突出所形成的平的止動(dòng)面 60平行于接合方向或釋放方向(即，平行于軸線C)，并且通過被 阻擋的偏心推桿56而牢固地抵壓在反鄰接部62上。偏心推桿56 提供附加的固定安全性并且可以降低由相當(dāng)大的樞轉(zhuǎn)扭矩引起的 榫眼狀凹部52與凸榫54之間的后沖。偏心推桿56還用來吸收繞 支撐部23的任4可反酌扭矩(opposite torque )，即，與分別#皮凸纟彖 20上的鄰4妄部59的止動(dòng)面60和反鄰4妄部的止動(dòng)面62吸收的4丑矩 相反的任何扭矩。在所示的構(gòu)造中，這種反酌扭矩諸如在斜道22 的本體24被引入比圖2中所示的位置更垂直的位置中(例如，為 了中心加料)的情況下發(fā)生。 一般地說，如果斜道樞轉(zhuǎn)到斜道22 (可能包括爐料)的重心從通過支撐部23 (其中通過止動(dòng)面60、 62吸收扭矩)的垂直平面的一側(cè)穿過而到達(dá)該平面的另 一側(cè)的位置 中，則該反酌4丑矩發(fā)生。
橢圓形推桿孔58 4吏推桿56的插入更容易并且還允許推斥干56 的偏心動(dòng)作。如圖6中進(jìn)一步可見，每個(gè)懸掛臂30均包括用作連 接起重纜線36的緊固裝置的通孔68。結(jié)合圖1從圖6中將會(huì)理解， 凹部52定向成4吏它的孔朝向殺牛道22的本體24，且近似朝向4+道的 重心。因而，利用4牛道22的重量可以有助于支撐部23與鉤形部32 之間的榫眼-凸榫型的全接合，并且消除斜道22掉落的風(fēng)險(xiǎn)。
圖7示出了具有鉤形部232的斜道安裝件228和懸掛凸》彖220 上的配對(duì)的轉(zhuǎn)子側(cè)支撐部223的第二實(shí)施例。在圖7的實(shí)施例中，
17整體地形成在懸掛凸緣220上的單個(gè)突出部具有兩個(gè)功能它在懸 掛凸緣220上提供榫眼狀凹部255,以及提供平止動(dòng)面形式的反鄰 接部262。據(jù)此，圖7中的斜道安裝件228的內(nèi)彎突出部250被用 來通過與懸掛凸緣220上的凹部255配合的鼻部253來接合支撐部 223。換言之，因此，在本實(shí)施例中使用突出部250的末端而非所 限定的凹部(如圖1-圖6所示)來將鉤形部232 4妄合在支撐部223 上。此夕卜，鄰接部259具有不同的形狀，該鄰接部承載與凸纟彖220 上的作為反鄰接部的平止動(dòng)面262配合的平止動(dòng)面260。然而，圖 1-圖6的第一實(shí)施例的斜道安裝件28—般被塑造成類似于馬頭或海 馬頭的形狀，圖7的斜道安裝件228—般類似于鸚鵡的頭。圖7中 所示的安裝結(jié)構(gòu)的其他方面與相對(duì)于圖6所述的那些方面相同。
圖8示出了具有鉤形部332的斜道安裝件328和懸掛凸^彖320 上的配對(duì)的轉(zhuǎn)子側(cè)支撐部323的第三實(shí)施例。圖7的結(jié)構(gòu)中的懸掛 凸緣320相對(duì)于第一實(shí)施例的主要不同在于盡管支撐部323包括 相似形狀的凸榫354，但是該支撐部被布置在反鄰接部362上方而 非下方。對(duì)應(yīng)地，扭矩關(guān)系反轉(zhuǎn)了并且圖7中的鄰接沿著與圖6的 方向相對(duì)的方向，因此產(chǎn)生了一般為水平地鏡像(mirrored)布置。 據(jù)此，考慮圖8的斜道安裝件328，鉤形部332的突出部350處在 遠(yuǎn)離斜道22的出口端的一側(cè)上。然而，同樣地，榫眼狀凹部352 和支撐部323的配合的凸# 354具有與第 一 實(shí)施例描述的形狀相同 的形狀。如在圖8中進(jìn)一步可見，鄰接部359被布置在鉤形部332 下方并且包括由臂330的狹窄側(cè)相應(yīng)形成的平止動(dòng)面360,該止動(dòng) 面與形成了懸掛凸緣320上的反鄰接部362的平止動(dòng)面配合。如在 第二實(shí)施例中那沖羊，這兩個(gè)止動(dòng)面360、 362老P平4亍于鉤4妄合方向 延伸。圖8中所示的安裝結(jié)構(gòu)的其他特征通過與相對(duì)于圖1-圖4的 第一實(shí)施例描述的那些特征的參考標(biāo)號(hào)相對(duì)的、百位數(shù)增大的參考 標(biāo)號(hào)指出。
權(quán)利要求1.一種用于豎爐的加料裝置，尤其是用于鼓風(fēng)爐的加料裝置，所述加料裝置包括分配斜道，具有細(xì)長的斜道本體，其提供了用于散裝材料的滑道；以及兩個(gè)斜道安裝件，側(cè)向地連接至所述斜道本體的每一側(cè)，以將所述分配斜道安裝至所述加料裝置；用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述分配斜道的機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn)子，所述支撐轉(zhuǎn)子具有與所述分配斜道的所述斜道安裝件配合的兩個(gè)懸掛凸緣，以安裝所述分配斜道；其特征在于，每個(gè)所述斜道安裝件均包括鉤形部，所述鉤形部形成用于將所述分配斜道安裝至所述懸掛凸緣的懸掛鉤；每個(gè)所述懸掛凸緣均具有支撐部，所述支撐部被構(gòu)造成沿著鉤接合方向與所述鉤形部接合；每個(gè)所述斜道安裝件均包括鄰接部，所述鄰接部與對(duì)應(yīng)的懸掛凸緣上的反鄰接部配合，以提供沿橫切于所述鉤接合方向的方向上的鄰接，從而防止所述斜道繞所述懸掛凸緣的支撐部樞轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于，每個(gè)所述鉤形 部均包4舌突出部和凹部，并且其中，每個(gè)所述支撐部均^皮構(gòu)造 成沿著所述鉤接合方向與所述鉤形部的所述凹部接合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于，每個(gè)所述鉤形 部均包4舌突出部和凹部，并且其中，每個(gè)所述支4掌部均-故構(gòu)造 成沿著所述鉤4妄合方向與所述鉤形部的所述突出部4妄合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料裝置，其特征在于，方向延伸的平止動(dòng)面，所述平止動(dòng)面與對(duì)應(yīng)的懸掛凸緣上的反 鄰4妄部配合，乂人而防止所述4牛道繞所述支撐部沖區(qū)專爭；或者每個(gè)所述懸掛凸緣的反鄰接部均包括平行于所述鉤接合 方向延伸的平止動(dòng)面，所述平止動(dòng)面與對(duì)應(yīng)的斜道安裝件上的 鄰才妄部配合，從而防止所述斜道繞所述支撐部樞轉(zhuǎn)；或者鉤接合方向延伸的相應(yīng)的平止動(dòng)面，所述斜道安裝件的止動(dòng)面 與對(duì)應(yīng)的懸掛凸纟彖上的止動(dòng)面配合，乂人而防止所述殺牛道繞所述 支撐部樞轉(zhuǎn)。
5. 纟艮據(jù)纟又利要求1所述的加沖牛裝置，其特4正在于，所述鉤形部和 所述支撐部被構(gòu)造成通過強(qiáng)制鎖定來提供可轉(zhuǎn)動(dòng)的剛性接合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的加料裝置，其特征在于，所述鉤形部和 所述支撐部被構(gòu)造成提供榫眼-凸榫型的接合，所述接合防止 被接合的斜道安裝件沿橫切于所述鉤接合方向的兩個(gè)方向相 對(duì)于所述懸掛凸緣偏移。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的加料裝置，其特征在于， 每個(gè)所述鉤形部均包括突出部或凹部，所述突出部或凹部包括 相對(duì)的側(cè)面，所述側(cè)面相對(duì)于所述鉤接合方向成角度地布置， 從而限定出接合錐度，并且所述突出部或凹部與對(duì)應(yīng)的懸掛凸 緣的支撐部上的配對(duì)的相對(duì)側(cè)面配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的加料裝置，其特征在于，所述相對(duì)的側(cè) 面相對(duì)于所述鉤4妄合方向成大約5°至15。的相等的角度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的加料裝置，其特征在于， 每個(gè)所述鉤形部均包括朝向所述殺+道本體定向的突出部或凹部。
10. 才艮據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的加料裝置，其特征在于， 所述加料裝置進(jìn)一步包括至少一個(gè)線性致動(dòng)器，所述線性致動(dòng) 器具有活塞，所述活塞通過推動(dòng)所述斜道安裝件并使所述斜道 安裝件的鄰接部與對(duì)應(yīng)的反鄰接部接合而使所述斜道進(jìn)入到 用來將每個(gè)所述鉤形部接合在其對(duì)應(yīng)的支撐部上的位置中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的加料裝置，其特征在于， 所述斜道包括細(xì)長的懸掛臂，所述懸掛臂具有第一端部，側(cè) 向地固定至所述斜道本體；以及第二端部，相應(yīng)的斜道安裝件 與所述第二端部整體地形成或者連接至所述第二端部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的加料裝置，其特征在于，每個(gè)所述懸 掛臂均包括在所述第一端部與所述第二端部之間的彎曲部。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的加料裝置，其特征在于， 每個(gè)所述斜道安裝件均包括用于容納對(duì)應(yīng)的懸掛凸緣的偏心 推桿的推桿孔，所述推桿孔優(yōu)選地為橢圓形并且沿縱向軸線被 定向，以使所述推桿能夠增強(qiáng)對(duì)應(yīng)的鉤形部與對(duì)應(yīng)的支撐部的接合。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的加料裝置，其特征在于， 每個(gè)所述斜道安裝件均包括用于將所述斜道緊固至起重纜線 的緊固裝置。
15.—種分配斜道，用于根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的加 料裝置，所述分配斜道包括細(xì)長的斜道本體，提供了用于散裝材料的滑道；以及兩 個(gè)斜道安裝件，側(cè)向地連4妄至所述斜道本體的每一側(cè)，以將所 述分配斜道安裝至加料裝置，所述加料裝置包括兩個(gè)懸掛凸 緣，所述懸掛凸緣與所述分配斜道的所述斜道安裝件配合，以 安裝所述分配斜道；其特征在于，每個(gè)所述斜道安裝件均包括鉤形部，所述鉤形部形成懸 掛鉤，通過所述懸掛凸緣上的對(duì)應(yīng)的支撐部與所述鉤形部沿著 鉤接合方向的接合，所述懸掛鉤將所述分配斜道安裝至所述懸 掛凸纟彖；以及每個(gè)所述殺+道安裝ff均包4舌鄰4妄部，所述鄰4妄部與^j"應(yīng) 的懸掛凸緣上的反鄰接部配合，以提供沿橫切于所述鉤接合方 向的方向上的鄰接，從而防止所述斜道繞所述懸掛凸緣的支撐 部樞轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豎爐加料裝置以及相應(yīng)的分配斜道。分配斜道具有提供了用于散裝材料的滑道的細(xì)長斜道本體；以及兩個(gè)斜道安裝件，側(cè)向連接至斜道本體的每一側(cè)以將分配斜道安裝至加料裝置。加料裝置包括用于轉(zhuǎn)動(dòng)分配斜道的機(jī)構(gòu)(具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn)子)，支撐轉(zhuǎn)子具有與分配斜道的斜道安裝件配合的兩個(gè)懸掛凸緣以安裝分配斜道。斜道的每個(gè)斜道安裝件均包括形成用于將分配斜道安裝至懸掛凸緣的懸掛鉤的鉤形部。每個(gè)懸掛凸緣依次具有支撐部(被構(gòu)造成沿鉤接合方向與斜道的鉤形部接合)。每個(gè)斜道安裝件均包括鄰接部，鄰接部與對(duì)應(yīng)的懸掛凸緣上的反鄰接部配合以提供沿橫切于鉤接合方向的方向的鄰接，從而防止斜道繞懸掛凸緣的支撐部樞轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F27B1/10GK201322529SQ20082017592
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者克勞德·廷內(nèi)斯, 布魯諾·弗洛拉, 杰夫·萬迪威尼 申請(qǐng)人:保爾伍斯股份有限公司