專利名稱：節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于涂布烘箱技術領域，具體涉及一種新型節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)。
背景技術：
當前我國經濟的高速發(fā)展帶來包裝產業(yè)的高速度發(fā)展，而涂布設備是印刷包裝行業(yè)中印前生產設備的主要基礎設備。但現(xiàn)有涂布機存在以下幾方面的不足
1、 傳統(tǒng)涂布機的工作時，將烘箱外的新鮮空氣吸送入電加熱裝置，空氣加熱升溫后吹對烘箱內的膜料進行干燥，之后將烘箱內熱風全部排出到室外，這樣，造成含有大量熱能和揮發(fā)性溶劑氣體的廢氣直接排放到空氣中，既造成空氣的污染，又浪費大量熱能。
2、 由于上述原因，人們曾試圖將烘箱中的一部分排風通過旁通閥門接回到熱交換器的進風口，這樣雖然節(jié)省了能源，但同時卻造成烘箱熱風中的灰塵顆粒、溶劑晶粒又隨熱風二次循環(huán)回到烘箱中，對烘箱內的膜料造成了二次污染，影響涂布質量。同時，由于含揮發(fā)性溶劑氣體的熱風的長期循環(huán)使用，當積聚在烘箱及電加熱裝置內的揮發(fā)性溶劑氣體的濃度達到一定程度時，將可能發(fā)生爆炸，因此存在嚴重的安全隱患。
3、 由于進出電加熱裝置的空氣溫差太大，為了在很短的時間內完成加熱，就必須加大電加熱裝置的功率，從而增加了工廠的電力容量負擔。另外，由于室內的空氣中有一定濕度，在一定程度上影響到烘干效果，因此為了達到烘千效果，就必須提高空氣流速，用
"強勁"的熱風對薄膜進行烘干。而通過熱交換器中熱交換元件的空氣的流速過高，又造成熱交換元件與空氣接觸時間短促，使電加熱裝置的熱交換效率低。
4、 現(xiàn)有涂布機的烘箱中，烘干氣流吹排風方式是從位于烘箱頂壁中央的長條形吹風嘴進風，從位于烘箱左右兩邊的回風口排風。這種結構和工作方式造成了烘箱中央與烘箱左右兩側位置的風壓不一致，即烘箱中央正風壓大，烘箱的左右兩邊正風壓小而負風壓大，因此容易使烘箱中的薄膜產生上下抖動。另外，由于烘箱內工作腔的氣流方向不合理，未能在薄膜表面形成風鏟式氣流，大大地降低了烘干效果，使上述第3點問題加劇。發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種新型節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，它能夠有效節(jié)約能源、減小高溫氣體排放、減小空氣污染。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)包括進氣總管以及若干節(jié)烘
箱；每節(jié)烘箱設有進氣風機、排氣風機，在進.氣風機和排氣風機之間的通道設有電加熱裝置；進氣總管連通到各節(jié)烘箱的進氣風機其主要特點在于，還設有熱能回收交換器、氣體過濾裝置；每個熱能回收交換器設有鮮風通道和廢氣通道，鮮風通道和廢氣通道由金屬壁隔離，鮮風通道的入口和廢氣通道的出口位于熱能回收交換器的一端，鮮風通道的出口和廢氣通道的入口位于熱能回收交換器的另一端；鮮風通道連通到氣體過濾裝置的進風口；位于后面的若干節(jié)烘箱的排氣風機的出風口也連通到氣體過濾裝置的進風口，其余位于前面的另外若干節(jié)烘箱的排氣風機的出風口連通到廢氣通道的入口；氣體過濾裝置的出風口連通到所述進氣總管。本申請文件中，考慮各烘箱的前后位置關系時，是按膜料行進的路徑進行考慮，工作時，膜料先經過的烘箱就是位于前面的烘箱，后經過的烘箱就是位于后面的烘箱。所謂氣體過濾裝置，是指能夠將氣體中的揮發(fā)性溶劑分子、灰塵雜質、微小晶粒進行過濾的裝置。
較好的是，所述烘箱共有5 6節(jié)，其中位于前面2 3節(jié)烘箱的排氣風機的出風口連通到廢氣通道，而其余位于后面的烘箱的排氣風機的出風口連通到氣體過濾裝置的進風口。
更好的是，每節(jié)烘箱由上而下分隔為回風腔、進風腔、工作腔三部分；工作腔中布置有多條平行的膜料導輥；在進風腔的底壁開設有若干條朝向工作腔的長條形吹風嘴，長條形吹風嘴的長向平行于膜料導輥的軸向；回風腔和工作腔之間由多條回風短管連通，各條回風短管的管壁穿過進風腔的內腔空間，各條回風短管上端的開口位于進風腔的頂壁并連通回風腔，各條回風短管下端的開口位于進風腔的底壁并連通工作腔；回風短管排列成若干行，每一行回風短管的排列方向平行.于長條形吹風嘴的長向，且上述若干行回風短管與若干個長條形吹風嘴相間分布；所述電加熱裝置的出風口連通到進風腔的進風口；所述回風腔的出風口連通到排氣風機。
熱能回收交換器的外殼可以呈筒狀。
所述氣體過濾裝置包括一個封閉的箱體，在封閉的箱體內部裝有可拆洗過濾網、多級可拆洗植物活性碳過濾網，以及低噪聲軸流風機。
所述氣體過濾裝置也可以為光催化劑空氣凈化裝置，該光催化劑空氣凈化裝置包含有用于去除空氣內的細菌的抗菌過濾器、由纖維層構成的可拆洗過濾網、用于去除細微塵埃及揮發(fā)性有機化合物的光催化劑采集器、以及用于去除揮發(fā)性溶劑分子的脫臭過濾器。
每節(jié)烘箱設有七個長條形吹風嘴和二十八條圓形回風短管，二十八條圓形回風短管排列成為七行，每行設有四條圓形回風短管。
本實用新型具有以下優(yōu)點和效果'
1、本實用新型設有熱能回收交換器，可以使高溫廢氣通過廢氣通道排出，使室外鮮風通過鮮風通道吸入，由于鮮風通道和廢氣通道僅由金屬壁隔離，而且高溫廢氣的排出流向與室外鮮風進入的流向相反，所以吸入的新鮮空氣和排出室外的高溫廢氣能夠充分地熱交換，對剛吸入系統(tǒng)的新鮮空氣進行初步升溫，能使吸入的室外鮮風溫度盡可能地提高，由于大部分熱風在烘箱系統(tǒng)內部不斷循環(huán)利用，只有少量廢氣以低溫的形式排出，所以涂布洪箱的能量消耗得以大幅度的下降，將高溫廢氣中含有的大量熱量再次利用，提高熱能利用率，節(jié)省能源，同時也可減小對管道的保溫隔熱成本。
2、 本實用新型中的氣體過濾裝置具有如下效果a、通過多級過濾網實現(xiàn)空氣的凈化;b、可以吸附過濾掉循環(huán)熱風中的揮發(fā)性溶劑氣體，同時由室外鮮風不斷補給，可以確保烘箱氣體中揮發(fā)性溶劑氣體的濃度在安全范圍內；c、本實用新型的的過濾裝置通過軸流風機,提高熱風在管道中流通速度，從而也間接地降低了烘箱中吹排氣風機的的壓力損耗，降低烘箱中吹排氣風機功率容量；d、過濾網可以拆洗，方便操作，提高工作效率。 '
3、 本實用新型通過合理的烘箱內部流體設計，將烘箱中的長條形吹風嘴與回風短管相間分布。這樣，大大降低了烘箱工作腔內部氣壓不均勻程度。而且，工作時，長條形吹風嘴形成正風壓，而回風短管形成負風壓，當高溫高壓熱風從烘箱中的各個長條形吹風嘴中噴出后，迅速被回風短管吸走，由于長條形吹風嘴和回風短管下端的開口均位于進風腔的底壁，所以氣流在工作腔中的路徑為弧形,弧形起點位于長條形吹風嘴，弧形終點位于回風短管下端的開口，從而在薄膜表面形成一種風鏟式氣流；風鏟式氣流快速吹拂過薄膜表面，又迅速地從回風短管排回到回風腔中，能快速有效地對薄膜表面進行干燥，并且在薄膜表面形成的壓力非常小，而且各部位壓力均勻，從而避免造成薄膜的抖動。所謂風鏟式氣流，是指路徑為弧形的氣流，且該弧形的氣流在薄膜表面經過時，其流向基本與薄膜表面平行，好像鏟過薄膜表面一樣，故稱"風鏟式氣流"。
4、 由于涂布烘箱系統(tǒng)在工作過程中，位于前面烘箱排出的氣體中揮發(fā)性溶劑氣體濃度高，而位于后面烘箱排出的氣體中揮發(fā)性溶劑氣體濃度已經很低，所以在本實用新型中，將位于前面若干節(jié)烘箱的排氣風機的出風口連通到廢氣通道，使該部分的廢氣排走；而其余位于后面的烘箱的排氣風機的出風口則連通到氣體過濾裝置的進風口，使該部分的廢氣經過過濾后繼續(xù)回收利用。這樣，既可以充分循環(huán)地利用熱能，又能將循環(huán)空氣中揮發(fā)性溶劑氣體濃度的控制在一定的安全范圍內，確保安全。
總之，本實用新型能夠節(jié)約能源、減小高溫氣體排放、減小空氣污染、提高工作效率、確保產品質量，解決了現(xiàn)有涂布設備能耗大、污染嚴重、存在安全隱患、烘箱清洗操作不便等難題。

圖1是傳統(tǒng)涂布烘箱系統(tǒng)結構示意圖。
圖2是傳統(tǒng)涂布烘箱系統(tǒng)中每節(jié)烘箱的回風口和吹風嘴的平面位置關系示意圖。
圖3是本實用新型一種具體實施例的涂布烘箱系統(tǒng)結構示意圖。
圖4是本實用新型每節(jié)烘箱進風和排風的豎向結構和工作原理示意圖。
圖5是圖4中每節(jié)烘箱工作腔的回風短管和吹風嘴的平面位置關系示意圖。
圖6是氣體過濾裝置內部結構示意圖。圖7是熱能回收交換器結構和工作原理示意圖。圖8是圖7中B-B橫截面結構示意圖。
具體實施方式

圖1所示，傳統(tǒng)涂布烘箱系統(tǒng)工作時，各節(jié)烘箱直接將烘箱外的新鮮空氣吸送進入烘箱l內部的電加熱裝置13，加熱升溫后吹送入烘箱的工作腔內，對膜料進行干燥，之后各節(jié)烘箱的排氣風機12將熱風排出到室外，這樣，造成含有大量熱能和大量揮發(fā)性溶劑氣體的廢氣直接排放到空氣中，如圖l中箭頭所示，既造成空氣的污染，又浪費大量熱能。
圖2所示，在傳統(tǒng)的一種涂布烘箱系統(tǒng)中，每節(jié)烘箱有七個長條形吹風嘴17和六個長方形回風口 181，熱風由電加熱裝置13加熱，之后由長條形吹風嘴17向薄膜料進行吹氣；然后由六個長方形回風口 181抽回，由排氣風機將烘箱內的廢氣排出。這種結構和工作方式造成了烘箱中央與烘箱左右位置的風壓差異程度大，即烘箱中央部位的正風壓大，而烘箱的左右兩側的正風壓小而負風壓大，而由于烘箱中的氣流方向不合理，未能在薄膜表面形成風伊式氣流，因此容易使烘箱中的薄膜產生上下抖動，也大大地降低了烘千效果。
圖3所示，本實用新型一種具體實施例的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)具有五節(jié)烘箱l;每節(jié)烘箱設有進氣風機ll、排氣風機12、電加熱裝置13;整個系統(tǒng)還設有進氣總管4、兩個熱能回收交換器2、 一套氣體過濾裝置3，其中進氣總管4連通到各節(jié)烘箱的進氣風機11;
圖6所示，氣體過濾裝置3包括一個封閉的箱體31，箱體31設有兩個進風口，即鮮風進風口 32和循環(huán)高溫廢氣進風口 33,另外還設有出風口 34，在封閉的箱體內部裝有可拆洗過濾網35、兩級可拆洗植物活性碳過濾網36，以及低噪聲軸流風機37。
圖3、圖7、圖8所示，每個熱能回收交換器2的外殼呈筒狀，每個熱能回收交換器設有鮮風通道21和廢氣通道22，鮮風通道21和廢氣通道22由金屬壁23隔離，鮮風通道21的入口和廢氣通道22的出口位于熱能回收交換器2的一端，鮮風通道21的出口和廢氣通道22的入口位于熱能回收交換器2的另一端；第一個熱能回收交換器2(圖3中位于圖面上方的熱能回收交換器)的鮮風通道的入口形成整個系統(tǒng)的鮮風總入口，第一個熱能回收交換器2的鮮風通道的出口連通到第二個熱能回收交換器2的鮮風通道的入口；第二個熱能回收交換器2(圖3中位于圖面下方的熱能回收交換器)的鮮風通道的出口連通到氣體過濾裝置3的鮮風進風口 32，位于后面的三節(jié)烘箱1的排氣風機12的出風口由循環(huán)回收管道5連通到氣體過濾裝置的循環(huán)高溫廢氣進風口 33，氣體過濾裝置的出風口 34連通到進氣總管4;位于前面的第一節(jié)烘箱的排氣風機12的出風口連通到第一個熱能回收交換器2的廢氣通道22的入口，位于前面的第二節(jié)烘箱的排氣風機12的出風口連通到第二個熱能回收交換器2的廢氣通道22的入口，兩熱能回收交換器的廢氣通道22的出口連通到整個系統(tǒng)的廢氣總出口。
圖4、圖5所示，每節(jié)烘箱由上而下分隔為回風腔14、進風腔15、工作腔16三部分;工作腔16中布置有多條平行的膜料導輥19;在進風腔15的底壁開設有七條朝向工作腔的長條形吹風嘴17，長條形吹風嘴17的長向平行于膜料導輥19的軸向；回風腔14和工作腔16之間由二十八條豎向的圓形回風短管18連通，每條回風短管18的管壁穿過進風腔15的內腔空間，各條回風短管18上端的開口位于進風腔15的頂壁并連通回風腔14，各條回風短管18下端的開口位于進風腔15的底壁并與工作腔16連通；二十八條回風短管巧排列成七行，每行設有四條圓形回風短管18，每一行回風短管的排列方向平行于長條形吹風
嘴17的長向；且上述七行回風短管與七個長條形吹風嘴相間分布；所述電加熱裝置13的
出風口連接到進風腔15的進風口；所述回風腔14的出風口連通到排氣風機12。
上述實施例工作時，薄膜6從工作腔中的膜料導輥19上面經過，氣體流向如圖3、圖4、圖7、圖6箭頭所示。室外低溫鮮風進入熱能回收交換器2的鮮風通道21預熱加溫(如圖7中黑色所示)后，由鮮風進風口 32進入氣體過濾裝置3，由氣體過濾裝置3對鮮風進行過濾除塵，然后經進氣總管4分別輸入五節(jié)烘箱1;在每節(jié)烘箱內部，空氣由進氣風機ll輸送經過電加熱裝置13，在電加熱裝置13進一步加熱升溫后達到所設定的溫度，成為工作熱風，進入進風腔15，經過位于進風腔15底壁的長條形吹風嘴17，吹入工作腔16，在工作腔16內的薄膜表面形成風鏟式氣流(如圖4中弧形箭頭所示)，風伊式氣流吹拂經過薄膜6表面，然后被吸入回風短管18，進入回風腔14，然后由排氣風機12排出每節(jié)烘箱1;其中前面兩節(jié)烘箱1的廢氣排出烘箱后，經過熱能回收交換器的廢氣通道22(如圖7中空心所示)，在廢氣通道22中，廢氣的熱能與鮮風通道21的新鮮空氣進行交換，即廢氣通道22中的廢氣降溫，而鮮風通道21的新鮮空氣升溫，之后，這些廢氣由廢氣通道22的出口、經過系統(tǒng)的廢氣總出口排出系統(tǒng)之外；而后面三節(jié)烘箱1的廢氣排出烘箱后，經過循環(huán)回收管道5，由循環(huán)高溫廢氣進風口 33重新進入氣體過濾裝置3，由氣體過濾裝置3對該部分的循環(huán)氣體進行過濾、除塵、除雜質、除殘留溶劑氣體，成為干凈的熱風，在氣體過濾裝置3內部與由熱能回收交換器2的鮮風通道21吸入的鮮風混合，然后由氣體過濾裝置的出風口 34重新輸入進氣總管4，由進氣總管4重新分配進入各個烘箱1，如此循環(huán)利用。
權利要求1. 一種節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，包括進氣總管以及若干節(jié)烘箱；每節(jié)烘箱設有進氣風機、排氣風機，在進氣風機和排氣風機之間的通道設有電加熱裝置；進氣總管連通到各節(jié)烘箱的進氣風機；其特征在于還設有熱能回收交換器、氣體過濾裝置；每個熱能回收交換器設有鮮風通道和廢氣通道，鮮風通道和廢氣通道由金屬壁隔離，鮮風通道的入口和廢氣通道的出口位于熱能回收交換器的一端，鮮風通道的出口和廢氣通道的入口位于熱能回收交換器的另一端；鮮風通道連通到氣體過濾裝置的進風口；位于后面的若干節(jié)烘箱的排氣風機的出風口也連通到氣體過濾裝置的進風口，其余位于前面的另外若干節(jié)烘箱的排氣風機的出風口連通到廢氣通道的入口；氣體過濾裝置的出風口連通到所述進氣總管。
2、 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，其特征在于所述烘箱共有5 6節(jié)， 其中位于前面2 3節(jié)烘箱的排氣風機的出風口連通到廢氣通道，而其余位于后面的烘箱的排 氣風機的出風口連通到氣體過濾裝置的進風口 。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，其特征在于每節(jié)烘箱由上而下 分隔為回風腔、進風腔、工作腔三部分；工作腔中布置有多條平行的膜料導輥；在進風腔的底 壁開設有若干條朝向工作腔的長條形吹風嘴，長條形吹風嘴的長向平行于膜料導輥的軸向；回 風腔和工作腔之間由多條回風短管連通，各條回風短管的管壁穿過進風腔的內腔空間，各條回 風短管上端的開口位于進風腔的頂壁并連通回風腔，各條回風短管下端的開口位于進風腔的底 壁并連通工作腔；回風短管排列成若干行，每一行回風短管的排列方向平行于長條形吹風嘴的 長向，且上述若干行回風短管與若干個長條形吹風嘴相間分布；所述電加熱裝置的出風口連通 到進風腔的進風口；所述回風腔的出風口連通到排氣風機。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，其特征在于熱能回收交換器 的外殼呈筒狀。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，其特征在于所述氣體過濾裝置 包括一個封閉的箱體，在封閉的箱體內部裝有可拆洗過濾網、多級可拆洗植物活性碳過濾網， 以及低噪聲軸流風機。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，其特征在于所述氣體過濾裝置 為光催化劑空氣凈化裝置，該光催化劑空氣凈化裝置包含有用于去除空氣內的細菌的抗菌過濾 器、由纖維層構成的可拆洗過濾網、用于去除細微塵埃及揮發(fā)性有機化合物的光催化劑采集器、 以及用于去除揮發(fā)性溶劑分子的脫臭過濾器。
7、 根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，其特征在于每節(jié)烘箱設有七個長條 形吹風嘴和二十八條圓形回風短管，二十八條圓形回風短管排列成為七行，每行設有四條圓形 回風短管。
專利摘要一種新型節(jié)能環(huán)保涂布烘箱系統(tǒng)，包括進氣總管以及若干節(jié)烘箱；進氣總管連通到各節(jié)烘箱的進氣風機；還設有熱能回收交換器、氣體過濾裝置；每個熱能回收交換器設有鮮風通道和廢氣通道，鮮風通道和廢氣通道由金屬壁隔離，鮮風通道的入口和廢氣通道的出口位于熱能回收交換器的一端，鮮風通道的出口和廢氣通道的入口位于熱能回收交換器的另一端；鮮風通道連通到氣體過濾裝置的進風口；位于后面的若干節(jié)烘箱的排氣風機的出風口也連通到氣體過濾裝置的進風口，其余位于前面的另外若干節(jié)烘箱的排氣風機的出風口連通到廢氣通道的入口；氣體過濾裝置的出風口連通到所述進氣總管。本實用新型能夠有效節(jié)約能源、減小高溫氣體排放、減小空氣污染。
文檔編號F26B3/02GK201281523SQ20082020193
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月11日 優(yōu)先權日2008年10月11日
發(fā)明者劉增德, 輝 熊, 王宣江, 許統(tǒng)歡 申請人:夏海波